**水电厂1F水轮机发电机组检修后启动试验程序
3.1 各电流互感器、电压互感器回路正确，前者无开路，后者无短路；二次回路绝缘良好，需接地的地方可靠接地，控制盘柜清洁无杂物端子排紧固，接线正确；各继电器、压力表、传感器、变送器、示流器整定指示正确。
3.2 所有二次设备的开关、刀闸、压板、电压互感器、电流互感器、保险、按扭、表计、端子、指示灯等标示齐全、清楚、准确；
3.3 电气各保护、仪表测量回路，经检验合格，模拟声、光信号及动作后果正确； 3.4 机组出口开关1DL操作机构正常。
3.5 所有水机保护、电气保护动作回路及信号正确。
3.6调速器机电合柜二次回路接线正确，在蝶阀关闭状态下联动模拟机电部分动作正确可靠。
3.7 微机监控装置与现地控制单元LCU联机切换试验正常。
3.8 1F LCU、励磁装置之间的通迅或控制联络正常，各控制对象正确，显示及声光信号准确可靠；
3.9 励磁装置及各功率柜、灭磁及过电压保护柜各部接线正确、动作可靠； 3.10 中控室对现地各装置的控制、操作准确可靠； 3.11 各电缆孔洞封堵可靠；
三、机组单元试验
1、发电机保护装置整组试验。 2、技术充水试验。 3、接力器充油排气试验。 4、手动/自动加闸/复归试验。 5、励磁系统开环试验。
6、机组静止状态下的瓦温保护模拟试验。 7、发电机保护联动试验 8、水机保护联动试验
9、发电机定子、转子相关大修试验。 10、调速器静特性试验。 11、无水开机试验
四、1F机组启动前应具备的条件
**水电厂1F水轮机发电机组检修后启动试验程序
1、机组推力/上导、下导、水导油槽油位、油色正常；漏油装置处于自动状态。 2、转子滑环和碳刷接触良好。 3、大轴接地碳刷接触良好。 4、1F机组机交、直流供电正常。
5、剪断销剪断报警装置工作正常、制动气源压力正常。
6、机组压油装置控制屏上电正常，油罐油压、油位正常，油泵在“自动”位置。调速器已充油；电调在“机手动”位置，接力器锁锭投入，调速器机调柜、电调柜上电正常。 7、由检修人员用顶转子油泵对机组顶转子一次。 8、水力机械保护和测温装置投入。
9、机组出口隔离开关11G、FMK在分闸位置，励磁系统恢复正常。 10、蜗壳人孔门、尾水人孔门关闭严密。
11、1F蜗壳排水阀241阀、尾水排水阀242阀关闭严密。 12、尾水闸门全关。
13、蝶阀及手动旁通阀全关。
14、空气围带电磁阀在手动操作状态、空气围带已排气。 15、机旁测温制动屏上电测试正常。
16、机组保护盘上电正常、各保护功能按规程要求正确投入。 17、1F现地控制单元1 LCU屏上电指示正常。 18、办理机组本次大修相关工作票的结束手续。
19、1F大修后的相关检修、技改资料图纸已交运行单位。
20、1F经检修单位、检修监理和运行单位全面验收合格，由检修监理负责对所属大修设备进行一次详细检查，符合规程规定和无泄漏质量要求，现场清洁达到文明生产要求。 21、各工作面的工作负责人必须认真做好现场《检修交待记录》并经运行值班负责人签字认可。
22、由运行单位将机组恢复备用到手动开机前的状态。
五、接力器充油排气
1、接力器充油排气前应具备的条件 1.1进水蝶阀及旁通阀全关。 1.2机组尾水门全关。
1.3顶盖取水管进水阀237全关。
**水电厂1F水轮机发电机组检修后启动试验程序
1.4蜗壳压力为0。
1.5调速器压油装置油位、油压正常，总出油阀104全开，压油泵和自动补气阀控制方式为“自动”。
1.6水车室所有人员已撤离、无影响转动部位转动的杂物。 1.7接力器锁锭退出。
1.8调速器上电正常，无故障信号，控制方式为现地/手动。 2、接力器充油排气操作。
2.1按照0—25%-50%-75%-100%导叶开度的顺序依次开、关机组导叶。 2.2查调速器主配无跳动、接力器无抽动现象，空气已全部排出。 2.3最后将机组导叶全关。
六、技术充水试验
1、技术充水前应具备的条件
1.1所有冷却器、空冷器及其阀门、管路已全部回装完毕。 1.2所有工作已结束、人员已经撤离。
1.3所有冷却器进、出水小阀已全开，空冷器进水阀开度25°、出水阀全开，运行人员记录各轴承油位数据。 1.5全关顶盖取水阀238。
1.6全关2F、3F机组的技术供水进水阀205，并调整其冷却水水压在0.3MPa左右，保证运行机组各部温度在额定范围内。 2、技术充水操作
2.7依次启动#2、#3技术供水泵并调整排污阀开度和空冷器进水阀开度，控制1F机组冷却水总水压0.4MPa，空冷器水压0.20MPa，并维持该水压30min。
2.8查1F机组各冷却器、空冷器及管路、阀门无漏水现象，记录、对比各轴承油位数据有无变化。
2.9恢复1F、2F、3F机组冷却水至标准运行方式。
七、手动/自动加闸/复归
1、手动/自动加闸/复归前应具备的条件 1.1所有工作已结束，人员已撤离 2、手动/自动加闸/复归操作
**水电厂1F水轮机发电机组检修后启动试验程序
2.1全关313、315、319、318,全开316。
2.2现地检查制动闸已顶起、制动闸顶起信号正常。 2.3全关316、322，全开320。
2.4现地检查制动闸已复位，制动闸落下信号正常。 2.5将各阀门恢复至标准运行方式。 2.6上位机单点开出“制定闸顶起”。 2.7现地、上位机检查制动闸顶起信号正常。 2.8上位机单点开出“制定闸复位”。 2.9现地、上位机检查制动闸复位信号正常。
八、检同期试验（待定）
1、检同期试验前应具备的条件
1.1定子出线侧至机组出口隔离刀闸11G上所有工作已结束、工作票已终结或押回、人员已撤、设备现场清理完毕。
1.2定子与定子出口母线接引线已经拆除且保持足够的安全距离。 1.3定子及接引线上其他安全措施已恢复。 2、检同期试验操作
2.1给上#1机组PT一、二次保险。 2.2合上#1机组PT高压侧刀闸。
2.3依次合上#1机组出口隔离刀闸11G、出口开关1DL。
2.4由检修人员在机组同期装置上核查发电机PT二次侧电压正确（相序、相位、电压）。 2.5试验完成后做好安全措施，恢复定子与定子出口母线接引线。 2.6恢复检同期试验所做的安全措施。
九、无水开机试验
1.无水开机前应具备的条件
1.1机组进水蝶阀及手动旁通阀全关，控制方式为“现地/手动”，动力电源空开已拉开。 1.2机组尾水门落下。 1.3蜗壳压力为0。
1.4调速器及压油装置标准运行方式。
1.5机组LCU上电正常，控制方式为“远方”。