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为150mm的半圆形弯钩，另一端分别对称与钢筋笼顶主筋焊接，通过工字钢等铁件固定于孔口边缘。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签《隐蔽工程验收记录》。

3.5.8钢筋的使用应符合《混凝土结构设计规范》的有关规定，钢筋焊接均需采用符合规范要求。

3.6二次清孔

钢筋笼安装完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即下导管，进行二次清孔。

3.6.1二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。

3.6.2清孔方法：为确保本工程孔底淤积清除达到设计要求，施工时要重视这一关键工序的施工，在二次清孔过程中经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。这种清孔方法效果好、清渣迅速。我们曾在类似桩基工程中成功使用，其清除孔底淤积效果都能满足设计规范要求，必要时加空压机清孔。

3.6.3密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达到规范要求：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s，这时用测得沉渣厚度。保证本工程孔底淤积满足设计要求，若未达到要求，则继续进行清孔，直到达到要求为止。

3.6.4清孔时严格控制水压力、泥浆浓度，防止缩孔或坍孔。 3.7混凝土灌注及施工质量控制措施

在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签《造孔质量验收合格证》后进行水下砼灌注。 3.7.1砼灌注方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为φ250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的上下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配置。

3.7.2导管使用前，认真检查其完好的情况，必要时做压水试验，保证灌注砼时，孔内泥浆不进入导管内。

3.7.3导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放至孔底，复测孔深，然后提管300~500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际情况记录入表格内。

3.7.4当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放好球塞等隔离措施并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在30-50cm左右，首次灌注量应保证埋管达到1.0m以上，首次灌注量不少于3m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要保证砼灌注能连续紧凑地进行，随

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着砼面的上升，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入混凝土下一般2~6m，不得小于2m，不宜大于6m。

3.7.5在混凝土灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，防止上浮或下沉。试验人员随机抽查砼坍落度，检验砼的和易性和流动度，每根工程桩均需制一组砼抗压试块，具体以建设单位和监理单位协商为准，作好养护并及时做抗压强度试验。

3.7.6在混凝土灌注时，防止钢筋笼上浮，要求导管内外混凝土高差不宜太大以及勤拆导管，埋管深度不宜太深，保持管内砼和管外砼高差不要过大。

3.7.7为保证设计桩身及桩顶砼的质量，超浇砼方量必须满足设计图纸要求。 3.8桩质量检测措施

本工程施工完成后，根据检测规范及设计要求，进行低应变检测及静荷载试验。 3.9混凝土灌注桩质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准

项 序 1 主 控 项 目 3 4 5 1 2 一 般 项 目 6 7 8 9 5 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 mm mm mm mm mm mm >1 +30 ?50 ≤50 ≤150 160~220 70~100 ±100 用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 3 4 桩体质量检验 混凝土强度 承 载 力 垂 直 度 桩 径 泥浆比重（粘土或砂性土中） 泥浆面标高（高于地下水位） m mm 1.15~1.20 0.5~1.0 2 检 查 项 目 桩 位 孔 深 mm 允许偏差或允许值 单位 D/6 ≤100 +300 数值 检 查 方 法 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 ±50 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm。 设 计 要 求 按桩基检测技术规范 ＜1% 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目 测

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第四章 沉桩流程图

本桩基工程施工阶段分为测量放样及钻孔施工阶段，施工流程如下： 4.1测量放样流程

测量放样流程

监理工程师技术交底 现场初步选点 研究、制定测量方案 测量控制网建立 测量仪器校核 施工测量 原始数据记录、整理 4.2钻孔灌注桩施工流程

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泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺框图

主流程 主要检测内容 子流程

检查桩位基线与高程 护筒外形尺寸 护筒中心偏差、垂直度 钻头直径钻机水平 泥浆性能安全设施 一次成孔检查 孔深孔径孔斜 钢筋笼质量检查导 管密封性检查 钢筋笼定位高程与 中心偏差 孔底淤积厚度 检查砼和易性、灌 注高程

编审施工方案 场地准备、三通一平、设备、器材进场 桩位放样、设备安装 护筒加工 护筒埋设 制备泥浆 验收开钻 钻进成孔 泥浆性能调整 废浆外运 终孔验收 首次清孔检查 钢筋笼制作 放钢筋笼、导管 会签隐检记录 准备清孔器具、制备清孔泥浆 二次清孔 及时通知商品砼厂家 灌注水下砼 留取砼试样并养护 成桩 拔出护筒并回填

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