油墨。

由于在印刷过程中墨辊都要与带有酸性的润湿液和油墨接触，所以墨辊的材料必须具有耐腐蚀性和耐油性。同时还应有良好的亲油性，以保证其表面能均匀地吸附油墨，而不易沾上润湿液。串墨辊一般用钢材或铜材制成，为了提高亲油性，在钢质辊表面喷涂硬塑料或尼龙。输墨装置中的匀墨辊、串墨辊、着墨辊等都起输墨和匀墨的作用，在互相配合的墨辊表面，要求有良好的接触，为此，在所有胶印机的输墨装置中，硬质墨辊与软质墨辊都相间设置。在一定的接触压力下，通过软质墨辊的弹性变形，使软、硬墨辊间接触良好，传动平稳。串墨辊转动由齿轮传动；而重辊、着墨辊和匀墨辊的转动，则靠表面摩擦力传动。

传水装置

传水辊间歇式供水润湿装置。如图6-2所示，水斗辊2在水斗1中作旋转运动，传水辊3在水斗辊2和串水银4之间作往复摆动，把水斗辊表面的水（润版液1）间歇地传给串水辊，再由着水辊5将水均匀地传给印版P的表面7。调节传水辊与水斗辊的接触时间，可以改变给水量的大小。

图6-2 传水辊间歇式供水润湿装置

图6-3 水斗辊间歇式供水润湿装置

串水辊在作强制性旋转的同时，并作轴向串动，辊子的表面线速度与印版滚筒表面相等。着水辊靠摩擦传动，对相互摩擦的水辊和金属辊的表面粗糙度和硬

度要求很高。为了提高金属辊表面的亲水性能，一般都进行镀铬处理。传水辊和着水辊上包有用绒布等材料制成的套筒。由于织物包层毛细孔吸附性好，增加了水分容量和润版的稳定性；但传递给印版的水层较厚，调节灵敏性差。为了传递酸性溶液也有采用两根橡胶或合成材料的着水辊；而在传递酒精溶液时，由于流体表面张力小、传递液膜薄，只用一根着水辊。

图6-4为着墨辊压力调节简图。印版滚筒和着墨辊之间的压力可通过偏心轴进行调节。当转动偏心轴时，杆2绕C点摆动。由于摆杆的回转中心C靠近下串墨辊6的轴心01，因此着墨辊1的轴心02可视为相对与下着墨辊6的轴心01转动，所以调节偏心轴4能改变印版滚筒和着墨辊间的压力，而对着墨辊和串墨辊间的压力则影响不大。

图6-4为着墨辊压力调节简图

2.着墨辊压力调节实训操作

(1). 每个学生领取50张对开胶版纸。 (2). 将整理完毕的纸张齐放在给纸台上。 (3). 观察并调试分离及输送装置是否正常。

(4). 观察并调试其他装置（双张检测器、前规、侧规、收纸）是否正常。 (5). 启动主机，操纵水，墨部件达工作状态，观察印版表面水、墨平衡状态。 (6). 主机全部正常后接通输纸部件，走纸试验。

(7). 通过着墨辊两端的调节螺母调节着墨辊对印版的压力直到达到规定的

印刷效果。

(8). 实训完毕后清理机器填写实训报告。

四、思考题：

空张检测机构检测出空张后,印刷机有哪些反应的动作,顺序怎样? 五、参考文献

1. 《现代印刷机原理与结构》潘杰主编，北京：化学工业出版社，2003； 2. 《印刷机与印后加工设备》张海燕主编，北京：中国轻工业出版社，2004； 3. 《单张纸平版胶印印刷机》武吉梅主编，北京：化学工业出版社，2005； 4. 《印刷机结构原理》瞿根梅，孙竞斋主编，上海：上海交通大学出版社，1990； 5. 《机械设计基础》邓昭铭，杜志忠主编，北京：高等教育出版社，1992； 6. 《现代多色单张纸胶印机操作必读》杨中元主编，北京：印刷工业出版社，2002。

项目七 收纸机构

一、实训目的与要求：

掌握通过该实训使学生加深对收纸机构工作原理的理解 掌握纸张减速装置具体调试工艺过程 熟练掌握该机构的调试方法 提高学生的实际动手能力 二、实训场地、设备、仪器、工具：

在文博印刷实训中心，北人J2108、罗兰双色机、海德堡四色机上、分组开展现场教学。在实训中，需要配备印刷操作所需的印刷耗材，如纸张、油墨、润版液、洗车水、PS版。

要求学生掌握收纸机构组成、调节，最后撰写本次实训报告。 三、实训步骤与内容：

1.空张检测机构原理；

单张纸印刷机的收纸系统是指印刷机上收集单张印张并将其整齐地堆积在收纸台上的系统。其基本构成如图7-1所示。图中：

收纸滚筒。在印刷过程中，起传递、交接印张作用的滚筒，通过收纸滚筒将印张输出。

图7-1收纸系统的构成

1-收纸滚筒2-收纸链条与咬纸牙3-链条导轨4-喷粉装置 5-吸纸辊6-开纸板7-档纸块8-纸堆下降机构

收纸链条及其咬纸牙。在收纸滚筒上，通过收纸链条上的咬纸牙接取印张，然后由收纸链条输出。

链条导轨。对收纸链条起导向作用。

喷粉装置。在印刷机收纸过程中，为防止印张背面赠脏和粘页向印刷表面喷撒防粘剂的装置。

吸纸辊。设在收纸堆右侧上方部位，当印张送到收纸堆上面时，由吸纸辊控制印张，使印张平整地落在收纸台上。

齐纸板。设在吸纸堆上部侧面,当收纸咬纸牙开牙放纸后,由齐纸板控制印