陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防（北段） 工程第六标段 投标文件
陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防
（北段）工程第六标段
施工组织设计
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二〇一三年五月二十五日
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一、施工组织设计
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 名 称 施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除） 施工排水设计说明书及附图（包括降水方案场地排水等） 备注 材料采购（黄沙、碎石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、水泥 的生产厂家，转运方案：卸料、短驳、运输、道路维护等） 土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要 求，施工进度工期计划等） 基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措 施和有关试验要求，施工进度工期计划等） 主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关 试验要求，施工进度工期计划等） 金属结构制造和安装计划、措施及附图 机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书 建筑与装修工程说明书（施工工艺及质量保证措施，施工进度工期计 划等） 工程质量管理方案 安全生产管理方案 防汛度汛 文明工地建设措施、为其它承包人提供方便措施等 其它有关工程施工工艺及进度计划 有关施工建议 2
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2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。
附件1：拟投人本工程的主要施工设备表 附件2：拟投人本工程的试验和检测仪器设备表 附件3：拟投人本工程的劳动力计划表
附件4：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 附件5：施工总平面图 附件6：临时用地表
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第一章 总体概述
一、综合说明
1、编制依据
⑴陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防（北段）工程招标文件，陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防（北段）工程招标设计图纸。 ⑵ 现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准，水利部有关建筑工程质量和安全的规定。
⑶ 我公司质量保证体系的有关文件，我公司现有施工力量和技术装备情况和我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
⑷ 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 2、编写原则
⑴ 坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工程的实际情况。 ⑵ 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
⑶ 采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。
⑷ 坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
⑸ 实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
⑹ 实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。
⑺ 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 ⑻ 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
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二、工程概况
1、工程概况
本项目陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防（北段工程），新建维修加固河堤7.5KM，第六标段ZZ0+850—ZZ1+700，全长0.85KM。
第二章 施工组织机构
一、组织机构
为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确
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保工程如期竣工。组成“项目经理部”。施工组织机构关系见下图：
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二、主要岗位职责 1、项目经理
（1）认真贯彻执行国家的政策、法规、法令。接受项目法人和监理工程师有关工程的各项指令，确保项目法人要求的安全、质量、进度和投资目标的全面实现。
（2）受公司总经理委托，代表公司处理与本工程有关的外部关系，决策本工程的重大事项，全面负责本工程的各项工作。
（3）按照公司质量措施、职业健康安全管理措施和环境管理措施要求，建立与本工程相适应的质量保证措施、职业健康安全管理措施和环境管理措施，明确各部门的职责，审批项目部的各种管理制度。
（4）全面负责落实公司下达的经济责任制，通过科学管理，确保本工程安全目标、质量目标、工期目标和经济责任制目标的全面完成。
（5）维护项目法人、企业和职工的合法权益，坚持“以人为本”的原则，按项目制管理的要求，全面实现公司下达的各项技术经济指标。 （6）负责项目的组织建设和职工思想政治教育工作。 2、项目技术负责
（1）在项目经理的领导下，协助项目经理管理本工程的施工技术、质量、职业健康与安全文明施工、环境保护和职工培训工作。
（2）在项目经理的领导下，分管技术组。
（3）贯彻执行施工技术管理制度和国家有关技术规程、规范和验收标准，以及项目法人对本工程的具体技术要求。
（4）负责组织编制本工程《施工组织设计》、《施工作业指导书》、《达标
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投产实施细则》等各类作业文件，根据施工技术管理制度的有关权限规定审批本工程的有关作业文件。
（5）主持本工程的技术会议和技术方案的制定，解决施工中的技术问题。 （6）负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划。 （7）组织实施技术革新项目，主持制订重大技术方案并报公司有关部门和公司总工程师审批。
（8）负责组织编制各阶段性总结和工程总结工作。 3、技术组
（1）对项目经理和项目总工负责，全面落实本工程的技术管理工作。 （2）贯彻执行《施工技术管理制度》的各项规定，负责作业指导书等技术资料的编制工作，参加施工图会审，负责进行技术交底工作。
（3）负责现场设计文件和施工图纸的管理和发放。
（4）执行国家各项技术规范、规程和标准的规定，根据工程情况设置关键工序质量控制点。
（5）协助相关部门进行各种质量检查、材料验收、工器具检查等工作。 （6）下设施工技术攻关小组，负责新技术、新工艺、新材料的研制、应用和实施，确保工程质量符合规定要求。
（7）坚持现场指导，解决施工中的技术问题，对工程质量、安全、环保实行全过程控制。
（8）负责整理竣工移交资料及《工程总结》的编写工作。 4、质量组
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（1）对项目总工负责，全面负责本工程的质量管理和质量检验工作。 （2）对工程质量的过程控制实施监督检查，负责本工程质量计划的制定的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。
（3）预测影响质量的薄弱环节，并制定其预防措施。
