目 录
一、总则 ................................................................................................................................................................1
1.1.编制目的 ................................................................................................................................................1 1.2.适用范围 ................................................................................................................................................1 1.3.编制依据 ................................................................................................................................................1 二、工程概况 ........................................................................................................................................................1
2.1.工程位置 ................................................................................................................................................1 2.2.工程地质 ................................................................................................................................................2 2.3.水文地质 ................................................................................................................................................2 2.4.工程施工条件 ........................................................................................................................................3 三、临时设施 ........................................................................................................................................................4
3.1.施工现场围挡及大门.............................................................................................................................4 3.2.施工围挡 ............................................................................................................................................. 15 3.3.施工图牌 ............................................................................................................................................. 16 3.4.材料堆放 ............................................................................................................................................. 18 3.5.钢筋加工厂 ......................................................................................................................................... 21 3.6.泥浆处理设施、冲洗系统、场地排水设施、渣土存放和外运 ...................................................... 23 四、施工临时用电 ............................................................................................................................................. 26
4.1.施工临时用电 ..................................................................................................................................... 26 4.2.隧道安全配电及照明、管线布置 ...................................................................................................... 32 4.3.外电线路的安全防护和线路选择、敷设 .......................................................................................... 33 4.4.保护接零和防雷 ................................................................................................................................. 36 五、安全防护 ..................................................................................................................................................... 39
