扩展位错：两个不全位错之间夹有层错的位错组态
堆垛层错：密排晶体结构中整层密排面上原子发生滑移错排而形成的一种晶体缺陷。
弗兰克-瑞德位错源：两个结点被钉扎的位错线段在外力的作用下不断弯曲弓出后，互相邻近的位错线抵消后产生新位错，原被钉扎错位线段恢复到原状，不断重复产生新位错的，这个不断产生新位错、被钉扎的位错线即为弗兰克-瑞德位错源。
Orowan机制：合金相中与基体非共格的较硬第二相粒子与位错线作用时不变形，位错绕过粒子，在粒子周围留下一个位错环使材料得到强化的机制。
科垂尔气团：围绕刃型位错形成的溶质原子聚集物，通常阻碍位错运动，产生固溶强化效果。
铃木气团：溶质原子在层错区偏聚，由于形成化学交互作用使金属强度升高。
面角位错：在fcc晶体中形成于两个{111}面的夹角上，由三个不全位错和两个层错构成的不能运动的位错组态。
多边形化：连续弯曲的单晶体中由于在加热中通过位错的滑移和攀移运动，形成规律的位错壁，成为小角度倾斜晶界，单晶体因而变成多边形的过程。 二、 问答
1 解答：层错能高，难于形成层错和扩展位错，形成的扩展位错宽度窄，易于发生束集，容易发生交滑移， 冷变形中线性硬化阶段短，甚至被掩盖，而抛物线硬化阶段开始早，热变形中主要发生动态恢复软化；层错能低则反之，易于形
成层错和扩展位错，形成的扩展位错 宽度较宽，难于发生束集和交滑移，冷变形中线性硬化阶段明显，热变形中主要发生动态再结晶软化。
2. 解答： 1）对于位错反应，需要同时满足能量条件和几何条件，反应才能进行。
在 ?]+中，，
，，满足能量条件；同时
，满足几何条
件，故反应能进行。
扩展位错宽度，G为切弹性模量，b1、b2为不全位错柏氏矢量，
γ为层错能。若反应前的是刃位错，则反应后的扩展位错只能在原滑
移面上进行滑移；若反应前的以进行束集，与其相交面如
是螺型位错，反应后形成的扩展位错可面相交处束集，而后过渡到
面上进行
运动，并有可能再次分解为扩展位错。
2）若（1，1，1）面上位错与面上的位错相遇，它们
之间能满足能量条件和几何条件，可以发生位错反应，反应式为：
。新位错位于（001）面上，是纯刃型位错，由于不在
其滑移面{111}面上，为不可动位错。
3）（111）与（111）两个滑移面上全位错分解为肖克莱不全位错的两个反应式为：
（111）晶面上：
，面上的位错
4）如果两扩展位错运动分解后的两个领先不全位错为和，两领
先位错之间依据能量条件和几何条件要求，可以判断位错反应可以进行。新位错柏氏矢量为
；新形成位错为在（001）面上刃型位错，牵制到其它两个不
全位错和两个层错均不能运动，会引起冷加工中的加工硬化。
3 解答：1）将各参数带入公式中可以计算得到Es＝0.73~0.92Gb2； 2）Cu中长度为1个柏氏矢量的螺型位错割阶的能量约为（1.725~2.3）×10－11
J/cm2。
4 解答：平衡空位浓度，A为材料常数，k＝1.38×10－23 J/K，
Ev为空位形成能。，即温度越高，空位浓度越大。高温淬火后由于高浓度空位
被保留至低温，对低温加热扩散有促进作用。
5 解答：平衡空位浓度，Al的空位形成能为0.76eV＝0.76×
（1.602×10－19 J），k＝1.38×10－23 J/K，系数A=1。计算可得27e （300K）时空位浓度C1＝1.7×10－13，627e 时空位浓度为C2＝5.54×10－5，故从27e 升温
到627e 时空位浓度增加
倍。
6 解答：两平行同号刃型位错之间滑移面上的受力：
，G为切弹性模量，b，
ν为泊松比。
为两刃型位错的柏氏矢量，
故位置1位错受斥力，位置2位错处于亚稳平衡，偏离该位置则远离或运动到与原点处位错垂直的地方。位置3处第二个位错处于与原点处位错垂直的上方，处于稳定态。
7、解答：位错是晶体中的缺陷，对材料有许多重要影响。 1） 对变形影响。通过位错运动完成塑性变形；
2） 对性能影响，与第二相粒子，通过切过或绕过机制强化材料，冷加工中位错密度增加也能强化材料，或通过形成科垂尔气团强化材料，以及位错运动中相互交截，或形成割阶、面角位错等使材料强化； 3） 对再结晶中的晶核形成机制有影响； 是优先扩散通道。
第七章 金属塑性变形
一 名词
固溶强化：固溶体中的溶质原子溶入基体金属后使合金变形抗力提高，应力－应变曲线升高，塑性下降的现象；
应变时效：具有屈服现象的金属材料在受到拉伸等变形发生屈服后，在室温停留或低温加热后重新拉伸又出现屈服效应的情况；
孪生：金属塑性变形的重要方式。晶体在切应力作用下一部分晶体沿着一定的晶面（孪晶面）和一定的晶向（孪生方向）相对于另外一部分晶体作均匀的切变，使相邻两部分的晶体取向不同，以孪晶面为对称面形成镜像对称，孪晶面的两边的晶体部分称为孪晶。形成孪晶的过程称为孪生；