（4）负责质量检查，质量情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。
（5）协助发包方及监理对工程质量进行日常监督。
（6）负责贯彻执行质量体系标准，确保公司质量措施在本工程中的有效运行。
（7）在施工全过程中负责执行公司《质量奖惩条例》，并确保公司各项质量制度在本工程得到有效的落实。
（8）受项目经理委托，主持质量事故的调查，并负责提交调查报告和整改意见。
（9）负责质量记录整理，收集和归档，做好工程资料的控制。 5、安监组
（1）对项目总工负责，全面负责本工程的安全。
（2）对工程安全过程控制实施监督检查，负责本工程安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。
（3）预测影响安全的薄弱环节，并制定其预防措施。 （4）负责施工人员的安全教育及上岗培训。
（5）负责安全检查，安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。
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（6）协助发包方及监理对工程安全进行日常监督。
（7）负责贯彻执行职业健康安全及环保体系标准，确保公司安全及环保措施在本工程中的有效运行，实现安全文明施工。
（8）在施工全过程中负责执行公司《安全奖惩条例》、《安全性评价实施细则》，并确保公司各项安全制度在本工程得到有效的落实。
6、材料组
（1）负责建立健全工地材料、设备管理的各项规章制度，按公司质量、安全及环保体系要求，编制材料、设备购置计划并负责具体实施。
（2）负责材料的采购、检验、运输和供应工作，对采购物资的质量负责。 （3）负责发包方供应材料的接收、保管并对其进行验证。
（4）负责组织工程物资的进货检验，收集整理材质证明和检验报告。 （5）负责机械设备的运输、保管、保养、维修以及计量器具的配置和周期检验，并确保其使用的有效性。
7、财务组
（1）全面负责项目部财务工作。 （2）负责工程结算款项的相关财务工作。 （3）对项目副经理负责。 （4）负责本工程机械管理工作。
（5）全面负责本工程施工期间的疾病预防工作。
（6）为职工、建设单位代表、设计代表、监理代表提供便利的生活和工作条件。
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（7）负责食堂管理工作，保证好职工的伙食。 （8）负责施工用电用水的保证工作。 （9）负责生活区的环境卫生工作。 8、施工组
（1）对项目经理负责，是项目工程工程施工的实施者。 （2）严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排。
（3）合理组织本施工队的施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务。 （4）严格执行施工过程中的自检制度。 （5）坚持安全文明施工，做好施工中环保工作。
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第三章 施工总体布置
一、布置原则
施工场地的规划布置在本项目施工规划的临时征地范围内，根椐工程施工特点及地形条件，本着节约用地，方便施工管理，布置合理的原则，最大限度地减少对周围环境的影响。施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定，做到文明施工。
本工程施工布置主要是根据建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形地势等条件，采用分区分块规划的方法，方便施工和管理，按功能集中布置，并尽量利用现有交通、场地以减少临时征地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。
施工总布置的主要内容包括：
（1）运输方案：选择场内运输及交通联系方式、布置路线等； （2）选择合理的场地、布置各种辅助系统及办公、生活设施； （3）选择供水、供电的位置布置干管、干线；
（4）规划堆料场地，做好开挖、浆砌石砌筑、砼浇筑的平衡和调配工作； （5）研究和制定安全、保安和环保等措施； 二、具体布置 施工水、电供应 （1）施工供电
施工供电，拟从附近电网接引380V输电线至施工点，并配备50kW移动式柴油发电机组作备用电源。
（2）施工供水
工程区水源充足，施工用水可就近抽取，生活用水可使用自来水。 施工通讯、交通 （1）施工通讯
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开工进场后可与当地通信部门联系，项目部安装1门有线电话与外界联络。场内施工人
员采用手机或对讲机直接进行联络、指挥及施工调度使用。 （2）施工交通
对外交通较便利，能满足外来物资的运输强度及运输要求，施工时只需新修施工区临时通道，即可满足场内交通运输要求。
拌和系统
本工程砼及砂拌均采用机械拌和。考虑各种拌和物的不均衡性，采用流动拌和方式可满足施工要求。每个拌和站配置设备如下：
其 它
（1）施工期应注意防雷、防火，配电室设防雷、漏电保护，采用TZ-S接零保护系统，但不得在同一供电系统同时设接地和接零；
（2）工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定； （3）工地照明施工线路的短接保护、固定接头及负荷均应按当地电力部门的规定执行；
（4）移动式发电设备、电缆等防止车辆碾压造成漏电； （5）电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置；
（6）施工现场临时用电采取加强外绝缘措施，其它电器产品均应满足施工安全要求，另外选用适用于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的可靠性，恰当的额定电流值。凡移动式或手动电器工具均应在配电箱装漏电保护装置。各库房、仓库、生活区的重要设备均配备适当数量的灭火器。在施工的同时要保证道路的畅通。
三、临时生活和施工用房及现场布置 详见附件五：施工平面布置图。
四、本工程临时生活和施工用房所占用面积 详见附件六：临时用地表。
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第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
二、施工关键线路
本项目本项目陇南市徽县工业集中区天河堤路建设项目堤防（北段工程），新建维修加固河堤7.5KM，第六标段ZZ0+850—ZZ1+700，全长0.85KM。 因本工程工期紧，工程内容繁多，根据施工工序按区位置以流水作业形式施工。
三 施工总进度计划网络图
附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（施工进度计划横道图）。
四 工期保证措施 工期技术保证措施 ⑴编制合理详细的进度计划
施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。
⑵制定合理的技术方案
根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。
⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。
⑷做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测
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人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。
施工组织机构和管理的保证措施 ⑴组织机构措施
本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。
⑵工期管理措施
①每月制定月进度计划，月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划；坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。 ②坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。
③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。
④对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。
⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。
⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。
⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检员每月驻守工地不少于28天，且三人不得同时离开工地。
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人员保证措施
⑴我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 ⑵根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。
设备保证措施
⑴本工程项目多，工序复杂、交差作业面广，土石方开挖和浆砌石工程量大，需用土石方机械和砂浆、混凝土机械品种多，数量较大，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。
⑵根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。
⑶配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。
⑷对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。
材料供应保证措施
所有材料全部依靠陆路运输，而砂料运距较远，供应能力有限，因此，能否提前备足各种施工材料，是保证施工顺利进行的关键。
⑴进场后，项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
⑵对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。 ⑶根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施工材料的季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。
⑷项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供
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货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。
⑸对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。
资金保证措施
项目部自主开户，专款专用，保证工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金支持。
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第六章 机械设备及检测设备投入计划
1.主要施工机具及检测试验设备配备说明
结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。（详见附件一：拟投入本工程的主要施工设备表）
2.根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。
3.机械投入使用保证措施
（1）上述机械均有定时检测并年审，保持良好状态。
（2）机械使用中的机械均为我公司自有机械，若我公司中标，上述机械均可随时进场投入使用。
（3）施工时，配备专职机械维修员驻场，定时对使用的机械进行维修及保养。为保证工程能顺利进行，在工程施工准备时，根据进度计划编制相应的机械设备使用计划表，以保证机械设备的利用率。
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第七章 施工围堰、排水及度汛施工方案与技术措施
一、施工围堰 1.围堰设计
根据本工程结构布置情况、库区地形等因素，我单位拟考虑土石围堰形式围堰施工，采用此种方案可以就地取材，利用10t 东风自卸汽车直接运料至戗堤入卸料填筑，施工速度快。
根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004），确定堰体安全超高按50cm 控制。结合枯水期水深度以及围堰的使用时段及使用要求，确定堰顶宽B=1.5m，堰高2.0m，迎水面按1:2，背水面坡比按1:1 控制。
2.围堰施工
在围堰填筑之前，要进行围堰土基础的清理预降水位。采用88kw推土机将填筑区的树根、草皮、腐植土等表层有碍物进行清理拢堆，再由1.0m3挖掘机装车，10T自卸汽车运至下游弃料场。计划清基平均深度0.30m，局部可根据具体情况加深清理。围堰清基完毕，需经监理工程师验收合格，方可进行围堰的填筑。
围堰所需粘土工程量较小，计划2天内完成。土料来自业主确定的土料场，由1台1.0m3挖掘机开挖装车，3台10T自卸汽车运输，分层上土，用振动碾压实，层间刨毛。用1台88kw推土机配合修路、整坡及平整工作面。
在围堰填筑到设计高程后，上游迎水面采用一层袋装土防护，厚度0.5m，护砌层和坝坡之间铺一层彩条布，防止库区水流冲刷围堰。围堰防护工程由
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人工完成。
3.围堰拆除
采取分段围堰施工，当水下浆砌石工程完成后，养护达到要求，即可拆除围堰。防护土包及防水土工膜，二次利用转运至下段围堰施工区。砂卵石堰体可就近利用，采用挖机转堆到挡土墙后背，作为堤身砂卵石填筑料。
二、施工排水 （1）初期排水
初期排水为围堰闭气后，基坑内的积水，初期排水水位按正常高水位考虑，并考虑排水期围堰的渗水及地下渗水。基坑长约300m，考虑分段围堰后，每次基坑初期排水总量约1500m3。
初期排水按2 天内排干考虑，并考虑基坑渗水量10m3/h，排水强度为100m3/h，共选用2 台5.5kw 潜水泵向堤外排水。
在基坑水位抽排下降过程中，要密切注意围堰的边坡稳定和渗漏情况，一旦发现危及围堰安全的问题，应立即停止排水或降低水位下降速度，并对围堰进行处理。
（2）经常性排水
经常性排水主要排雨水、围堰渗水和地基渗水。根据招标文件要求，本标段经常性排水考虑上下游围堰之间的经常性排水，主要包括降水、围堰渗水、基坑开挖施工期施工弃水和其它来水。
由于经常性排水水量较小，考虑分段围堰后，考虑每个子基坑分别配置2台4.5kw 潜水泵抽排即可满足要求。
三、防汛度汛方案 防洪措施
（1）设立气象和水情预测站，负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、水情等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。
（2）注意施工现场的情况，防止塌方事故的发生。并对危险、地段设置危险标志警告牌，备有急用的遮雨材料。
（3）雨季设备防护。应定期检查所有输电线路，并进行必要的检修。对职工宿舍、办公室、仓库、施工设施做好防洪、防台风加固，保持排水畅通。
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雨季各种机械设备应做好接地、接零保护，施工临时电缆不得拖地，各种用电器均应设三级防漏电保护。施工现场应准备一定数量的塑料布，作为覆盖现场材料机具使用。
（4）建立安全防汛领导小组，把有经验的人员10-20人组成抢险队，配置必须的抢险器材，警钟常鸣，长抓不懈，随时应急处理突出事件。 （5）健全通讯系统，保证各施工工区与指挥部、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。
（6）平时要测定仓库及宿舍的地面标高，暴雨或潮湿引起的水位高涨，及时采取转移或垫高，确保物资、文件、资料的安全，不要受损。
（7）雨季来临前，对水泥、油库等要进行重点加固并做好防潮处理。 （8）汛期泄洪任务由原来的溢洪道担任，溢洪道的拆除与重建在汛期完成后进行施工。
雨季施工安排
（1）人员及机械设备在雨季来临前全部到位，避免因暴雨造成机械设备不能按时进场而延滞工期，以保障正常的施工生产。
（2）注意协调各部门的施工进度，不利于在雨季进行的施工项目赶在雨季前完成，以免延误后序施工。
（3）做好便道排水，铺填石碴防滑，以便于进料、出碴。 （4）雨季施工保持施工现场排水设施的畅通。
（5）雨季期间安排施工计划，应集中人力分段突击，本着施工一段，完成一段的原则，当天进度当天完成。
汛期施工措施
本工程雨季来临主体工程基本施工完毕，雨期施工期间主要施工项目有观光平台及护面工程施工。
（2）调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。