5.1.基坑安全防护 ..................................................................................................................................... 39 5.2.楼梯临边防护 ..................................................................................................................................... 40 5.3.预留洞口防护 ..................................................................................................................................... 41 5.4.安全通道 ............................................................................................................................................. 42 5.5.移动式登高作业平台.......................................................................................................................... 43 5.6.基坑上下爬梯 ..................................................................................................................................... 45 5.7.临时上下楼梯 ..................................................................................................................................... 46 5.8.砂轮切割机、焊机防护...................................................................................................................... 47
5.9.木工圆锯安全防护.............................................................................................................................. 48 5.10.氧气乙炔安全防护............................................................................................................................ 48 5.11.危险品仓库安全防护 ........................................................................................................................ 49 5.12.一般安全安全防护............................................................................................................................ 50 六、监控测量 ..................................................................................................................................................... 51
6.1.基本要求 ............................................................................................................................................. 51 6.2.监测内容 ............................................................................................................................................. 52 6.3.监测数据管理流程及预警制度 .......................................................................................................... 53 七、现场消防及应急救援 ................................................................................................................................. 54
7.1总平面布局 .......................................................................................................................................... 54 7.2.建筑防火 ............................................................................................................................................. 56 7.3.临时消防设施 ..................................................................................................................................... 57 7.4.应急照明 ............................................................................................................................................. 60 7.5.培训和演练 ......................................................................................................................................... 62 7.6.应急救援物资 ..................................................................................................................................... 63 八、质量标准化 ................................................................................................................................................. 64
