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起重伤害、其他伤害 2.起吊前，查明进行年度护手套 备运行。3.作业现场及周边安全教育起重伤害事安全状况。打铃培训，考故发生时，受1.有防脱钩发出起吊信号。核合格。伤者转移至起重伤害 装置，缓冲严禁斜拉、斜吊，3.作业人安全区域进器和终端止超负荷使用。吊员持证上行抢救并就挡器等停车起重伤害 物捆扎牢固，吊岗 医 保护装置；物下严禁站人。2、行程限吊物不得悬空长位、重量限时间静置。3.现制器开关、场指挥人员严禁联锁保护装触电、起置；3、转动擅自脱岗、离岗。重伤害 部位设置防设备故障或异常，及时上报处护罩 理。4.巡查，及时制止违章违规行为 触电 5.停机后关闭电危险部位有源。对现场及设防护罩 备进行清理，确保现场整洁。 / 1.漆料桶加盖，妥善保管 配备防静电服、口罩、眼罩、手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.车间负责事故发生时瓷砖雕刻车间级 人、岗位时，受伤者转车间 作业人员 移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭8 9 10 吊装 错误操作 吊物或吊具掉落 吊物或吊具撞人 11 故障未处理，设备带病运行 12 停止 未断电 13 14 3 日常生喷漆产作业 作业 15 误操作，准备 漆料遇明火 接触带电部位 3 火灾、爆炸 机械伤害、触电 故障未处理，设备开机及运带病运行 行 16 喷漆伤人 17 漆料遇到明火等引火源 1.三级安全教育培2.保持现场整训，考核洁，漆料外泄时，合格。2.一般风险 火灾、触专门作业区及时清理。作业进行年度电 域，通风设区域严禁明火。安全教育施 站位合理，严禁培训，考其他伤害 接触喷枪及设备核合格 运转部位 火灾爆炸 29

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漆料过多，遇明火 停止 未断电 误操作，接触运转准备 或带电部位 接触带电部位 接触运转部分 4 低风险 机械伤害 火器材灭火，其他人员紧急疏散 18 19 火灾爆炸 触电 3.对现场及设备进行清理，确保现场整洁 危险部位有防护罩 / 20 触电、机漏电保护装1.检查时，严禁械伤害 置 通电，开启设备。 触电 机械伤害 电脑自动控其他伤害 制，有防护罩、光电保护、及急停装置 2.保持现场整洁，严禁接触进砖皮带等运转部位。站位合理，严禁身体或手放在喷墨工作面上。设备运转中不得调整物料。加注油墨时、速度要缓慢，防止油墨飞溅 21 22 日常生喷墨产作业 作业 4 23 开机及运油墨伤人 行 24 故障未处理，设备带病运行 漆料过多，遇明火 停止 未断电 误操作，接触运转准备 或带电部位 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 配备防护服、口罩、手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设班组长、备运行。3.瓷砖雕刻班组级 岗位作业事故发生时车间 人员 时，受伤者转移至安全区域进行抢救并就医 25 26 火灾爆炸 触电 3.对现场及设备进行清理，确保现场整洁 危险部位有防护罩 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发班组长、瓷砖雕刻生时，立即停车间级 岗位作业车间 止作业及设人员 备运行。将受伤者转移至/ 27 玻璃日常生5 切割产作业 作业 28 4 错误操作 开机及运行 接触带电29 部位 1.三级安触电、机漏电保护装1.检查时，严禁全教育培械伤害 置 通电，开启设备 训，考核低风险 合格。2.其他伤害 1.集中自动2.物料放置稳进行年度控制，有机固，夹紧。操作安全教育触电 械联锁、行时，站位合理，培训，考配备工作服、口罩、手套 30

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30 接触运转部位 程限位及紧不能距离设备过核合格 急停机装近，也不能站长置。2.传动、物料可能飞出方磨轮等危险向。严禁接触设部位设置防备及物料。3.严护罩。3.有禁擅自脱岗、离火灾、触玻璃夹紧、岗。设备故障或电 自动供油润异常，及时上报滑装置。 处理。4.巡查，及时制止违章违规行为 机械伤害 触电 危险部位有5.停机后关闭电防护罩 源 安全区域进行抢救并就医。 31 故障未处理，设备带病运行 32 停止 未断电 33 误操作，接触运转准备 或带电部位 错误操作 接触带电部位 接触运转部位 砂轮片或物料飞出 4 触电、机漏电保护装1.检查时，严禁械伤害 置 通电，开启设备。 1.物料放置稳固，夹紧。操作触电 时，站位合理，1.三级安不能距离设备过全教育培近，也不能站长机械伤害 训，考核物料可能飞出方合格。2.低风险 其他伤害 向。2.严禁超负进行年度荷使用设备，机安全教育危险部位设具温度超过培训，考置防护罩 60℃，停止使用。核合格 砂轮、切割刀片磨损严重及时更火灾、触换。3.严禁擅自电 脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制其他伤害 34 35 36 罗马日常生6 柱制37 产作业 作 开机及运行 配备工作服、防尘口罩、防护 38 故障未处理，设备带病运行 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停班组长、止作业及设瓷砖雕刻班组级 岗位作业备运行。将受车间 人员 伤者转移至安全区域进行抢救并就医。 31

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止违章违规行为 39 停止 未断电 触电 5.停机后关闭电危险部位有源，机具不用时。防护罩 放回原处。 40 误操作，接触运转准备 或带电部位 错误操作 触电、机漏电保护装1.严禁通电，开械伤害 置 启设备 机械伤2.每班对储气罐害、触电、排污一次。3.严1.危险部位其他伤害 格按照开启顺序1.三级安设置了安全开启设备，严禁全教育培机械伤防护罩。2.擅自脱岗、离岗。训，考核害、触电 采用了集中严禁携带明火，合格。2.一般风险 控制。3.有设备故障或异进行年度温度、压力其他伤害 检测，超压常，及时上报处安全教育理。4.机房内严培训，考保护装置及禁放置易燃易爆核合格 排气温度超物品。5.巡查，温停车装置 其他伤害 及时制止违章违规行为 触电 6.对现场及设备危险部位有进行清理，确保防护罩 现场整洁 1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考配备安全帽、口罩、防护手套 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停班组长、瓷砖雕刻止作业及设班组级 岗位作业车间 备运行。3.人员 事故发生时时，受伤者转41 接触运转42 或带电部日常生供气位 7 开机及运产作业 作业 行 故障未处43 理，设备带病运行 44 射线伤人 3 配备防静电服、口罩、眼罩 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设车间负责备运行。3。瓷砖雕刻车间级 人、岗位事故发生时，车间 作业人员 将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。 45 停止 未断电 车辆超日常生装卸8 46 车辆驶入 速，停车产作业 作业 后滑动 4 低风险 车辆伤害 / 32