第一章 审图

由工件图可知，该工件为带凸缘的开口对称盒形件，要求保证内形尺寸，没有厚度不变的要求。该工件形状满足拉深工艺性要求，可用拉深工序加工。材料为08钢，料厚为1mm。拉深精度等级为IT10

第二章 拉深工艺性分析

2.1对拉深件形状尺寸的要求

1）拉深件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；

2）尽量避免半敞开及非对称的空心件，应考虑设计成对称（组合）的拉深； 3）在设计拉深件时，应注明必须保证外形或内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸；带台阶的拉深件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准； 4）拉深件口部尺寸公差应适当。

5）一般拉深件允许壁厚变化范围0.6t?1.2t,若不允许存在壁厚不均现象，应注明；

6）需多次拉深成形的工件，应允许其内、外壁及凸缘表面上存在压痕。

2.2拉深件圆角半径的要求

1．凸缘圆角半径 rdΦ

凸缘圆角半径rdΦ：指壁与凸缘的转角半径。 要求：

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1）rdΦ=5＞t=1 一般取：rdΦ=（4?8）t 2）当rdΦ＜0.5mm时，应增加整形工序。 2. 部圆角半径rpg

底部圆角半径rpg：指壁与底面的转角半径。

要求：

1）rpg=5mm≥t=1mm，一般取：rpg≥（3?5）t

2）rpg＜t，增加整形工序，每整形一次，rpg可减小1/2。

2.3 形拉深件壁间圆角半径rpy

矩形拉深件壁间圆角半径rpy： 指矩形拉深件的四个壁的转角半径。

要求：rpy=15mm≥3t=3mm及rpy=15mm≥H/5=6mm.

2.4 拉深件的精度等级要求不宜过高

主要指其横断面的尺寸精度；一般在IT13级以下，不宜高于IT11级，高于IT13级的应增加整形工序。因为工件图精度等级为IT10，所以符合要求。

2.5 拉深件的材料

由工件图可知拉伸件所用的材料为08钢。 材料名称 牌号 材料 状态 力学性能 抗剪强度抗拉强度屈服强度伸长弹性模量?/MPa ?b/MPa 324-441 ?s/MPa 196 率E/103 MPa ?/% 32 186 碳素结构钢 08 退火 255-353 图2-1

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2.6 拉深件工序安排的一般原则

l）在大批量生产中，在凹、凸模壁厚强度允许的条件下，应采用落科、拉深复合工艺；

2）除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再冲出；

3）当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时．应增加整形工序； 4）修边工序一般安排在整形工序之后； 5）修边冲孔常可复合完成。

第三章 拉深工艺方案的制定

根据工件图知，该工件只需拉深工序，可采用单工序拉深模。

第四章 毛坯尺寸的计算

4.1 修边余量

因为Bf/B=500/460=1.09，Bf=500

由参考【2】 表5-11 带凸缘件的修边余量知道修边余量为5.5毫米。

4.2毛坯尺寸

因为h/B=30/190=0.16?0.6时， 1）直边部分按弯曲件求展开长度，即

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l=

Bf?B2+h+0.57r0-0.43ra=50.7mm

2）四圆角拼成一带凸缘的圆筒，其展开半径为

22R0=R2=44.676mm f?2rh?0.86(ra?r0)?0.14(ra?r0）3）按求得的l和R0，作出待修正的展开图

图4-1

展开图宽度为

K?B?2r0?2l?Bf?2h?0.86(r0?ra)=281.4mm 展开图长度为

6r0?ra）?2?la=535.4mm L?K?A?B?2?la?A?Bf?B?2h?0.8（4）由于

r?0.6，工件较高，所以作直线与圆弧相切或再以凸圆弧连接 h 7