8.1.钻孔灌注桩质量保证措施 .................................................................................................................. 64 8.2.基坑开挖质量保证措施...................................................................................................................... 65 8.3.模板部分 ............................................................................................................................................. 65 8.4.钢管、顶托、扣件的安装及标准 ...................................................................................................... 66 8.5.防水施工质量 ..................................................................................................................................... 67 8.6.钢筋施工 ............................................................................................................................................. 72 8.7.混凝土施工 ......................................................................................................................................... 76 8.8.盾构区间隧道施工质量标准化 .......................................................................................................... 77 8.9.矿山法施工 ......................................................................................................................................... 82 8.10.隐蔽工程的质量保证措施 ................................................................................................................ 83 8.11.质量管理措施 ................................................................................................................................... 83 8.12.成品保护保证措施............................................................................................................................ 84
一、总则 1.1.编制目的
为改善施工现场的安全生产和生活环境，提高安全生产和质量管理水平，减少生产安全事故的发生，促进本标段施工管理标准化、规范化、精细化， 编制本方案。 1.2.适用范围
厦门市轨道交通2号线一期工土建施工3标段 1.3.编制依据
1、厦门市轨道交通2号线一期工土建施工总承包(3标段)初步设计图纸； 2、厦门市轨道交通2号线一期工土建施工总承包(3标段)招投标文件； 3、《施工临时用电规范JGJ46-2012》 4、《福建省市政工程施工标准化管理指南》 5.《厦门市环境保护条例》（2009年3月27日） 6.《厦门市市容环境卫生管理条例》（2008年5月1日） 7.《厦门市建筑废土管理办法》（1999年12月1日） 8、《厦门轨道交通工程安全文明施工标准示范图册》
9、〖厦门轨道交通集团有限公司关于实行《施工现场标准化实施方案》审批制度的通知〗
10、国家、省、市现行的其他相关技术标准、设计规范、规定等。 二、工程概况 2.1.工程位置
厦门市轨道交通2号线一期工程土建3标段自中孚花园站（不含）~五缘湾站（含），共12站12区间，一出入场线及高林停车场，全长11.98km，车站均
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为地下站，其中换乘站4座：在蔡塘站与BRT换乘、在岭兜站与6号线换乘、在高林站与6号线换乘、在五缘湾站与3号线换乘。线路最小站间距657m，为林边站-金融中心站区间。线路沿吕岭路方向转塔埔路敷设到环岛大道，在环岛干道东侧左转进入半屏山路并沿半屏山路北侧过金钟路后下穿五通村、仙岳路后进入湿地公园景区，而后下穿五缘湾和天圆大桥，沿环岛干道到达线路终点五缘湾站。沿途经过中孚花园、蔡塘、古地石、岭兜小区、何厝村、软件园开发区及海西金谷广场等地。本标段沿线地貌主要有冲洪积阶地区、残丘台残积地区和溪沟谷地松散图区、圆缓低丘山地等地貌单元，沿线地形起伏相对较小，各段沿线分布的微地貌类型均较多，其中何厝站场地地势起伏较大，车站北段地面标高高于南面，地面标高17.77～22.04m；何~观区间属冲洪二级阶地为主，线路以中北部改建城市人工夷平，半屏山道路呈一般倾斜路面高程约19.6~29.5m。厦门本岛段主要属圆缓低丘为主，局部坡脚地段为冲洪积阶（坡）地或局部分布有海沟侵入，岛内经城市建设等人类工程活动改造，线路地形总体较为平缓，沿线地面标高约在-1.8～29.5.0m。 2.2.工程地质
本标段范围内地基复杂程度属中等复杂。沿线分布地层主要地层岩性为第四系覆盖层和基岩层。
本标段车站范围内地层主要为：人工填土<1-1>、粉质粘土<8-1>、中砂<3-4>、残积砂质粘性土<11-1>、全风化花岗岩层<17-1>、散体状强风化花岗岩<17-2>、碎裂状强风化花岗岩<17-3>、中风化花岗岩<17-4>及微风化花岗岩<17-5>层，区间隧道主要穿越粉质黏土、粗砂、残积性砾质粘土和全风化～中风化～微风化花岗岩层，岭~软区间属孤石发育区。 2.3.水文地质
本标段范围内地表水主要为湖边水库和海水。
地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于残积砂质粘性土及砂层中。残积土总体透水性微～弱，富水性弱，水量较小，但由于残积土石英含量较高，具有一定砂土特性，加之风化差异，透水性强弱不
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均。海积淤泥质土透水性微，总体水量小，局部夹砂层，渗透系数增大。总体以孔隙潜水为主，人工填土层中局部存在上层滞水，地下水位埋深0.9～8.1m。
基岩裂隙水主要赋存于基岩强、中等风化带中。基岩的含水性、透水性受岩体的结构、构造、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。岩体的节理、裂隙发育地带，地下水相对富集，透水性也相对较好，反之不然。总体上，基岩裂隙水发育具非均一性。
残积层及基岩全风化带透水性普遍较弱，富水程度较低；碎裂状强风化带及中风化带透水性中等，富水程度中等。陆域段地下水对混凝土结构具微腐蚀、对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性；海水及海域段地下水对混凝土结构具中等腐蚀性、对混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。 2.4.工程施工条件
2.4.1.周边环境及管线情况
（1）周边环境
拟建场区沿线施工影响范围内建筑物较多，主要为住宅小区和商业区，部分以桩基为主，拟建工程建设对其影响相对较小；部分站和区间周边的多层建筑以天然浅基础为主，如林边站和林边至高林区间分布密集民宅，地表较小的拉伸作用均可导致建筑物产生裂缝，对拟建工程影响较大，施工时需采取工程措施或施工措施对建筑物进行有效保护，或结合地块的开发建设进行拆迁处理；湿地公园站周边部分地下室及简易民房距离基坑较近，施工前需制定详细的建筑物保护措施和保护预案，根据监测结果，及时实施风险防范预案。
环岛干道路属城区主干道，交通繁忙，汽车流量大，车辆行驶的动载荷重震动作用较强（尤其时重型卡车），易使开挖过程中的隧道围岩土质松动或基坑围护结构超载，造成坍塌等次生地质灾害。
（2）管线情况
本标段沿线管线种类、数量较多，几乎含盖了市政管网的所有管线类型，其管径及埋深不一。现有管线主要有给水管、污水管、雨水管、燃气管、电力管、军用通信管、民用通信及电信管、路灯信号管和路灯电力管等管线，施工