（3）雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h 有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。
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（4）充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水系统畅通。
土方施工 （1）土方回填
雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。施工中如遇突来降水，要将填土及时推平、碾压，防止雨水大量浸透，降水停止后，重新进行翻晒、找平、压实施工。
为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。
在降水过程中有专人寻查排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要全部清除、换填。
（2）土方开挖
土方开挖也采用短、平、快的方式，挖一段处理一段。尤其要注意开挖边坡的稳定，并采取及时有效的排水方案。
混凝土（浆砌石）施工
模板安装完毕后如不及时进行砼浇注施工应采用雨布覆盖，防止生锈影响砼质量；模板后背斜支撑、支架基础在雨后要及时检查，重新加固。大方量混凝土浇注施工前要监听天气预报，避开雨天作业。小方量砼施工现场要有防雨措施，柱、梁等外露砼结构及浆砌石施工如遇降雨必需搭设防雨棚，同时不得终断施工。砼初凝前遇降水砼结构要进行覆盖，并做好地面、沟槽排水，防止雨水冲涮。
雨季结构施工要形成流水作业，减少钢筋在空气中的曝露时间，外露预应力钢筋要用塑料布保护，防止生锈。
材料管理
材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行,钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必须放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3 米，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。
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汛期施工安全文明施工措施
雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。
雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。
雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。
雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。
大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。 施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒塌方。 雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。
遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理。
加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。
第八章 主体建筑物工程施工方案与技术措施
一、土方工程 土方开挖工程概述
土方开挖主要采用1.0m3挖掘机挖装、10t自卸汽车运土综合机械化施工。弃土挖运至经规划后监理机构批准的弃碴场堆弃。
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土方开挖程序
（1）建筑物基础土方开挖程
（2）边坡土方开挖程序
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土方开挖施工
（1）土方开挖工作面划分
根据工程特性及工期安排，施工道路情况，每段引水明渠、临时道路土方开挖分别为一个工作面施工。
（2）建筑物基础土方开挖 1）测量放样
根据监理工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设出用于工程施工的控制网，加密水准点。测设过程中与监理工程师共同校核基准点（线）的测量精度及其资料和数据的准确性。
将施工控制网资料报送监理单位审批。
保护好测量基准点、基准线和水准点及其自行增设的控制网点。 2）土方开挖分层
土方开挖分层次进行，基础底高程（+0.30m） 以上土层先进行挖弃、待预制砼桩施工后再进行基础清理、垫层施工等。
3）土方开挖施工方法
本工程基础土方可全面开挖，施工方法用1m3挖土机挖装，10t自卸汽车运土；无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的渣场堆弃；弃渣不乱堆乱放，不污染环境；弃渣场做好挡土、排水沟等设施，防止水土流失。
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基础土方开挖按规划好的作业面布置施工机械和其他设施，进行基础土方挖运；待基础处理完工，并经监理机构验收合格后再进行基础清理。考虑土方填筑量的平衡，有用料运至规划好的存土场，用于基坑回填或用于围堰填筑，减少无效弃土。
基础土方挖运分两头进行，采取分层剥离的方式，先上层、后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，并用薄膜覆盖周边的土，防止积水或坡面被冲刷。
4）开挖坡比设计
本工程基坑开挖主要采用放坡开挖，开挖坡比采用设计要求或规范规定值。
5）边坡修整
边坡修整随基础开挖一起进行，开挖一层，修整一层。开挖时预留20-30cm厚的余量，作为保护层，在每层开挖结束前进行修整，以保证坡面平顺无松动土块，符合设计要求。
（3）边坡土方开挖施工 1）测量放样
根据监理工程师提供的测量基准点，基准线和水准点及其基本资料和数据。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设出用于工程施工的控制网，加密水准点。
测设过程中与监理工程师共同校核基准点（线）的测量精度及其资料和数据的准确性。
将施工控制网资料报送监理单位审批。
保护好测量基准点、基准线和水准点及其自行增设的控制网点。 2）土方开挖分层
土方开挖分层次进行，先从坡顶处开始开挖削坡，从上向下分层削坡开挖。
3）土方开挖施工方法
施工方法用1m3挖土机挖装，10t自卸汽车运土；弃渣不乱堆乱放，不污染环境；弃渣场做好挡土、排水沟等设施，防止水土流失。
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采取分层剥离的方式，至边坡中下段时，土方挖运可由上下两部挖掘机进行协作传递土方，下面一部挖掘机挖土削坡，上面一部挖掘机装车。先上层、后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。
4）开挖坡比设计
削坡开挖主要采用放坡开挖，开挖坡比采用设计要求值。 5）坡面修整
坡面修整随开挖一起进行，开挖一层，修整一层。开挖时预留20-30cm厚的余量，作为保护层，在每层开挖结束前进行修整。修整时根据样桩用人工配合反铲挖掘机进行修整，以保证坡面平顺无松动土块，符合设计要求。
土方开挖施工质量保证措施
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核；随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。
（2）基础三边松散层清挖必须满足设计和监理人要求，以保证基础基底、边坡护砌基础牢靠。
（3）基础土方开挖要严格控制施工顺序，开挖顺序从高往低逐层开挖。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。
（4）在建筑物永久边坡开挖前，先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡；工作平台保持排水顺畅，并做好水土保持工作，防止土壤被冲刷流失。
（5）控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度，如排设施工、支撑结构等所需的宽度。
（6）人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边坡坡面符合图纸要求，确保边坡施工外表整修美观。
