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第六章 车间设备布置设计

6.1 车间设备布置概述的原则

6.1.1 车间布置应符合生产操作要求的原则 （1）每一个设备要考虑一定的位置。

（2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 （3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 （4）要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性

（5）设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作. 6.1.2 车间布置应符合设备安装、检修要求的原则

（1）根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积； （2）满足设备能顺利进出车间的要求； （3）通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空；

（4）考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。 6.1.3 车间布置应符合厂房建筑要求的原则

（1）凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层； （2）有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱子、墙连在一起； （3）设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁； （4）厂房操作台要统一考虑；

（5）设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；

（6）在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入； （7）在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。 6.1.4 车间布置应符合节约建设投资要求的原则

（1）可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计； （2）厂房采用非高层化设计；

（3）工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗； （4）尽量采用一般的土建结构；

（5）设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。 6.1.5 车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 （1）发酵工厂车间卫生是正常生产的首要环节； （2）要为工人操作创造良好的安全卫生条件；

（3）易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施；

（4）凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。

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6.1.6 车间布置应符合生产发展的要求

6.2 车间组成

车间一般包括生产区，辅助生产区和行政生活区三部分，各部分的足成与产品种类，生产工艺流程，洁净的等级要求情况有关。 一般化工车间由下列构成：

1生产区：如原料工段，生产工段，成品工段，回收工段，控制室等。

2辅助生产区：如真空泵室，压缩机室，变电配电室，车间化验室，机修室，通风空调室，原材料及成品仓库等。

3行政生活区：如办公室，会议室，休息室，更衣室，浴室，厕所等。 制药洁净车间由下列构成： 1生产区：如洁净区或洁净区。

2辅助生产区：如物料净化室，包装材料清洁室，灭菌室，称量室，配料室，分析室，真空泵室，空调机室，变电配电室等。

3行政生活区：如换鞋室，更衣室，存衣室，空气吹淋室，办公室，休息室，浴室，厕所等。

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参考文献

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