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前需对各类管线进行改迁或保护处理。
图2.1.1 厦门市轨道交通2号线一期工程线路及本标段位置示意图 三、临时设施
3.1.施工现场围挡及大门 驻地大门
驻地大门宽度为8m，采用砖砌，门柱截面尺寸为0.8m*0.8m，表面贴瓷砖，门体采用自动伸缩门。
一工区 二工区 三工区 四工区 4
图3.1.1驻地大门示意图
施工现场大门
图3.1.2施工现场大门示意图
施工现场主出入口大门宽度不小于8m，其它出入口设实体大门；在大门两侧设置企业名称或企业标识。
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门禁系统
图3.1.3施工现场大门效果图
（1）门禁系统IC卡记录系统应有以下数据：身份证件号码、姓名、工种、工人相片、合同有效日期等其他数据。
（2）门禁需设置于出入口显要部位，不允许与施工车辆进出大门设置在同一位置。 视频监控系统
区间及车站围挡周围、车站基坑、地下隧道进出口等重要位置均设置远程视屏监控系统，并设置专人监控值班，确保工地周界安全等信息动态监控管理。
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图3.1.4施工现场视频监控示意图
场地绿化
1、驻地和施工现场应设置适当比例的绿化面积，创造文明和谐的工作、生活环境；
2、提倡因地制宜、利用原有绿化和植被，减少绿化迁改。
图3.1.5驻地绿化示例图
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图3.1.6利用原有植被形成施工现场绿化示例图
停车场
1、应根据实际情况分设机动车停车场、自行车停车棚等。 2、停车场应根据场地情况，标明停车线和地面引导标线。 3、在显眼位置应设车辆限速标志。
图3.1.7汽车停车场平面布置图
旗帜
1、在驻地设三根旗杆，从左到右分别是司旗、国旗、安全旗，经允许或有
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其他特殊要求，旗帜的种类可以变化。
2、旗杆必须安装可靠、固定牢固，埋深不小于1500mm，旗杆的高度可以根据实际情况调整。不得升挂破损、污损、褪色或者不合格的旗帜。
图3.1.8项目部旗示例图
办公室
1、办公室应保持干净、整洁、明亮、通风，满足功能和职业健康要求。 2、办公设施满足办公需要，室内用电符合规范要求，布局合理。
图3.1.9办公室示例图
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会议室
1、工地会议室面积、桌椅数量应满足本项目日常会议需要，采光良好、空气对流通畅，应保持整洁卫生。
2、应设必要的投影仪等会议设施，作为职工夜校，具备从业人员培训等功能。
图3.1.10 项目部会议室示例图
宿舍
1、宿舍人均使用面积不得小于3m2，并保持干净整洁，通风良好。床铺不得超过两层，严禁使用通铺。
2、每间宿舍必须使用限电设备，严禁使用大功率设备、乱拉电线和使用明火，严禁在室内、过道内焚烧杂物、乱扔烟蒂，防范火灾。
3、项目部应加强宿舍环境卫生管理，有明确的管理制度，责任到人，每周检查，每月考核奖励。
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图3.1.11宿舍示例图
食堂、餐厅
1、工地食堂、餐厅规模与用餐人数相适应；应安装纱门、纱窗、挡鼠板；四周平整清洁、无积水及污染物，生活垃圾及时清理干净；
2、必须办理卫生防疫部门颁发的卫生许可证；工作人员每年进行一次健康查体，持卫生防疫部门颁发的健康合格证方可上岗；管理人员和操作人员具备食品安全管理的知识，杜绝食物中毒事件；
3、食物的采购、 制作应符合食品卫生的规定，生、熟食品分开制作和存放，设立标记，禁止采购销售腐烂变质的食物，完善食品采购、食物留样等卫生管理制度；
4、加强除四害卫生工作，每日进行卫生清理，每月进行一次全面消毒。
图3.1.12食堂管理制度示例图原材料储存区示例图
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洗澡间
1、洗澡堂地面应作防滑处理，地面设排水沟。
2、供电线路设置漏电保护器参数为15mA、0.1s的漏电保护开关并定期检查，照明灯具必须使用安全灯具，热水器必须使用正规厂商生产并经检验合格的产品，严禁使用“三无产品”。优先推荐使用绿色能源热水器。
3、洗澡间应设通风设施，保持室内空气流通；冬季应具备加热保暖等功能。
图3.1.13洗澡堂平面布置示例图
图3.1.14淋浴室示例图
卫生间
1、卫生间应远离食堂（净距不小于10m），面积满足需要；采用防滑地砖，照明、通风良好，下水通畅并通过市政污水管网排出；
2、项目部应加强卫生间环境卫生管理，保持干净整洁常态化。
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图3.1.15卫生间示例图 卫生间示例图
洗漱池
1、宜采用整体式或砖砌洗漱池，室外洗漱池应设置雨棚，地面应具备防滑性能。
2、漱洗池下方设排水沟，并设置排水坡度，排水沟出水口设截污网，并及时进行清理。
图3.1.16洗漱池图例
洗衣间、晾衣场和烘衣房
1、洗衣房应专门配电，并经常检查，防止发生触、漏电，不用时应断电。晾衣场应硬化并设排水坡度和排水沟，防止场地积水。
2、有矿山法、盾构隧道的工地，应设置烘衣室，并设置专项安全管理制度，有专人管理，防止出现火灾、用电事故。
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图3.1.17洗衣房示例图晾衣场示例图
图3.1.18烘衣室外部示例图烘衣室内部示例图
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3.2.施工围挡
图3.2.1围挡内外示意图
施工围挡采用50mm厚双面彩钢夹芯板，双面EPS彩钢夹芯板，中间聚苯乙烯泡沫厚50mm（内外彩钢板厚0.326mm，材质Q325；泡沫容重9千克/立方），围挡高度2.8米，其中底座为高度0.5米的C20混凝土预制块基础。围挡顶部应安装警示灯，且间距为6米，照明线应设塑料套管，确保金属架体不带电。（围挡外侧宜设置反光片、张贴警示标志。）
围挡外侧由厦门轨道交通集团有限公司进行统一宣传策划，墙面设置整洁、
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明显的施工名牌，禁止乱挂、乱涂、乱贴，不得书写广告，严禁设置各类遮挡物。
3.3.施工图牌
3.3 .1.六牌二图及两栏一报图
图3.3.1六牌二图
六牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、建筑工人维权须知牌；两图：施工现场总平面布置图、安全标志平面布置图。
标志牌版面尺寸高1600mm，宽1500mm；立柱为不锈钢，直径不小于100mm，壁厚不小于2mm，牌面板采用铝板或镀锌板。
办公楼门厅两侧设置宣传栏、读报栏和黑板报，且应达到牢固、美观防雨要求，并进行亮化。
图3.3.2两栏一报图
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3.3 .2.导向标志牌
图3.3.1导向标志牌
材料采用镀锌板或铝塑板；立柱为不锈钢，直径不小于100mm，壁厚不小于2mm，牌面板采用铝板或镀锌板。 3.3 .3.安全警示标志标牌
图3.3.2 安全警示标志
禁止标志牌（红色）、警告标志牌（黄色）、指令标志牌（蓝色）、指示标志牌（绿色） ；材料：镀锌板或铝塑板；尺寸：高600mm，宽400mm。
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3.3.4 .办公室标牌
图3.3.4 办公室及宿舍标示牌示意图 3.3.5.机械设备标志标牌
图3.3.5 设备、配电箱标识牌
制作材料采用粘贴或铝塑板，尺寸根据设备或配电箱大小灵活调整。 3.4.材料堆放
1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。 2、各种材料、构件堆放必须分品种、规格堆放，并设置明显标志。 3、各种物料必须分区堆放整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，钢筋及大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐。