（7）及时做好边坡护面和加固；高边坡土方开挖时，注意边坡稳定，必要时放缓边坡坡度，坡高大于8m时在坡中腰留置马道，或设置支撑。
（8）基槽开挖到设计标高后，尽量减少对基土的扰动。 土方开挖施工质量检验方法
1、检验项目： 开挖施工质量检验项目表
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2、质量记录
（1）、 基坑边坡开挖面剖面图。 （2）、 边坡稳定监测成果。 （3）、 工序验收记录表。
（4）、 隐蔽验收记录（监理单位签证）。
二、石方工程
石方明挖
根据现场情况，石方明挖采用钻爆开挖和直接应用机械开挖两种方法。钻爆开挖方式选用薄层开挖及分层开挖；爆破方法采用预裂爆破。 对基础面石方开挖，为确保横断面石方开挖边坡轮廓平整，减少超挖和欠挖，计划先沿设计轮廓坡面进行预裂爆破，后行开挖爆破。
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（1）开挖面清理：清理树木，按排工人砍伐树木，挖树头，修筑施工便道让机械进入开挖面。
（2）带有松土器的重型推土机破碎岩石：采用推土机松土碎岩，分层进行，每层碎岩厚度为1.22m。
（3）挖掘机装运：推土机松土碎岩后，挖掘机进行挖掘，装入10t自卸汽车运输。
三、土方填筑工程
土方填筑施工方法
本标段土方填筑施工主要有构筑物墙背后回填土.回填土料首先利用开挖土料，不够部分用料场土料。
土方填筑前做现场生产性实验，经试验取得压实条件下的试验成果（铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等），试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。以实验数据控制土方填筑施工。
施工顺序：测量放样→清杂→取土→填筑压实→碾压报验。 ⑴清杂：
填筑前必须清除底部积水、杂物等。 ⑵取土：
取土土质应符合填筑土料要求,应按批准的施工措施以及现场生产性实验确定的参数进行填料土的制备。
⑶填筑压实：
①墙后填土，在结构物强度达到设计强度50～70％，且在墙背及伸缩缝经清理整修合格后进行，填土水平分层由低处开始逐层填筑，每层铺土20-30CM厚，均衡上升。
②分段面最小长度不应小于100m，作业面应分层统一铺土，统一碾压，配备人员或平土机具参与平整，严禁出现界沟。
③相邻施工段的作业宜均衡上升，若出现段间高差时，分段处应留有坡
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度，错缝搭接，并注意密实。
④距结构边缘2.0m范围内，采用人工填土夯实，其余的地方采用蛙式打夯机压密实。
⑤雨季施工措施：
a、雨天施工应采取措施，注意场地积水及时排除，施工坡道、必要时应铺垫草袋等防滑。
b、掌握雨情预报，雨前应及时压实作业面，圩堤应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止填筑。做好排水系统疏浚和维护，必要时土方要增加排水设施。
c、雨后土料的含水量增大，应及早晒干，控制含水量用于回填。 d、填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
⑷碾压报验
现场验收合格段，进行下一道工序施工。现场验收不合格地段，好系好土，磆底部也不弹簧，洒水后继续进行碾压，如表层土或底部土含水量高，则实施就地加石灰翻拌处理。局部弹簧、软土地基段进行浅部換填改良土处理，应采取挖弃不合格土，换用改良土分层回填，重新碾压。
土方填筑质量控制 ⑴土料铺填
①铺料前，清除所有的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，将土料铺至规定部位，填筑土料中的杂质清除。
②地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
③相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。
④已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。
⑤铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料为10~20cm，机械铺料为30~50cm。
⑵碾压作业
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①施工前先做碾压试验，确定出碾压参数的各项指标。 ②分段填筑，各段设立标志，上、下层的分段接缝位置错开。 ③碾压机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向2-3m。
④机械碾压时控制行车速度不超过2km/h。
⑤发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，铺填新土。
⑥机械碾压不到的部位，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
⑶结合面处理
结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3-1:5。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。
⑷雨天施工
雨天填筑、碾压施工符合下列要求：
①雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。
②及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，对表层再次进行清理，待质检合格后及时复工。
⑸接缝、明渠与建筑物接合处填筑
明渠分段施工及明渠与其它土坡相接时，垂直明渠轴线方向的接缝以斜坡相接,明渠接缝的坡面，在填土时符合下列要求：
① 配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止；
②根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实； ③垂直堤轴线方向的明渠接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.5～2.0m。
④明渠与刚性建筑物（涵闸、埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；
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在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实；填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实；刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。
土方填筑质量检测
项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层土，自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。
密实度现场检测采用环刀取样法；每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。
工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不使用不合格土料。
四、砌体（石）工程
施工准备 一、基础要求
1、基础须按设计图纸及监理要求进行开挖。
2、浆砌石砌筑前应对砌筑基面进行清理，将基础面泥垢、油污清理干净，排除积水。
3、开始进行浆砌石砌筑施工前，基础须完成单元工程质量评定及隐蔽工程验收。
二、材料要求 1、石料
本工程所需石料拟就近从当地石料场购买。石料采用人工选料装车，保证砌体块度符合有关质量要求。块石采用自卸汽车运至砌筑工作附近堆放，再采用人工配胶轮架子车进行短距离场内运输。
1）砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
2）毛石砌体所用的块石应为清洁的新鲜或微风化石灰岩块石,其平均粒径大于20cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
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2、砂
砌体工程所需的砂料拟从当地市场购买合格的中砂（勾缝所用的砂料采用细砂）。拌制砂浆用的砂料，要求粒径为0.15～5mm,细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；
