机进行干燥和试验。封闭母线与设备间的连接,应采用镀锡铜编织带,其母线侧应用铜铝过渡接头。母线导体间的可拆接头,可采用镀锡铜编织带或多层铝薄片挠性连接。

4.8.5封闭母线与主变压器低压侧出线套管和高压厂用变压器高压出线套管的连接,宜为垂直安装。其相间距离应与封闭母线主回路相间距离相对应。变压器的出线端子应设于变压器箱盖的升高座上。

4.8.6封闭母线的外壳与设备的外壳应相互绝缘,以防止外壳环流流入设备。其连接金属部件均应采用非磁性材料,或采用其它措施以免产生感应电流过热。 4.8.7封闭母线与设备柜的连接端,应装有密封隔离套管或盆式绝缘子,防止柜内故障波及母线。

4.9 附属设备的结构

4.9.1所有设备柜均应是防尘、防滴、分相式,并有带锁的活动门。 4.9.2设备与母线的连接应便于拆卸。

4.9.3电压互感器及避雷器柜采用移开式金属铠装结构。其一次和二次均用插头连接。二次侧应经熔断器接至端子盒,安装在独立的小室内。相间的一次侧采用绝缘导线连接。

4.9.4发电机中性点侧电流互感器装设于出线套管上,设置中性点出线箱。接于中性点设备的引出线从出线箱引出。

4.9.5在封闭母线的适当位置,设置三相短路的试验装置。 5 共箱封闭母线技术要求 5．1接口设备主要技术参数 5.1.1主要技术参数:同3.3.2节。

5.1.2高压厂用变压器主要参数:同3.3.4节。 5.1.3启动/备用变压器主要参数

型式 分裂变压器 额定容量 40/25-25MVA

电压比 230±8×1.25%/6.3-6.3kV 冷却方式 ONAF

阻抗 19%(以40MVA为基准) 接线组别 Yn，yno-yno

5.1.4高压开关柜参数

型式 铠装中置柜 额定电压 10kV

最高工作电压 12kV 额定电流 3150A 开断电流 40kA

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额定频率 50HZ 外形尺寸 待定

防护等级 外壳的防护等级不低于IP32 5.1.6灭磁开关柜主要参数:

额定电压： 1kV 额定电流： 3200A 最大开断电流： 50kA 最大开断电压： 2kV 5.2 共箱封闭母线基本技术参数 5.2.1 6KV共箱封闭母线 型式：自冷式

设备规范：见下表。

表5-1 6KV共箱封闭母线设备规范

序号 名 称 10kV共箱封闭母线 6.3 10 3000 50 40 100 90 自然冷却 铝合金 120×10（三根） 150 900×560 1. 额定电压（kV） 2. 最高电压（kV） 3. 额定电流（A） 4. 额定频率（Hz） 5. 4s热稳定电流（kA） 6. 动稳定电流（kA） 7. 导体允许温度（℃） 9. 冷却方式 10. 外壳材质 11. 母线长×宽（mm） 12. 荷重（KG/M） 13. 外壳长×宽（mm） 设备规范见下表。 5.3结构

8. 螺栓紧固连接的镀银接触面允许温度（℃） 105 5.3.1共箱封闭母线的结构，应能满足布置于户内和户外安装的要求。当布置

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于户外时，外壳的任何部分应防止积尘和积水。外壳防护等级应不小于IP54。 5.3.2封闭母线外壳应设置在户内能布置于楼板下或悬挂于梁等构筑物下，在户外能布置于钢支架上或悬挂于钢支架下的安装结构。由制造厂成套供货的外壳支持或悬挂钢构件，应浸镀锌处理。

5.3.3封闭母线外壳的结构应方便安装和检修，若设置检修孔，检修孔设置在封闭母线的底部，其位置、大小、形状和数量应满足对每一个绝缘子进行检修和更换的要求。

5.3.4为便于对接头等容易过热之处进行监视，应在外壳的对应位置设置密封观察窗。

5.3.5在穿墙处，制造厂应提供共箱母线密封穿墙隔板。

5.3.6共箱母线与高压厂用变压器（启动/备用变压器）、厂用高压开关柜及与灭磁开关柜之间应采用法兰进行连接，在上述设备与共箱母线连接的法兰之间、及共箱母线段连接的法兰之间应装设橡胶密封圈和绝缘。 5.3.7封闭母线导体的支持绝缘子泄漏比距为2.5cm/kV。

5.3.8封闭母线导体采用铝导体，其截面及支持跨距应满足本技术协议书短路热稳定及短路动稳定的要求，支持跨距同时应避开共振区。

5.3.9封闭母线导体与高压厂用变压器（启动/备用变压器）、厂用高压开关柜及整流柜之间应采用铜编织带进行连接，共箱母线直线段不大于20m处及穿墙处应设置伸缩节。

5.3.10共箱封闭母线内采用伴热电缆防止绝缘子结露的措施（含控制系统）。 5.3.11封闭母线的外壳采用厚度不小于4mm的铝合金薄板制成，外壳应有足够的强度，不会因安装误差产生的应力引起变型。外壳顶部不应积水。 5.4接地

5.4.1封闭母线外壳及其支持结构的金属部件均应可靠接地。

5.4.2每段封闭母线外壳至少应设置一个可靠的接地点。同时封闭母线段间的外壳应用导线进行连接。

5.4.3封闭母线外壳的接地点应设有便于连接的接地端子，封闭母线的接地导

线及接地端子应有足够的截面，具有通过短路电流的能力。母线通过短路电流时，外壳感应电压不应大于24V。 5.5导体及外壳的焊接要求同4.8条。

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5.6共箱式封闭母线每段外壳均设有可靠接地点，段间外壳设有可靠电气连接。 5.7绝缘子选用2043型。

5.8在水平和垂直弯曲段处根据电动力,应相调整绝缘子间距。 5.9在水平和垂直弯曲段处采取有效措施保证，相对地,相对相间电气绝缘距离。 6.1共箱母线导体与壳体间误差不超过±2mm。

6.2封闭母线在进厂前提供各种试验报告、检验报告、产品合格证、产品说明书否则不得入厂。 6试验

6.1型式试验 耐压试验 温升试验 稳定性试验 淋水试验 6.2出厂试验 绝缘电阻测量 工频耐受电压 淋水试验

焊接采用：JB1580《铝制焊接容器技术条件》

GB/T8349《金属封闭母线》。提供焊接检验报告。

提供绝缘子的绝缘试验报告。

根据技术协议中参数提供共箱母线电动力计算书并校合母线每项绝缘子间距。 7包装、运输

7.1封闭母线制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护。并符合铁路、公路和海运部门有关规定。

7.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。 7.3封闭母线在运输过程中,使内部结构相互位置不变,紧固件不松动。

7.4运输时变压器的所有组件、部件、及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

7.5随产品提供的技术资料应完整无缺。

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