4、加工区应随完工随清理，不能马上运走建筑垃圾和废料的必须分别类型
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集中堆放、码放整齐。
图3.4-1钢筋堆放示例图
图3.4-2 砂石料分区存放
图3.4-3 周转料存放示例图
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图3.4-4 半成品堆码示例图
1、管片堆放区应设置在临近车站出土口，龙门吊可直接吊运范围内； 2、管片堆放区地面宜采用C20混凝土进行硬化处理，硬化厚度30cm。 3、管片堆放区应设置卸车位置，便于管片进场的卸车和验收工作。 4、管片堆放区必须排水畅通，场地内不得积水。
管片存放示例图
图3.4-4 管片堆放
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图3.4-5 材料标识标牌示意图
3.5.钢筋加工厂
（1）钢筋加工场按照流水线作业方式专项设计，配置必要的标准加工机械设备和自控装置，集成优化钢筋材料加工工艺平台，推行钢筋加工模具化作业方式，按照加工厂工艺集成设计需求设置钢筋加工棚。
（2）场内各区域设置分区标识牌。按照钢材有序存放需要设置钢材存放棚架，棚内需按品种特点、存取方便的要求专门设计存放台座，配置专项设备。
（3）钢筋加工场是作业比较集中的区域，设备、作业人员集中，施工作业持续时间较长，须统筹规划，高标准建设，做到工厂化作业。
（4）加工场地应硬化，场地内不得积水，周边设置水沟，水沟尺寸根据实际排水要求设置；顶部设棚，防止机械设备雨淋进水，同时为作业人员遮阳、遮雨。
（5）机具设备及用电线路布局合规，设备附近设置醒目的操作规程牌。
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图3.5.1钢筋加工棚示意图
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（6）机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标示牌。
（7）各种原材料、包成品或成品应按其检查状态与结果、使用部位等进行标识。
（8）棚内要求通风干燥，不允许遮盖存放。钢筋加工棚和钢材存放棚采用轻型钢结构形式，蓝色彩钢顶、镀锌钢管柱。标准尺寸：高6米（以便于钢筋卸料及小型龙门吊场地转移），宽度按照生产线并行排布和棚下运输道路宽度需要据实布置，长度根据本标段钢筋数量控制。
3.6.泥浆处理设施、冲洗系统、场地排水设施、渣土存放和外运 泥浆处理设施
1、围护结构和桩基础施工产生的泥浆，须经泥浆分离后将渣土外运、污水经沉淀后排入市政管网。
2、沉淀池应及时清理沉渣，防止沉渣积满沉淀池而导致功能失效。
图3.6.1 泥水分离设备三级污水沉淀池
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冲洗系统
图3.6.1 洒水车示意图
图3.6.2水雾喷淋系统效果图 图3.6.3临时冲洗平台
1、施工现场必须设置截、排水沟和三级沉淀池，防止泥浆漫流污染场地。 2、现场排水沟渠顺畅，上部加盖防护，防止人员材料跌落。 3、排水沟渠经常清理，保持畅通。
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三级沉淀系统
1.5米
1.2米 图3.6.4排水沟截面图沉定池截面图
图3.6.5沉淀池平面图 排水沟盖板图
渣土存放和外运
1、土方应集中堆放，渣土必须有专门存放地点，严禁乱堆乱放。 2、集中堆放的土方应采取覆盖、固化和绿化等措施。
3、渣土外运时泥头车管理必须严格按照厦门市相关要求，严禁“多拉快跑”，扬尘洒土，疲劳驾驶。
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图3.6.6渣土池示例图
四、施工临时用电 4.1.施工临时用电
4.1.1.施工现场临时用电的原则
(1)建筑施工现场临时用电工程专用保护零线（PE线）、电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：
①采用三级配电系统；
②采用TN-S接地、接零保护系统； ③采用二级漏电保护两道防线；
(2)临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制《临时用电施工组织设计》，并附设计图纸；低于前述容量者，也应编制《施工临时用电安全方案》。
(3)在施工现场专用变压器的供电TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧工作零线或总漏电保护器电源侧工作零线处引出，电力变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻值不大于4Ω，变压器低压侧共引出五条线，其中除了引出三条分别为黄、绿、红的绝缘相线（火线）L1、L2、L3(A、B、C)外,尚须于变压器的二次侧中性点(N)接地处同时引出两条零线,即工作零线(N线)和保护零线(PE线)。
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图4.1.1 TN-S接零保护系统
(4)当施工现场与外电线路共用一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。采用TN-S系统做保护零线时，工作零线必须通过漏电保护器，保护零线必须由电源进线处作零线重复接地处或总漏电保护器电源侧工作零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。
(5)临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人审核，经监理单位批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。
4.1.2.三级配电、二级保护
三级配电系统指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即由总配电箱、分配电箱和开关箱（见图）分三个层次逐级配
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送电力。两级保护指的是在三级配电中其总配电箱和开关箱必须设置漏电保护，在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分配电箱或总配电箱中加装一级漏电保护器。两级保护的要求如下：
图4.1.2三级配电示意图
(1)总体上形成两级保护，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的原则，即严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
(2)施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和动作时间应作合理的配合，使之具有分级保护的功能。
(3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离
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开关的负荷侧，且不得用于启动电气设备的操作。
(4)漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》CB 6829和《漏电保护器安装和运行的要求》CB13955的规定。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间应小于0.ls。总配电箱漏电保护器额定漏电动作时间和动作电流的乘积不应大于30mAs。且应体现出分级分段的保护形式。
(5)漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品。使用于潮湿或有腐蚀介质的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏屯动作时间不应大于0.ls。 4.1.3.配电室
