（20）安装电机防雨帽，接通电源。
2 电气设备安装
（1）电缆进出盘柜应排列整齐、编号正确、清晰、牢固，铠装电缆应在进盘后切断钢带、在断口处扎紧且钢带要引出接地线进行可靠接地。电缆的屏蔽层按设计要求应可靠接地。
（2）电缆芯线应标明电缆编号、回路号、端子号，字迹清晰，不褪色。芯线标识管应与线径匹配，长度一致，标识内容与设计图纸一致。电缆备用芯也应标识，以方便查找。
（3）电缆芯线用接线鼻子压接时，导线与鼻子压接应牢固、紧密、接触良好。其线号采用专用电缆线号印机打印，字迹清晰持久。
（4）盘内导线应无接头。盘柜内设备间连线无“T”接。电缆接线时，其芯线应留有适当裕度，以便修改。
（5）电缆插接位置正确，接触紧密、牢靠，插接端子完好无损。 （6）强弱电端子要分开布置；正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间要用空端子隔开。端子接线，原则上每个端子每侧只接一根导线，端子接线压接应牢固、紧密，若接线鼻子带有护套，严禁将端子压接在护套上。
（7）依据设计图纸查核配线的准确性，检查各设备间的连接应正确，测试二次回路绝缘电阻不应低于1MΩ。交流回路外部端子对地10MΩ以上，不接地直流回路对地＞1MΩ；各电机绝缘符合厂家设计要求。
（8）对安装就位的各类设备进行设备外观全面检查，接地符合要求。 （9）回装拆卸的元器件，恢复边盘底盘，对盘柜及管口进行可靠封堵，按要求进行防火封堵处理。
3 深井泵安装注意事项
（1）吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其他硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其他脏污。
（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时必须均匀的涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。
（3）传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于连轴器的中部。
（4）放松圈、锁紧环等其他螺纹联接部位一定要旋紧。
（5）每根扬水管安装完后未安装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。 （6）每安完3-5根扬水管以后，应及时检查轴伸出长度是否有变化，若伸出长度变化很显着时，应查明原因，进行调整。
装配完毕后，所剩下的零件和工具，应妥善保管切勿丢失。
四、 启动运转与停机 1 启动前的准备
（1）水泵转动部分提升量的调整：
水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使传动轴产生伸长，调整提升量的目的是消除这一影响，保证泵正常工作。调整的方法是：旋转安装在电机轴上的调整螺母将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调整
螺母同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当转动由沉变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开，这时调整螺母的位置即为调整轴向窜量的“起点”。
从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”，一般从起点开始，再转动调整螺母2～4圈（约4～8mm）。
应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复找几次为妥。同时在开车以后正常投入运行之前，串量应从新调整。串量调好后用螺钉将调整螺母固定。 （2）预润
在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑和冲洗橡胶轴承。注入的水不得小于，从开车前5分钟进行润滑和清洗，到启动泵上水后停止供水。 （3）检查
a.检查转向是否符合要求。正确的转向是：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；其转向应与铭牌箭头方向想吻合；
b.电机中润滑油或油脂是否按规灌注完毕；
c.电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。 以上工作完成以后，将出口阀门稍稍开启一点，即可启动水泵。
2 运转
新安装的泵开始运转时，应有不小于4小时的试运阶段。在这段时间内，要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。
电流表波动较大或电流超过额定值时； 水泵有过度的摆动时；
电动机的轴承部位温度超过摄氏95度时；
环境温度不超过摄氏40度、海拔不超过1000米时，电机的温升限值用电阻法测温，B级绝缘超过80K，F级绝缘超过105K；
水泵、电动机有异常现象时；
试运转以后，应停机检查，若无异常现象，即可投入正常使用。
3 停机
（1）当水中含沙较多或水较混浊时，停车后应立即从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水冲洗橡胶轴承。
（2）停车后不能立即再次启动水泵，防止电机温升过高和水流产生冲击，再次启动间隔时间大于30分钟。
六、资源投入 1 施工人员配置
表1 安装人员表
工种 施工队长 主管技术员 机械工 专职安全员 合计 2 施工设备配置
数量 1人 1人 2人 1人 工种 电焊工 电工 起重工 辅助工 18人 数量 2人 3人 2人 6人 表2安装主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 七、质量控制 1 施工准备的检查
设备名称 交流电焊机 氧割器具 手拉葫芦 钢丝绳及相关吊具 水准仪 钢卷尺 钢丝绳 载重汽车 常用工器具 型号及规格 数量 2台 1套 5t 6台 2套 1台 20m、5m Ф14 5t 各2把 50m 1辆 若干