答机械加工过程中在切削力和切削热的作用下工件表面层材料产生严重的塑性变形使得工件表面层硬度常常高于基体材料的硬度这一现象成为加工表面硬化。 影响加工硬化的主要因素刀具、切削用量、工件材料等

8-18 什么是回火烧伤、淬火烧伤和退火烧伤答回火烧伤。如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变

温度但以超过马氏体的转变温度工件表层的回火马氏体组织将转变成硬度较低的回火组织这种磨削烧伤称为回火烧伤。淬火烧伤。如果磨削区的温度超过了相变温度再加上切削液得急冷作用材料表层会产生二次淬火是表层出现二次淬火马氏体组织其硬度比原来的回火马氏体组织高但它的下层因冷却速度慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织这种磨削烧伤称为淬火烧伤。

退火烧伤。如果磨削区的温度超过了相变温度而磨削区域又无切削液的进入冷却条件不好或不用切削液进行干磨时表层材料将产生退火组织表面硬度急剧下降这种烧伤称为退火烧伤。

8-19 在两台自动车床上加工同一批小轴零件的外圆要求保证直径为(1

一台车床加工的工件尺寸接近正态分布平均值

20.02)mm。在第

x1 12.005标准差1 0.004 。 x1 12.015标准差

2

在第二台车床加工的工件尺寸也接近正态分布且

0.004。

试分析

1哪台机床本身的精度比较高

2计算比较两台机床加工的不合格品情况分析减少不合格品的措施。 答: 1由题意两机床有12

故第一台机床本省精度比较高这是因为小则y大分散范围小表示工件愈集中加工精度愈高。

2 第一台机床3 10.012 0.02故合格率>99.73%

第二台机床3 2 0.075 0.02故合格率<99.73%。

第九章

9-1 什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容答机械制造工艺过程是指在

机械加工制造过程中人们使用各种设备和工具将毛坯制成合格的零件直接改变了毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等的过程。

此过程主要包括 1原材料的运输、保管和准备生产的准备工作毛坯的制造零件的机械加工与热处理零件装配成机器机器的质量检查及运行试验机器的油漆、包装和入库。

9-2 某机床厂年产C6136N型卧式车床500台已知机床主轴的备品率为10%废品率为4‰

试求该主轴零件的年生产纲领并说明它属于哪一种生产类型其工艺过程有何特点解错误未找到引用源。

它属于大批生产。

工艺特点毛坯特点广泛采用模锻机械造型等高效方法毛坯精度高、余量小机床设备及组织形式广泛采用自动机床、专用机床采用自动线或专用机床流水线排列夹具及尺寸保证高效专用夹具采用定程及在线自动测量来控制尺寸刀具、量具专用刀具、量具自动测量仪零件的互换性全部互换高精度偶件采用分组装配、配磨工艺文件的要求编制详细的工艺规程、工序卡片、检验卡片和调整卡片生产率高、成本低发展趋势用计算机控制的自动化制造系统、车间或无人工工厂实现自适应控制。

9-3 试指出图9-45中在结构工艺性方面存在的问题并提出改进意见图a螺纹孔应该加工成通孔

有利于消气保证螺纹连接的可靠性。 改进方案孔钻成通孔。

图b钻孔时孔的底部应该有锥形部分如图做成圆柱形孔尾不便于加工。 改进方案在孔底部增加锥形部分。

图c)圆柱面和圆锥面均有粗糙度要求无越程槽不便于加工。 改进方案在锥面和圆柱面相交部位增开越程槽。

图d内孔的直径不同均有粗糙度要求中间细两端粗不便于加工。 改进方案将内孔的直径改为中间大两端小。

图e轴上的退刀槽宽度不一样切槽时需要更换刀具键槽的宽度也不相同加工时也需要更换不同的刀具加工起来费时。

改进方案将退刀槽宽度改为一致键槽宽改为相同的宽度。 图f中央凸台未与外边缘对齐加工时需要调整刀具且加工困难。 改进方案将中央凸台的尺寸设计的和边缘一样高。 图g孔设计不合理孔底部无锥面部分加工困难。 改进方案将孔改为通孔。

图h螺纹孔一边为通孔另一边为盲孔加工时需反转零件加工不便。 改进方案将盲孔改为通孔以便于一次加工成型。

9-4 试为图9-46所示三个零件选择粗、精基准。其中图a是齿轮m=2,Z=37毛坯为热轧棒料

图b是液压缸毛坯为铸铁件孔已铸出图c是飞轮毛坯为铸件。均为批量生产。 答1图a中精基准选择齿轮的中心孔粗基准选择两待加工表面中的一个。

2图b中精基准选择端面粗基准选择不加工的外圆面。

3图c中以两不同直径的内孔互为精基准用不加工的端面作为粗基准。

9-5 图9-47所示零件除错误未找到引用源。

孔外其余表面均已加工好试选择加

工错误未找到引用源。孔时使用的定位基准。(图见教材)

解

9-6 试提出图9-48 所示成批生产零件的机械加工工艺过程从工序到工步并指出各工序的定位基

准。

答第一步铣削端面翻转工件铣削另一平面基准分别为端面互为基准工步为粗铣——半精铣——精铣

第二步钻Φ20H7的中心孔然后再钻三个均布Φ10H7的孔基准均为外圆中心线工步为钻

Φ20H7——扩孔——粗铰——精铰

Φ10H7钻孔——粗——精铰

第三步插键槽去毛刺基准为Φ20H7孔的外圆基准为端面。

9-7 如图9-49所示的毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求获得①与外圆有较高

同轴度的内孔应如何选择粗基准②内孔2的加工余量均匀应如何选择粗基准答①保证外圆内孔同轴度则以外圆1表面为粗基准。

②为了保证内孔2的加工余量均匀则选择内孔2表面本身为粗基准。

9-8 图9-50所示为一锻造或铸造的轴坯通常

的加工余量较大外圆的加工余量较小。择粗、精基准。图见教材解粗基准外圆准孔

9-9 何谓“工序集中”“工序分散”工序集中和工序分散各有什么优缺点目前的发展趋势是那

一种

答1工序集中是指在每道工序中所安排的加工内容多则一个零件的加工就集中以在少数几道工序里完成这样工艺路线短工序少。

工序集中的优点是在一次装夹中可以完成多个表面的加工这样可以减少工件的安装误差较好的保证这些表面之间的位置精度同时可以减少装夹的次数和辅助时间有利于缩短生产周期。可以减少机床的数量并相应的减少操作工

人节省车间面积简化生产计划和生产组织工作。缺点是机床结构和调整复杂精度虽然高但是成本也高。

是孔试选精基