(1)总配电室应设在施工现场靠近电源的地区，与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10Ω。配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。
(2)配电柜、盘、箱操作位置地面下应采用胶、木垫板隔离，有绝缘措施。 (3)配电室门向外开，应有锁具专人管理，有人维修时应在相应电源开关处挂“禁止操作”警示牌。
配电箱与开关箱的设置、防护
图4.1.3配电箱与开关箱的设置、防护
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4.1.4配电箱与开关箱的设置
(1)施工现场用电工程采用总配电箱（配电柜）、分配电箱、开关箱三级配电方式，应遵循分级分路、动照分段、压缩配电间距的原则。
总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开头箱。配电箱（柜）与开关箱（柜）门处均应有名称、用途、分路标记及内部电气系统接线图，以防误操作。
(2)总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(3)每一台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
(4)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。
(5)配电箱与开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 (6)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。亦不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则须作特殊防护处理。
(7)配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
(8)配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应1.2mm~2.Omm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应作防腐处理。
(9)配电箱、开关箱装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m~1.6m。
(10)配电箱、开关箱内的电器应首先安装在金属或非木质的阻燃绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应作电气连接。
(11)配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子
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板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
(12)开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。
图4.1.4开关箱效果图
图4.1.5分配电箱效果图
(13)开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于O.ls。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.ls。
总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.ls，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
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4.1.5.设备与电源距离、电焊机配线长度设置
（1）设备与电源距离设置: 单机开关箱宜采用钢管扣件固定。
设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m。 设备水平负荷线宜采用PVC管埋地敷设。 设备距开关箱水平距离不得大于3m。 PVC管直径为负荷线直径的1.5倍。 （2）电焊机配线长度设置:
电焊机一侧电源线长度不应大于5m，二侧焊把线长度不应大于30m。 电焊机外壳应做保护接零。 电焊机应配装二次侧触电保护器。 露天冒雨不得从事电焊作业。
电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全。 4.2.隧道安全配电及照明、管线布置 4.2.1.隧道配电
4.2.1 隧道配电示意图
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（1）隧道内配电线路与进洞各种管路配设关系。
（2）动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、（L2、L3）、N、PE（图9）；架空线路的档距不得大于35m。
（3）对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。
（4）高压分线部位应设明显危险警告标志；所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识。
（5）洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧。 4.2.2.隧道照明
（1）照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：原则上110V以下电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。
（2）不安全因素较大的地段应加大照度。在主要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明，漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。隧道施工照明宜采用荧光灯、荧光高压汞灯、卤钨灯、长弧氙灯或高压钠灯等光源照明。
（3）对各种电气设备和输电线路应有专人经常进行检查维修、调整等工作，其作业要求应符合现行规范规程的要求。 4.3.外电线路的安全防护和线路选择、敷设 4.3.1.外电线路的安全距离与防护
（1）外电线保持安全操作距离：在建工程、机械操作、各种设施（含脚手架）的周边与外电架空线路边线要保持一定的安全操作距离。其安全距离（见表）：
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工程的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离表 外电线路电压（kV） 最小安全操作距离（m） ＜1 1-10 35-110 220 330-500 4 6 8 10 15 注:上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。
（2）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。如果不可避免，必须经过供电部门审及有关行政部门审批，取得施工许可证后实施。
（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表。
外电架空线路最低点与路面的最小垂直距离表
外电线路电压（kV） 最小垂直距离（m） ＜1 1—10 35 6 7 7 （4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线应满足的最小安全距离。
（5）架设安全防护设施是一种绝缘隔离防护措施，宜通过采用木、竹或其他绝缘材料增设屏障、遮拦、围栏、保护网等与外电线路实现强制性绝缘隔离，并须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。 4.3.2. 配电线路选择