3、水
砂浆拌和用水拟采用当地水。 4、胶凝材料
所有浆砌石砌筑所需的砂浆均采用0.25m3灰浆搅拌机进行拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。
1）胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料；配料称量的允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水,外加剂为±1%。 3）胶凝材料拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min,一般不应采用人工拌和;局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
允许间歇时间(min) 砌筑时气温（℃） 普通硅酸盐水泥 20～30 10～20 5～10 90 135 195 矿渣硅酸盐水泥及火山 灰质硅酸盐水泥 120 180 / 34
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浆砌石施工 一、一般要求
（1）砌石体应采用坐浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时,应当适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过下表所示数值。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
允许偏差（mm） 项 次 项目 毛石砌体 基础 墙 料石砌体 毛料石 基础 1 轴线位置 墙面垂直度 20 15 20 30 20 墙 15 20 30 粗料石 基础 15 墙 10 10 25 细料石 墙、柱 10 7 20 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 检验方法 每层 全高 2
二、施工工艺流程
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砌石工程施工工艺流程图 三、施工工艺要求 1、测量放样
施工测量放样的内容包括建控制网或临时控制网，测设建筑物轴线，基础开挖线，水平高程线,砌体起始线，轮廓线,以及砌体的一些细部结构形体和位置放样。如果区内原施工控制网点保存良好，可以直接利用或根据需要在其基础上进行扩充。如使用原网点有困难，需建立临时施工网点时，要在设计、监理的认同下进行，所设临时控制网，其精度应和原控制精度相等，砌体的位置误差，形体结构误差均应符合设计和规范要求。
基础开挖至设计高程，并经项目经理部组织自检合格后，报请监理工程师验收，并在已通过验收的基础面上按施工图纸所标示的断面尺寸放样，并做好标志。
测量放样须保证准确，使砌体沿轴线成一直线或按设计要求弧线，同时高程控制精确。
2、样架安装
在基础上测放出砌体底边控制点后，采用2cm厚杉木板按施工图中给定的
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断面尺寸安装样架（样架可与伸缩缝分隔沥青杉板共用）。样架安装时，需反复校核，同时，样架需有一定的强度和刚度，以确保浆砌石砌体断面尺寸符合设计要求。施工过程中，要加强对样架的保护，避免撞击、扰动，以保证断面尺寸的准确性。
3、浆砌石砌筑
⑴石料必须选用原拆除料中质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的块石，不允许使用薄片状石料。
⑵石料的抗水性、抗冻性等均应符合施工详图及技术要求，抗压强度不得低于30Mpa。
⑶用于砌体表面的石料（面石），石面平整、大小均匀。
⑷砂浆标号为M7.5，待试验后再确定施工配合比。同时砂浆拌和均匀，一次拌料应在初凝前使用完成，禁止使用已初凝的砂浆。
⑸胶结材料（砂浆）按规范要求每200m3砌体取成型试件一组3个，进行抗压强度试验。
⑹浆砌石采用铺浆法砌筑，即先铺砂浆后砌筑。 砌筑质量要求为“平、稳、满、错”。
平：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。
稳：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
满：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞层饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
错：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
⑺石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。 ⑻勾缝自然，匀称美观；块石形态突出，表面平整。 砌石工程质量保证措施
（1）石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
（2）石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
（3）石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌
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体不宜大于5mm。
（4）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
（5）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
（6）毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
（7）砌筑毛石挡土墙应符合下列规定:
1）每砌3～4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； 2）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
（8）料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
（9）挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定： 1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m 左右设置一个泄水孔； 2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm 的卵石或碎石作疏水层。
（10）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面
（11）进入各施工点的石料大体上大小合理搭配，但又要照顾特殊部位如边角、墩座等的选材。做好石料的清洗，湿润工作，防止因石头吸浆水分而影响强度。此间，必须再次检查石料质量，确保不符合质量的石料进入砌体。
（12）浆体的预埋件，排水管、伸缩缝等符合设计要求，根据施工需要对浆砌体分块、分段需经得监理认可。
（13）砌筑中，新老砌体应接触良好，同一层砌体应掌握内外搭接，垂直错缝砌筑，丁顺相间等原则，以利砌体的整体性。浆砌施工中应尽量做到水平均衡上升，同层砌筑一次完工。面石与腹石原则上要求同一层上升，在砌体断面积较大，石料供应困难的情况，可采用面石不超前1～2层，待胶结材料强度达到25kg/cm2后，再分层砌筑腹石。
砌体的砌缝宽应符合下表，竖缝宽度大于50mm时，可先填满胶结材料，
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后塞片石。坚持先座浆，后砌石，坚持边铺浆边砌石，坚持插捣表面泛浆。防止块石之间架空虚填，保证砌体的容重，强度和密实性。
砌体的砌缝宽度 单位:mm
类 别 砂浆砌石体 粗 料 石 平缝 15～20 竖缝 20～30 块 石 20～25 20～40 40～50 50～60 毛 石 40～60 60～100 小石子砂浆平缝 30～40 砌石体 竖缝 40～50 （8）温度控制
根据本地区气候特点，浆砌石时应掌握：
a.低于年平均温度可整体砌筑；高于平均温度应分段砌筑；封顶温度宜在低于年平均温度。
b.要充分注意砌石时的温度临界线：夏季气温超过28℃时应停止作业，如要继续施工应作好降温措施，如在作业面搭凉棚，调整作业时间，洒水喷雾等；当气温在0℃时，停止施工。当气温在0～25℃进行施工时，要关注砌体表面保护措施，并保证胶结材料的砌筑温度不低于5℃。
