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垫并穿软底鞋方可进入；

（2）清理时严禁使用金属工具，可用木质或其他软物件清理； （3）应定期检查，若发现有搪玻璃碎宵，应立即找出脱落处进行处理。

阳信宝源化工有限公司 压力管道安全管理制度

一、压力管道的使用登记

公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力

管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。

1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，应向安全监察机构申请使用登记；

2、在用的压力管道在规定期限内，应向安全监察机构申请使用登记。 二、压力管道的技术档案管理

压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。

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三、压力管道管理人员的职责

压力管道必须由专人管理，并履行下列职责： 1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；

2. 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证； 3. 编制压力管道安全管理的规章制度； 4. 参与压力管道的安装验收及试车工作；

5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施； 6. 参与压力管道工艺参数变更的审批工作； 7. 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； 8. 参与压力管道事故分析； 9. 负责有关压力管道的统计上报。 四、操作人员岗位责任制

1. 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经

考核合格后才能持证上岗。

2. 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工

艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到\四懂三会\，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 五、巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

1. 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2. 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

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3. 保温层、防腐层和保护层是否完好； 4. 管道振动情况； 5. 管道支吊架是否完好；

6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 7. 阀门等操作机构润滑是否良好；

8. 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 10. 是否存在其它缺陷。 六、压力管道安全操作管理

压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

1. 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度； 2. 压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成

分的控制值；

3. 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； 4. 运行中重点检查的部位和项目；

5. 运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施； 6. 停用时的封存和保养方法； 七、压力管道的日常维护保养

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

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3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措

施，发现摩擦应及时采取措施；

6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰

性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； 8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取

措施。

9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温

管道，在降温过程中进行冷紧；

11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越马路的压力管道、输送易然、易

爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门

和管理人员：

(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效； (2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； (3) 压力管道发生冻堵；

(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行； (5) 安全保护装置失效；

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