（1）施工现场供配电线路宜选用橡胶绝缘地埋电缆，电缆的类型、电缆芯线及截面、电缆的敷设等应符合以下要求：
①总配电箱（配电柜）至分配电箱必须使用五芯电缆。 ②单相设备和照明线路可采用三芯电缆。
③电缆必须包含三极相线、工作零线和保护零线（PE线），淡蓝色的芯线
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必须用作工作零线(N线)，绿，黄双色芯线必须用作保护零线(PE线)，严禁混用。
（2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地路径应设方位标志。埋地敷设时：过路及穿过建筑物时，必须穿保护管。保护管内径不小于电缆外径1.5倍，过路保护管两端与电缆间应做绝缘固定。电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。严禁用金属裸线绑扎加固电缆。
（3）生活区、办公室等室内配线必须用绝缘子固定，过墙要穿保护管。 （4）地下工程所用电源线必须使用橡皮护套电缆，且沿墙壁等架空敷设，其架设高度不应低于2m，固定时也应用绝缘子。
（5）特殊要求需设置虚急照明的场所，其供电电源线应从总配电箱进线端引出。并按照三级配电、两级保护原则供配电。
（6）比较潮湿场所的施工（生活）照明或低于2.5m的室内照明，必须配置双绕组型安全隔离变压器，照明电器电压不得大于36V；潮湿和易触及带电场所的照明、电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明、电源电压不得大于12V；照明线路、灯具应符合防水要求。
（7）施工现场照明系统每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷流不宜超过15A。一般场所的照明线路保护零线(PE线)应贯穿到各路照明器具金属外罩和插座，保护零线(PE线)也应作重复接地。
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4.3.3.配电线路的敷设
4.3.2 隧道配电示意图
（1）通过线槽敷设的电缆应尽量避开行人行车路线，沿墙敷设。线槽位置应高于地面，防止进水和浸泡。线槽外部做好方位标识和警示标识。
（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻的上、下、左、右侧均匀敷设大于0.05m厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。埋地电缆路径应设方位标志。 4.4.保护接零和防雷 4.4.1.保护接零
（1）TN系统中的保护接零必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间和末端处做重复接地。在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。不得使用螺纹钢作接地体使用，且应按( JGJ46-2005)要求设置接地体。
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4.4.1 保护接零示意图
单台容量超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。
单台容量不超过100kVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。
在土壤电阻率大于1000Ω·m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω。
在TN系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
（2）在TN系统中，下列电器设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电器设备传动装置的金属部件；配电柜与控制柜的金属框架；配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作台等。安装在电力线路杆（塔）上开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架。
（3）保护零线（PE线）的重复接地的数量不少于2n+l（n一代表支路数量），分别设置于配电系统的首端、中间、末端，保护零线（PE线）设置重复
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接地的部位：①总配电箱（柜）处；②总配电箱（柜）至各分路分配电箱处；③分配电箱（分路）至最远端用电设备控制开关箱处。
（4）塔式起重机应对角设置不少于2处接地体。保护零线（PE线）与各接地体引出线直接连接。重复接地与其防雷接地也可共用同一接地体，但接地电阻值应符合( JGJ46—2005)规范要求。配电箱体内各线路及电器设备应标识齐全；控制线路应标识明确。 4.4.2.防雷
（1）施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，高度在32m以上时，且当在相邻建筑物、构筑物的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按规定安装防雷装置。确定防雷装置的保护范围，可采用滚球法。
（2）做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时作重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
（3）土壤电阻率低于200Ω·m区域的电杆可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。
地区年平均雷暴日(d) ≤15 >15，<40 ≥40，<90 ≥90及雷害特别严重地区 机械设备高度(m) ≥50 ≥32 ≥20 ≥12 （4）机械设备或设施的防雷引下线可利用该设备或设施的金属结构体，但应保证电气连接。
（5）安装避雷针(接闪器)的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路，宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接。
（6）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30?。
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五、安全防护 5.1.基坑安全防护
5.1.1.基坑安全防护基本原则
（1）深度超过2m的基坑施工必须有不低于1.2m的临边防护栏杆，基坑防护栏杆距坑边距离应大于0.5m。
（2）当基坑开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护应编制专项支护方案。达到一定规模还应按规范要求组织专家论证支护方案。
（3）基坑施工设置基坑外侧排水沟尺寸应根据项目所在地具体情况及当地年降水量经计算确定。
（4）基坑周边不得堆放物料、机具等较大负荷的物料。基坑内必须设置专用人员上下通道。防护栏杆应刷警示色，警示色间距为300-400mm。
（5）当采用钢丝网片防护时，立柱与地面固定需采用膨胀螺丝或其他保证稳固措施。钢丝网片与立柱采用螺栓固定。 5.1.2.支撑、冠梁、腰梁等临边位置防护
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5.1.1 临边防护效果图
（1）此防护方式为工具化防护栏杆，主立杆采用50mm方管，横杆采用30mm方管，主立杆底部设置踢脚板插槽，连接方式采用螺栓连接或承插式连接。本防护方式适用于混凝土支撑、冠梁、腰梁、临时人行通道临边防护。
（2）统一设置宽度不小于200mm，厚度不小于20mm的踢脚板。
（3）阳台边可设置单独防护栏杆，做法同楼层边栏杆，并在拐角处下平杆设置斜拉杆加强。
（4）特殊部位应设置警示灯。 5.2.楼梯临边防护
5.2.1 楼梯防护栏杆做法示例图
（1）楼梯应设置单独防护栏杆。
（2）楼梯边应加设安全立网或设宽度不小于200mm，厚度不小于20mm的踢脚板，踢脚板采用插槽固定.