c.冬季一般不宜洒水养护，以防结冰，可用草袋、麻袋等复盖，有保温保湿作用。当温度达到或超过5℃时，对砌体要加强养护，昼夜保持外露面湿润，养护时间为20天
d.在雨中施工要适当减少水灰比，排除表面积水，做好表面保护工作。无防雨措施，在施工中遇到大雨，应立即停止施工，复盖表面，雨后及时排除积水，清除表层软弱层。
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五、砼工程（模板工程、钢筋、混凝土浇筑）
砼施工工艺流程
施工准备及测量放有钢筋部位 钢筋安装 模板安装 混凝土浇筑 振捣成型 混凝土养护 拆 模 施工缝打毛、冲洗 下一浇筑层施工 加工厂 加工厂 砼拌制、运输
砼施工工艺流程图 模板工程 1.总则
1)模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序，施工周期，流水节拍，应做到周转次数最多，配制量最少。
根据本工程的特点，主要采用300×150mm钢模板，散装木模为辅或定型钢模板。
2)已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。
3)木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。
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4）模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合规范规定。
5）支撑系统要灵活、适应性强，装卸简便。现浇砼板采用钢模板制作的定型模板，其优点是支模速度快，拆卸、运输方便。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸正确，并有足够的密封性，以避免漏浆。
2.模板加工工艺流程
3.普通模板安装与拆除 ①模板选用
对模板要求高，为便于周转使用，护坡工程用公路钢模作模板，钢钎斜撑固定，间距50cm；其它混凝土用夹板作模板。
②模板安装
砼模板安装前先进行技术交底，提出安装方案；模板按照设计分缝分块安装，涂刷环保脱模剂；不使用费机油做脱模剂，以免玷污砼外观。
③模板拆除
1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到3.5Mpa以上，保证混凝土表面棱角不因拆模而损坏时才能拆除。
2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规定强度后才能拆除。
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拆模次序自上而下、逐层拆除，分批拆除锚固连接体，为防止模板坠落损坏及伤人，必要时用绳钩住缓慢放落。
3）拆除的模板、支架及配件应及时清理，维修，分类堆放整齐。 钢筋工程
钢筋加工工艺流程：
1.钢筋制作
钢筋应按设计要求的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核无误后准确下料。钢筋使用前应经调直、清除污锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1%。 加工后钢筋应经质检员验收合格后方能出厂，其允许偏差不得超过规范规定的数值。
2.钢筋接头
钢筋在厂内加工时，应采用闪光接焊，现场竖向或斜向（倾斜度在1:0.5 的范围内）焊接的钢筋,采用手工电弧焊(直径在28mm 内)除轴心受拉和承受震动荷载构件外，φ16 以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接的施焊人员，应经岗前培训并取得上岗证后方可作业。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，应按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况随机抽样，进行冷弯及拉力试验。
全部闪光对焊及电弧焊的接头，均应进行外观检查并符合规范要求。 合格的成型钢筋，经汽车运至现场卸料，人工搬运至工作面，人工绑扎。 钢筋安装前，应按设计图纸逐项对照就位，避免出现漏错，底板及墙上
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下层钢筋间除设计有明确规定外，均应用φ12×φ18 马登筋或S 型筋作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距@1m，控制保护层厚度。
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钢筋安装的允许偏差表
序号 1 2 3 4 5 6 偏差名称 允许偏差 钢筋长度方向的偏差；同一排受力钢筋间距的逐步±1/2净保护层厚偏差 度 柱及梁中 板、墙中 同一排分布钢筋间距的偏差 双排钢筋，其排与排间距的偏差 梁与柱中钢筋间距的偏差 保护层厚度的局部偏差 ±0.5钢筋直径 ±0.1间距 ±0.1间距 ±0.1排距 0.1箍筋间距 ±1/4净保护层厚度 钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距、各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。
钢筋安装完毕，应按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼施工。
在砼施工过程中，应加强对钢筋的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑而擅自移动或割除钢筋。
3.预埋件制作与安装
埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种，其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料，合理排料，准确下料，精心制造并经检验合格后，分类堆放备用。
预埋安装前，应测量放样，经检测位置、高程、尺寸准确无误后，才能埋设。
预埋件用汽车运至基坑旁，卸入基坑，人工搬运至工作面，对中调直后与支撑构件焊接牢固，其允许偏差应符合设计要求。
砼浇筑过程，应派人员值班检查，发现埋件位置偏移或变形，应及时矫正，以免造成今后返工。
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混凝土工程
⑴砼浇筑施工工艺流程如下图：
⑵原材料
砂石料采用就近采购的原则。砂料细度模数在2.3-3.2 之间；骨料选用2级配，最大粒径为4cm。砂石料的品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。
水：施工生产用水库内水。
水泥及外加剂：水泥采用425#普硅，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。外加剂选用应根据不同部位、不同气候条件而定，其品质必须符合现行的施工规范及相关标准的要求。
所有原材料到贷后均应按现行的施工规范及相关标准的要求取样复检，经检验合格后方可使用。
⑶砼分层、分块
砼分层、分块应根据工程结构特征、施工特点及砼生产能力而定。砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。
砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。
垂直施工缝主要考虑砼浇筑能力及结构特征进行分缝，在砼先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋，并预留键槽，以利砼结合良好。
水平施工缝下层砼要预留键槽，分缝原则：保证结构质量，降低损耗，加快进度。
⑷砼拌和
砼拌和采用2×0.4 m3 移动式搅拌机现场灵活布置。原材料的投料顺序及砼拌时间应根据现场实验而定，以保证砼均匀性。原材料的称量误差必须符合现行的施工规范的要求。拌和时做到一盘试，二盘调，三盘复调，四盘正常，保证出机砼必须符合要求。并根据现行施工规范要求抽取一定数量砼抗压、抗渗模块，以评定砼质量。砼拌和工艺流程如下图：
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⑸砼运输及入仓
下部结构如基础垫层、底板、基础块等主要采用自卸汽车运至工作面由履带吊吊卧罐入仓的方式；上部结构砼方式主要采用砼输送泵直接送至各施工部位的形式。夏季高温季节时，砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水湿润以防止砼运输过程中升温，减少砼塌落度损失。
⑹砼浇筑
