作业文件 低压成套开关设备装配工艺 文件编号 版次 页码 PUCH-GY001 A/1 第4页 共 20页 4.3.2.8 安装因震动易造成损坏的开关与元器件时，应在所安装的开关与元器件和安装板之间加装橡胶垫减震。

4.3.2.9 应特别注意，留给用户接电缆的空间要足够大，以方便电缆和柜（箱）体内预留的接线端子的连接。同时还应注意，电缆引入密封装置（如塔形密封套等）、电缆固定装置应齐全。

4.3.3 开关与元器件的安装

4.3.3.1 低压开关（主开关）的安装

a） 塑壳断路器的安装

安装塑壳断路器时，应分清断路器是固定式的还是插入式的，按图样要求逐一将塑壳断路器安装在相应位置上，并将安装螺钉紧固好。检查安装后的塑壳断路器，其飞弧距离应符合该产品使用说明书的要求。门上带有操作手柄的塑壳断路器，机构操作杆要对准手柄，并且将操作机构、操作杆、操作手柄采用相应的螺钉分别紧固在塑壳断路器和门上。 b） 微型断路器的安装

微型断路器可采用标准轨道安装，将位置确定后，再固定标准轨道，然后将开关卡入，并与二层门开孔对应。 c） 交流接触器的安装

带有安装轨道槽的、较小电流等级的接触器可用标准轨道安装，将位置确定后，再固定标准轨道，然后将接触器卡入在标准轨道上；安装较大电流等级的接触器，应直接用螺钉紧固。安装接触器时，遵循接触器垂直安装的要求，不允许水平安装，也就是让接触器的吸合为前后或左右方向，避免上下方向吸合接触器。 d） 互感器的安装

安装互感器时，应注意一次电流的方向，不允许装反。固定互感器时，螺钉应紧固，不允许有松动现象。 4.3.3.2 元器件的安装 a） 继电器的安装

安装前，首先应分清继电器的型号、名称，如电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器、信号继电器等；其次，应特别注意继电器的电流、电压等级；时间继电器还应区分断电延时和通电延时等。

低压成套开关设备使用的继电器，一般应布置在柜体上部。其安装应便于维修更换，同时应垂直安装。

b） 指示灯、按钮的安装

应根据图样或技术文件要求选用相应的指示灯、按钮颜色。安装指示灯、按钮时，应按各自对应的位置进行安装，所安装的指示灯、按钮的电压等级还应符合系统控制电压等级的要求。安装指示灯、按钮时，还应按相应指示灯、按钮的标题框、标牌等标记说明进行安装。 c） 电工仪表的安装

作业文件 低压成套开关设备装配工艺 文件编号 版次 页码 PUCH-GY001 A/1 第5页 共 20页 电工仪表包括电压表、电流表、功率表、功率因数表、电能表、多功能仪表等。安装时，应符合电工仪表本身的安装使用条件，如防尘、防溅、防腐蚀性物质、防强磁场、安装垂直度等。选用的各电工仪表的电压、电流等级应与系统电压和控制电压相匹配。 4.3.3.3 辅件的安装

a） 绝缘件的安装

安装绝缘子、绝缘套管、绝缘支撑等绝缘件时，其表面应擦拭干净并不应有破损；在安装过程中，其电气间隙与爬电距离应符合高低压成套开关设备柜体各自相应的设计与工艺要求。

b） 接线端子的安装

按电路图选择接线端子规格、数量，并组装接线端子，每个端子之间应压紧，不应有明显缝隙。端子排应标有序号，用端子标记号卡在端子标号体上，端子标记号应与电路图中的端子排标号一致，每组端子应加装电路名称及编号。

接线端子应用紧固件安装在标准导轨上，各功能单元之间应分隔，分隔标记、端子排、电路名称及编号均应与电路图一一对应。端子横向安装时，基座宽边在下方；端子竖直安装在产品左侧时，宽边在左侧，竖直安装在产品右侧时，宽边在右侧；端子安装在产品侧面时，宽边在里面。

c） 行线槽

安装行线槽时，应横平竖直并便于接线。行线槽横竖交叉处应布置整齐，顶角处的交叉线槽盖板应采用45°角的交叉对接，以使行线槽的布置保持美观。

4.4 母线制作与装配 4.4.1 工艺准备

4.4.1.1 按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。

4.4.1.2 检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。 4.4.2母线的选择

4.4.2.1主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 4.4.2.2分支回路母线的选择，按图中标注选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。 4.4.2.3主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2中选用不小于该载流量的截面规格。

4.4.2.4低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。

表1 保护导体的最小截面 mm2 装置的相导线的截面S 相应的保护导体的最小截面

作业文件 低压成套开关设备装配工艺 文件编号 版次 页码 S 16 S/2 200 PUCH-GY001 A/1 第6页 共 20页 S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800 S/4 4.4.2.4母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。 表2 母线尺寸（㎜） 铜母线 铝母线 母线尺寸（㎜） 铜铝复合母线 最大容许持续电流 （㎜） 环境温度40℃ 40×3 40×4 40×5 40×6 50×4 50×5 50×6 50×8 60×4 60×5 60×6 60×8 60×10 80×4 80×5 80×6 80×8 80×10 100×5 100×6 100×8 100×10 100×12 120×6 340 442 494 554 509 602 674 786 634 705 793 926 1037 788 875 984 1121 1260 1067 1200 1380 1530 1692 1382 最大容许持续电流 最大容许持续电流 （㎜） （A） 环境温度40℃ 15×3 20×3 25×3 30×6 30×4 30×10 40×4 40×5 40×6 40×10 50×5 50×6 50×10 60×6 80×6 100×6 60×8 80×8 100×8 120×8 60×10 80×10 100×10 120×10 170 223 276 500 385 720 506 567 600 920 697 774 1000 912 1200 1470 1070 1370 1635 1945 1195 1540 1870 2170 环境温度40℃ 134 174 215 296 389 438 539 600 705 932 1155 831 1070 1315 1540 936 1200 1475 1760

作业文件 低压成套开关设备装配工艺 文件编号 版次 页码 120×8 120×10 120×12 140×6 140×8 140×10 140×12 160×6 160×8 160×10 160×12 180×6 180×8 180×10 180×12 200×6 200×8 200×10 200×12 PUCH-GY001 A/1 第7页 共 20页 1589 1762 1950 1532 1761 1953 2162 1646 1892 2097 2323 1741 2001 2218 2456 1799 2068 2291 2537 2（60×6） 2（80×6） 2（100×6） 2（60×8） 2（80×8） 2（100×8） 2（120×8） 2（60×10） 2（80×10） 2（100×10） 2（120×10） 3（60×6） 3（80×6） 3（100×6） 3（60×8） 3（80×8） 3（100×8） 3（120×8） 3（60×10） 3（80×10） 3（100×10） 3（120×10） 1410 1720 2000 1750 2120 2490 2755 2075 2510 2970 3360 1815 2215 2570 2260 2750 3200 3540 2675 3230 3750 4260 1090 1330 1570 1360 1650 1950 2150 1630 1950 2315 2620 1390 1720 2020 1760 2140 2490 2750 2145 2500 2950 3360 4.4.3技术要求

4.4.3.1对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压成套设备要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值） 表6 电气间隙最小距离 mm 额定冲击耐受电压Uimp kV 电气间隙 mm 2.5 1.5 4 3 6 5.5 8 8 12 14 注：供电系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB7251.12-2013附录G1