（3）楼梯边防护栏杆宜采用工具化防护栏杆，底部膨胀螺丝固定，立杆及
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横杆连接采用套筒螺栓连接，拐角采用转角弯头连接，做法见详。
（4）上下楼梯转角部位应定制定型化专用套筒。 5.3.预留洞口防护
5.3.1 水平洞口示意图
（1）主体结构楼板等平面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应有固定其位置的措施。
（2）楼板面等处边长在250mm-500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等材料做盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡，并有固定其位置的措施。
（3）边长为500-1500mm的洞口，应设置以钢管及扣件组合而成的钢管网格，网格间距不得大于250mm，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋组成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上满铺竹芭或脚手板。
（4）边长在1500mm以上的洞口：1）主体结构施工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字型平台，平台上铺设硬质材料（竹跳板或木方模板）进行防护，洞口四周搭设防护栏杆（采用双道栏杆形式，下道栏杆离地不得大于600mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高1200mm），在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。2）防护栏杆距洞口边不得小于200mm。3）栏杆表面刷警示色油漆。
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（5）边长不大于500mm洞口所加盖板，应能承受1kn/m2的荷载，位于车辆行驶道旁的洞口深沟与管道坑、槽，所加盖板应承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍荷载。
（6）下边沿至楼板或地面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时应加设1.2m高的临时护栏。 5.4.安全通道
5.4.1 安全通道效果图
（1）多功能组合钢构架可利用标准的构件完成多种临时设施的搭设，包括人行安全通道、车行安全通道等；
（2）桁架式安全通道采用多功能组合钢构架搭设而成，左图为车行安全通道，净空宽3.5米，高4.8米；
（3）立柱与地面用4个M16膨胀螺丝固定，纵向桁架每端与立柱用两个十字扣件连接，横向每榀角部加设斜撑；
（4）结构简洁，使用构件安装，使用方便，美观大方，质量安全可靠，运输方便；
（5）立杆部位地面砼强度达到C30设计要求及表面平整，立杆安装时拉通长麻线，标高采用经纬仪器控制，扣件连接时螺栓拧紧，要求扭距达40NM~65NM；
（6）立杆、桁架均用黄色，通道两侧隔离用绿色钢丝网片。
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5.5.移动式登高作业平台
5.5.1移动式登高作业平台效果图
（1）移动式操作平台的面积不超过10m2，荷载不宜超过1.5KN/m2，还应进行稳定验算，并应采取措施减少立柱的长细比。
（2）操作平台的轮子与平台的连接必须牢固可靠，行走脚轮和导向脚轮应配有制动器或刹车闸等使脚轮切实固定的措施，如无固定措施，架体立柱底部离地面不得超过80mm，且平台就位后平台四角底部与地面设置垫衬，防止平台滑移。在斜坡上作业时，可在脚轮与平台架体之间设伸缩螺杆调节，并应保证工作平台的水平承载，防止平台架体滑移。
（3）移动式操作平台脚轮的承载力不应小于5KN，脚轮的制动器应不小于250kg·mm的制动力矩，移动式操作平台架体必须保持直正，不得弯曲变形，平台脚轮的制动器除在移动情况外，均应保持在制动状态。
（4）移动式操作平台高度超过平台架体立柱主轴间距3倍时，为防止架体结构部位水平结构平面内变形等，可采用型钢结构、加宽操作平台底脚的间距
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等措施。
（5）移动式操作平台可以采用Ф48X3.5mm镀锌钢管做次梁与主梁，上铺50mm脚手板做铺板。铺板应采用绑扎等方式固定，并以Ф48X3.5mm的钢管做主柱。
（6）移动操作平台在施工中，不得在倾斜或移动状态时上下人，不得载人移动。
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5.6.基坑上下爬梯
5.6.1移动式登高作业平台示意图
（1）适用于深基坑作业人员上下登高，按节拼装，安全方便。
（2）全部由钢结构拼装而组成，连接采用电焊（满焊），箱式构件四面独立形成围护体系。
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（3）钢材采用国家标准型材，制作严格按图施工，尺寸正确，电焊接点牢固，达到安全防护之目的。
（4）结构简单，安装方便、外观大方，安全防护设施可靠，符合安全生产保证体系要求。
（5）各箱式笼体间紧固件要求横平竖直焊缝饱满，基座标高准确结构牢固，当箱式笼体超高时应增设斜撑予以固定。 5.7.临时上下楼梯
5.7.1 临时上下楼梯示意图
（1）登高梯适用于施工现场主体结构模板支撑体施工等，作为上下通道。 （2）采用Φ48×3.5钢管与十字扣件连接，横档上铺设轧花钢板，钢板厚度为3毫米，登高梯坡度为1：3。
（3）钢材采用国家标准材料，制作严格按图施工。尺寸正确，连接方便、牢固，达到安全防护之目的；
（4）结构简洁，安装使用方便，感观大方，质量安全可靠，运输方便。 （5）立杆安装要求位置正确，垂直。扣件连接时螺栓拧紧，要求扭距达到40NM～65NM。
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5.8.砂轮切割机、焊机防护
5.8.1砂轮切割机防护示意图
5.8.2流动式焊机防护效果图
（1）砂轮切割机应配备防护罩，防止火星溅射。
（2）施工现场必须配备洒水车，每日专人洒水，防止扬尘。 （3）电焊机应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处有保护罩。
（4）电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ，电焊机导线绝缘电阻不得小于1MΩ，电焊机接地电阻不得大于4Ω。
（5）电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不应大于30m，二次线接头不得超过3个，二次线应双线到位，不得采用金属构件或结构钢筋
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代替二次线的地线。 5.9.木工圆锯安全防护
5.9.1木工圆锯防护示意图
（1）木工圆锯是建筑施工现场加工、制作木板、木料的设施，它可以灵活的适用于各类施工工地。
（2）定型化木工圆锯具有高强度悬空式锯盘护罩、可移动的定位防护挡板、集中式出屑槽等专项设计，产品的安全性、可靠性和耐用性较强。 5.10.氧气乙炔安全防护
5.10.1气瓶推车效果图
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