砼浇筑前，应检查基底上的杂物、污泥是否清除干净，老砼表面是否冲毛、冲洗干净，砼浇准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续是否齐备。
第一层砼浇筑前，应在基面或老砼面铺筑一层比砼强度高一等级的水泥砂浆，厚2×3cm。
砼浇筑层厚度及铺盖面积，根据砼生产能力，为保证砼初凝前能及时覆盖，层厚控制在30×50cm 内。砼铺料方法，采用平铺法；局部采用台阶法，台阶宽度应大于1m，坡度不大于1:2。
混凝土浇筑层的允许最大厚度
捣实方法和振捣器类别 插入式 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 表面式 在钢筋密度集或双层钢筋结构中 附着式 外挂 150 300 允许最大厚度(mm) 振捣器头长度的1.25倍 250 浇入仓内的砼应随浇随平仓,及时振捣，不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。 砼平仓应以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，水平止水片附近更应精工细作，避免振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。
浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振
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捣等措施，以保证砼质量。
砼浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，应及时研究减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 砼浇筑后，用插入式或平板振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。
严禁不合格砼进入仓面，少许不合格砼入仓后必须立即处理，必要时清出仓外。
砼施工过程，应由工地试验人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，对以上各项及气候变化、浇筑情况，应逐一做好施工日记。
砼浇筑过程中应注意保护预埋件及止水带等。 ⑺砼养护
砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采取措施养护，避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。
砼以人工洒水养护为主，特殊气候应采取覆盖措施。 ⑻控制裂缝开展措施
为了减少砼裂缝的发生，砼进仓温度应控制在30°C 以下，具体措施为： ①骨料堆放及运输采用喷水措施，降低骨料温度。 ②砼拌和时采用低温水，夏季高温天气，适当加冰。
③掺适量混合材料及外加剂，控制水泥用量，降低水泥水化热。 ④高温天气，应避开午间施工，必要时面应设置喷设施以降低周围气温。汽车输送及砼入仓后应有覆盖遮阳措施，避免输送过程砼温度回升。砼输送泵输送管采用湿麻袋包裹住，并不断洒水湿润以防止砼运输过程中升温，减少砼塌落度损失。
⑤砼表面温度骤降和寒潮时，应加强砼表面保护 ⑥加强早期养护。 ⑼施工质量检验标准
本工程以水工砼施工规范、堤围施工规范、设计技术要求、监理文件及相应国家标准为质量标准。
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分缝及止水施工
有止水要求的，在砼浇筑前埋设，埋设位置应符合设计要求。其搭接长度及质量应符合现行施工规范要求。
混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后应用草袋子或塑料布覆盖，并在一个相当长的时间内应保持适当的温度和足够的湿度造成良好的硬化条件，这就是混凝土的养护。养护是保证混凝土质量的重要环节，如果忽视养护，将导致混凝土表面的开裂和起尘，可能达不到设计强度等级，影响使用甚至不能使用。
一般混凝土都采用自然养护，即利用平均气温高于+5℃的自然条件，用湿麻袋、草席、锯末、湿砂（或湿土）覆盖混凝土，并经常浇水来维持表面潮湿。
混凝土潮湿养护，一般在浇筑完毕表面结硬后进行。潮湿养护不小于10-15。具体时间主要取决于当地气温和水泥品种。水下混凝土建筑物所用的预制件，为了能在其表面形成一层抵抗海水侵蚀的碳酸钙薄层，浇筑后应暴露在空气中放21天。
养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多，所以要特别注意在浇筑后头几天的洒水养护工作。此外，在气温高、湿度低时，应增加洒水次数，一般说来，气温在+15℃以上时，开始的3昼夜中，白天至少2h洒水一次，夜间至少也应洒水2次。在以后的养护期中，每昼夜应洒水不少于3次，并保持覆盖物湿润。当温度降到5℃以下时不宜浇水养护，当温度接近0℃和在0℃以下时严禁洒水养护。 混凝土质量检查和缺陷修补 ⑴质量检查
混凝土的质量检查应贯穿到混凝土施工的各个环节中，每道工序都建立严格的质量管理与检查制度，以确保混凝土的质量。
施工前应对材料的品种、质量进行检查，测定水泥标号，检查砂石级配、含泥量及各种物理力学指标，检查水质和外加剂等，并根据品种的特点决定施工应采取的措施。
浇筑混凝土前应认真检查模板、支架、钢筋、预埋件和预埋件和预留孔洞的情况，并在浇筑过程中经常注意观察、如有变形、走动，应立即停止浇筑，并在混凝土凝固前修整加固。
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在搅拌及浇筑过程中，每班应至少两次在搅拌地点和浇筑地点检查混凝土配合比和坍落度。为了决定混凝土构件是否达到设计强度，确定能否拆模、起吊以及预应力构件中确定张拉、放松预应力筋的时间等，应用同样的混凝土制作试块（试块数目不得低于规范的要求），分别在标准条件下与构件相同条件下进行养护。经过一定时间再进行试验，以测定质量指标。然后按试块的平均强度、均方差、变异系数和强度保证率进行质量控制和作为评定混凝土质量指标的依据。
⑵混凝土缺陷的修补
当混凝土达到规定的拆模去模板，如果发现缺陷，要分析其产生的原因和严重程度，防止以后再次发生；并根据缺陷部位的重要性，分别情况予以修补。
1）不影响结构使用性能的表面小蜂窝、麻面或露石
这主要是在浇筑前模板湿润不够，吸收了混凝土中大量水分或由于振捣不仔细所致。修补方法一般是先用钢丝刷去软弱部分，用压力水冲洗，再用1：2～1:3的水泥砂浆填满抹平，并加强养护。对于稍大的蜂窝可按其深度凿去薄弱的混凝土层，用压力水冲洗后，再比混凝土强度高一级的砂浆填补并加强养护。
2）影响构件安全使用的空洞、露筋
发生这种情况应会同设计单位研究处理，必要时应进行结构检验。修补时一般可彻底清楚软弱部位，然后清洗干净，最后再用原混凝土强度高一级的水泥砂浆或细石混凝土借高压喷枪或压力灌浆进行修补。
3）裂缝
构件发生裂缝的原因比较复杂，而且往往是由多种原因综合引起的。当裂缝为较细的表面裂缝且数量不多时，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补；如裂缝较大较深（缝宽在1mm以内），应沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗，再用1:2～1:2.5水泥砂浆或用环氧树脂补抹，宽度在1mm以上的裂缝，一般用灌浆法补强。补强之前，应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等作全面观测，以便采取符合实际情况的补强方法。
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第九章 施工重点、难点分析和解决方案
在组织施工中实施的重点、难点主要有：
1、做好施工准备工作，为工程顺利进行创造条件；
2、抓好基础工程、主体建筑物工程的施工质量，确保该单元工程评定等级达到合格；
3、施工重点要做好各分部分项工程的质量通病防治工作，尤其是基础处理、混凝土浇筑、机电设备安装施工质量。
4、做好新技术、新工艺、新材料的推广应用
解决方案是做好施工组织设计，为施工提供技术保障。 一、建立本工程协调领导小组
建立本工程协调领导小组（见拟投入本工程的主要施工管理人员表），选派施工管理经验丰富的项目经理任本工程项目经理，公司主要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。
二、质量计划
分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证数据应
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