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3.1

下：

吨。

日产干酪素 3.4 产品方案

- -

日产婴儿奶粉

5 吨,年工作日 300 58.1 吨，年工作日

天计 ,则年产干酪素

1.743 万吨；干酪素 300 天计，则年产奶粉

1500 吨.

1500 吨。

17430

3.3

1、原料乳的质量要求：本项目所需原料为鲜牛乳，鲜牛乳质量执 行中华人民共和国国家标准《生鲜牛乳收购标准》，标准号

2、其他辅料的质量要求：本项目所需的其他辅料应符合相应国家 标准或行业标准。 3.2

产品的质量指标

1、婴儿奶粉的质量要求：本项目生产的婴儿奶粉质量执行 标准。

2、干酪素质量要求 : 本项目生产的干酪素执行

生产规模 XXXX

乳业有限责任公司日处理鲜奶

600 吨，产品生产规模如

GB5424-85

标准 GB10766 GB 6914 。

原料的质量指标

3

. 产品方案和生产规模

本项目完成后计划年产婴儿乳粉

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4

. 工艺技术初步方案、技术特点及技术来源

4.1

工艺流程

工艺说明： - -

牛乳验收

↓ 过滤及净化

↓ 冷却 ↓ 混合均匀

↓ 均质 ↓ 杀菌 ↓ 浓缩 ↓ 喷雾干燥

↓

干混合部分营养素

↓ 包装 ↓ 检验 ↓ 出厂

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婴幼儿配方乳粉的工艺流程图WORD格式

均质过程一般在 65-70℃， 15-20Mpa，杀菌为 80℃16 秒，喷雾干燥时喷涂软磷脂，混

合时用适量温水溶解所需添加的营养元素和添加剂。

工艺要点： - -

干酪素生产工艺

脱脂乳 ↓ 加酸点制

↓

酪蛋白凝固 →排乳清

↓ 洗涤 ↓ 脱水 ↓ 粉碎 ↓ 干燥 ↓ 筛选 ↓ 包装入库

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1、点制过程

（1） 点制温度

将牛乳加热至 32~33℃，用分离机进行分离。脱脂

乳的含脂率应在 0.03% 以下。再将原料脱脂乳加热到 34~35℃。（2） 点制酸度 将盐酸（ 30% ~38%）先用 8~10 倍水稀释。通常每 100L 脱脂乳约需要相对密度为 1.15 的盐酸

600~650ml。在搅拌

的同时慢慢加入稀盐酸，或者在凝乳槽的底部将稀盐酸以喷雾状加入则更佳。加

酸时要注意不要使脱脂乳形成大量泡沫。

（3） 点制时间 点制时间长短决定了凝结酪蛋白颗粒的酸化程度。点制时间短，酪蛋白颗粒

酸化不充分，钙分离不完全，导致成品灰分高，影响成品的含量。适当地延长点制时间，既可以降低干酪素的灰分，又可以节约酸的用量。但点制时间过长会延长生产周期，降低设备利用率。

（4） 搅拌速度 加酸点制是在不断搅拌下进行的，可采用手动搅拌或机械搅拌。点制中要控

制搅拌速度，太慢或者太快都不适宜，一般为 40 r／min 最适宜。点制中也可根据搅拌的方法、搅拌的速度来决定点制的温度、加酸速度和配置酸液的浓度。一般采用机械搅拌，搅拌速度快，可适当提高点制温度、加酸速度，否则易形成细小的干酪素颗粒而影响到点制。

2．酪蛋白沉淀

当酪蛋白开始产生凝块时，可用 pH 试纸进行试验。如达到 pH 4.6～4.8，加酸应暂时中止，凝块即沉淀。此时可除去 1／2 的乳清，然后再加酸，使 pH 值达到 4.2(乳清酸度约为 0.5％)，这时颗粒大约

- -

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