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由式（8-6）得
所以主动轮上的包角合适。
(6) 计算V带的根数
由式（8-22）知 8-5d得
P0=250kW ΔP0=990kW
由n0=nm=1440r/min，dd1?75mm，i1=2.5，查《机械设计》表8-5c和 表
查《机械设计》表8-8得Ka=0.89，查表8-2得KL=0.96，则 取z=2根。
(7) 计算预紧力F0，由式（8-23）知
查《机械设计》表8-4得q=0.07kg/m，故
F0=64N
(8) 计算作用在轴上的压轴力
(9) 带轮机构设计
V带轮的结构形式的选定:
根据《机械设计》P156，因为dd1=75mm<2.5d（d为电机轴的直径），所以小V带轮选用实心形式；dd2=180mm，D-d1?100mm，所以大带轮选用孔板式。
V带轮的轮槽尺寸的设计:
根据所选V带带型，由《机械设计》表8-10选取如表13.1所示尺寸。
表13.1 V带轮的轮槽尺寸
项 目 节宽bp 基准线上槽深hamin 基准线下槽深hfmin 槽间距e 第一槽对称面只端最小轮缘带轮 宽B 外径轮槽角
da ? 面的距离 厚f ?min 共 31 页 第 13 页
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大带轮 小带轮 11.0 2.75 11.0 15?0.3 15?0.3 210??1 6 36 180 34 11.0 2.75 11.0 210??1 6 36 40 34 (10) V带传动的张紧装置设计
在工厂实习过程后轮胎工厂工人频繁变化的机械表不旋转或车轮突然熄火现象时拆除表，以反映由机械蜗轮齿，这是不可能发生的移交权力的问题，主要是由于皮带的理由是太松或因电力不足皮带损坏来解决这个问题，具体为“执行”P159“V带驱动张紧”设计为V形带传动设计夹具。
如在一上一下几乎垂直位置中的两个滑轮，使得使用摆锤作为正常夹具经常改变轴距，调节偏置胶带。在框更换生产四轴耳朵下方，安装在滑轮电机可调式货架秋千，秋千架有两个孔在生产的一端，外壳由一轴和二轴耳连接，这样他挥手的转动。枢轴框的另一端是一个螺纹孔被钻出由松动螺钉，并在围绕第二轴线的轴耳磨损相连。设置夹具同时收紧和螺母松动的螺丝，在正确的位置，以特定的安装形式皮带的张力，如下图所示：
2.2.5. 蜗轮蜗杆的设计计算 本设计的机器设计寿命定为8000小时 (1) 选择蜗杆传动类型
根据GB/T10085-1988的推荐，采用阿基米德蜗杆(ZA型)。 (2) 选择材料
根据库存材料的情况，并考虑到蜗杆传动传递的功率不大，速度底，故蜗杆用45钢；因希望效率高耐磨性好些，故蜗杆的螺旋齿面要求淬火，硬度为45~55HRC。
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蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1，金属模铸造。
(3) 按齿面接触疲劳强度进行设计
根据封闭蜗轮传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿跟弯曲疲劳强度。由《机械设计》式（11-12），传动中心
确定作用在蜗轮上的转矩T2
按Z1?1估取效率??0.8则
确定载荷系数K
因为工作载荷较稳定，故取载荷分布不均匀系数k??1；由表11-5选取使用系数
kA?1；由于转速不高，冲击不大，可去动系数kv=1；则 K＝kA?k??kv＝１
确定弹性影响系数ZE
因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和蜗杆相配，故ZE?160MPa1/2 确定接触系数Z?
先假设蜗杆分度圆直径d１和传动中心a的比值da＝0.41，从《机械设计》图11-18中查得Z?＝2.7
确定许用接触应力［?H］
根据蜗轮材料为铸锡磷青铜，金属模铸造，蜗杆螺旋齿面硬度>45HRC，从表11-7中查得蜗轮的基本许用应力??H?＝268MPa。
'应力循环次数
寿命系数
'
则 ［?H］＝KHN.??H?＝1.21?268MPa＝428.556N/mm2
计算中心距
取中心距a=110mm，因为i=70，故从表11-2中取模数m=2.5mm，蜗杆分度圆直
''径d1=45mm。这时，d1/a=0.4。从图11-18中查得接触系数Z?=2.68，因为Z??Z?，
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因此以上计算结果可用。
(4) 蜗杆与蜗轮主要参数与几何尺寸 蜗杆
蜗杆头数z1=1，蜗杆分度圆齿厚s2=3.927mm，蜗杆螺纹长b1≥38mm蜗杆分度圆直径d1=45mm，蜗杆齿顶圆直径da1=50mm，蜗杆齿根圆直径df1=39mm，蜗轮分度圆直径d2=175mm，蜗杆导程角γ=3.18°。蜗杆轴向齿厚sx1=3.927mm，蜗杆法向齿厚sn1=3.921mm。
蜗轮
蜗轮齿数z2=70；蜗轮变位系数x2=0
z验算传动比i?2?70，这时传动比误差为0，允许。
z1蜗轮分度圆直径 d2?mz2=2.5 ?70= 175mm 蜗轮喉圆直径 da2= d2?2ha2=180mm 蜗轮齿跟圆直径 df2?d2?2hf2=169mm 蜗轮齿顶圆弧半径 蜗轮顶圆直径de2=185mm
(5) 校核齿跟弯曲疲劳强度
当量齿数
根据x2=0，zv2=70.26，从《机械设计》图11-19中可查出齿形系数YFa2=2.3 螺旋角系数
许用弯曲应力 ??F????F?KFN
从表11-8中查得ZCuSn10P1制造的蜗轮的基本许用弯曲应力??F?=56MPa。
'
'寿命系数
??F?=56?0.67=37.52MPa 弯曲强度可以满足
(6) 精度等级公差和表面粗糙度的确定
考虑到所设计的蜗杆传动是动力传动，属于通用机械减速器，从GB/T10089-1988
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