祝大家考试顺利！！ 制作人：曹雷 姚之振

尺寸链的计算、各工序尺寸及公差计算

例2-3 如图所示的零件要求φ10mm孔的中心与槽的对称中心相距100±0 .2mm，各平面及槽均已加工，钻φ10mm孔时以侧面K定位，试确定钻孔时的工序尺寸A 及其偏差。

作业1 如左图所示。零件各平面及孔均已加工，求以侧面F定位加工槽宽12的工序尺寸A及其偏差。（定位基准与设计基准不重合）

30作业2 如右图所示零件，其外表镀铬直径为 ? ? 0. 045 ，镀层双边厚度为0.08-0.03mm,表面的

加工顺序为车—磨—镀铬，试计算磨削时的工序尺寸A。

例2-4如图所示零件顶端已加工完毕，加工内孔底面K时，要保证尺寸20mm，因该尺寸不便直接测量，试标出测量尺寸A。（测量基准与设计基准不重合）

?0.04例2-5如图所示，一轴套零件，孔径为 ? 150 0 mm的表面要求渗氮，精加工后要求单边渗

氮层深度为 0 .3 0 ，该表面的加工顺序：磨内孔—渗氮(单边t1/2) —精磨内孔至尺

?0.2?0.04寸 ? 150 0 ，并保证单边渗氮层的深度为 0 .3 （工序基准是尚0 。试求精磨前渗氮层深度。需继续加工的表面）

例2-6 图为一零件内孔的简图，其加工顺序为精镗内孔—加工(插或拉)键槽，保证尺寸A —淬火—磨内孔到设计尺寸同时间接保证键深尺寸46mm。

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例题：如图所示的零件图的有关工艺过程如下。 ①车外圆至尺寸A1 （IT9），如图b所示，留磨量z=0.6mm。 ②铣轴端小平台，工序尺寸为A2,如图c所示。

③磨外圆，保证工序尺寸A3=28 （IT7）.试确定各工序尺寸及其偏差。

例2-1某型芯的直径为Φ50 ，尺寸精度IT5，表面粗糙度Ra要求为0.04μm。加工的工艺路线为：粗车--半精车—高频淬火—粗磨—精磨—研磨。用查表法确定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差。【列表】

例2-2需加工φ28孔。孔表面粗糙度为Ra0.8μm，淬火硬度为58～62HRC，加工顺序为钻孔——半精车——精车——热处理——磨孔。确定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差。【列表】

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