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业主方，监理方，华锐方，安装公司共同对螺栓紧固情况进行抽查，达到要求方可进行以下施工。

B 中段塔筒和上段塔筒的吊装

（1）中段塔筒的吊装：方法及准备的东西同下段塔筒，不同的是装到上平台的螺栓是112个，型号为M36×260；三次螺栓紧固力矩要求先后为670 N.m、1000N.m、2000N.m；在对接中段塔筒和下段塔筒时，要按照梯子位置来确定中段塔筒位置

（2）上段塔筒的吊装：塔筒的安装和上两段一样，不同的是装到上平台的螺栓是96个，型号为M36×230；三次紧固力矩要求同中段塔筒。

注意：在塔筒完全竖立后，应立即安装机舱。如不能立即安装，为防止出现不允许的风速或为避免塔筒过大摆动，最后一段塔筒就不再安装或把装好的最后一段塔筒拆下。

9.4机舱吊装方案

A 准备工作

a.将机舱运输到塔架下起吊位置卸车，并垫平放好；

b.对机舱的外观、各部尺寸、内部设备进行检查，确认符合图纸设计，外观无破损、油漆脱落等缺陷；检查机舱是否损坏，用机舱专用吊具将机舱连同运输支架一起放置在地面上并保持水平。

c.机舱组装:在机舱吊装前应先完成完成油冷风扇安装、小吊车安装、机舱罩安装、滴流板安装、机舱内部接地线及灯具、灯线安装、风速仪及其接线的安装等工作。

B 机舱的吊装

吊装过程：将机舱专用吊具吊至机舱两个舱门上，吊具的四个吊链从舱门进入机舱并连接在机舱内的四个吊耳上。

在机舱上栓梆两根拖绳，拆除连接机舱和临时底座的螺栓，正式起吊。在起吊过程中，拉紧拖绳，消除风力对吊件的影响。

机舱吊到塔架顶段的上部后，调整好头部的方向位置，对正3个定位销，然后落到法兰面上，用螺栓连接并紧固。

连接螺栓（88×M36×220）初紧（670 N.m）后，吊车松钩，并解去吊具。

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按照华锐厂家要求对连接螺栓按十字方式分别进行后两次紧固力矩：1000N.m、2000N.m。全部螺栓终紧后要均匀达到螺栓的设计扭矩。

9.5叶轮组合吊装方案

叶轮由轮毂及三片叶片组成，其与机舱的头部用螺栓连接。轮毂的中心高度为70m，叶片的长度为40.3m。叶片与轮毂之间用螺栓连接，其在轮毂上等角分布。设备吊装前，应将吊车布置、行走位置平整夯实，使地基强度满足吊装要求。

A 叶轮的组合

a.由于叶轮的直径较大，所以组合时，应先将组合场地、设备存放场地规划选择好，同时，要设计好叶片组合时的顺序并按此顺序摆放好叶片。保证叶片支架落地后受力点均衡。

b.轮毂运输到现场后，卸车并存放到规划好的场地上。按要求进行各项检查。 c.检查设备的外观，复核设备的各部尺寸，做好导流帽、防雨罩的安装。 d.将轮毂向上并按照预计的叶片方向吊到组合场中心，放平并垫稳。

e.将叶片用80t汽车吊和25t汽车吊抬起（拴绑时要注意使叶片迎风面的方向向上，并要在拴绑点垫好叶片保护器），摆动叶片使其根部对到轮毂上相应的位置。

f.仔细调好叶片迎风面的方向位置，使叶片根部法兰面的螺孔与轮毂叶片安装法兰面的螺孔对正，穿入连接螺栓，连接螺栓型号为4*M30×450,25*M30×442. 25*M30×427,并按设计要求对螺栓按十字方式进行三次力矩紧固：350 N.m、500 N.m、1000 N.m。螺栓终紧后，将叶片中端部分两点用道木支垫平稳，解去吊装机械。螺栓终紧后要全部均匀达到设计力矩。

g.按照以上步骤依次将另外两个叶片安装好，并做好叶片接地线的安装。 B 叶轮的吊装

a.叶轮组合好后，先进行整体复核，检查。

b.主副吊车就位，在与其中一个叶片对正的轮毂的上边对称两点安装专用吊耳，300t履带吊吊专用吊耳的两个点。另外，用50t履带吊栓绑这个叶片的中部靠上的部位。

c.在另外两个叶片尖上套好保护套，并栓绑两根拖绳。

d.300t履带吊与50t履带吊同时启动，起升吊钩，卸下运输支架后暂停吊车，迅速清理轮毂法兰面，并装好3根定位销。

e.重新启动吊车，缓慢将叶轮吊离地面，并使之慢慢倾斜，直至完全立起。在立起叶轮

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的整个过程中，不可使下部叶片尖接触地面。当提升到合适高度时，松50t履带吊，拆除抬吊吊具。

f. 300t履带吊调节好吊装幅度，并单车将叶轮提升到就位高度。吊车转向，将叶轮连接法兰靠近机舱的连接法兰，最终使两片法兰接触。在整个提升过程中，要拉紧拖绳，以调节叶轮的方向和消除风力对吊物的影响。

g.调整两片法兰的螺孔对正，穿上连接螺栓，并将螺栓按设计要求初紧（670N.m），松300t履带吊，打开机舱顶舱门，拆去吊装索具。

h.将连接螺栓按照设计要求分两次紧固力矩：1000 N.m、2000 N.m，使全部连接螺栓(48*M36×385)均匀达到设计要求的扭矩。叶片上的缆风绳通过转动变速箱转轴，当叶片垂直向下时，拉动缆风绳，保护套和绳头落下。

9.6电气安装及单机收尾

A 电气安装

对控制电缆和动力电缆用电缆标签分别进行标识，在塔筒下段吊装之前，在每一塔筒端用罩盖好母排末端，以免在各塔筒安装或存放期间将母排弄脏或者潮湿。吊装完成敷设电缆时必须检查电缆的固定是否正确，即在底段塔筒的下面将电缆分别固定在电缆托架上。

上段塔筒和机舱吊装就位及找正紧固后，将电缆一根一根经过机舱穿入上段塔筒，并在上段塔筒将电缆固定在电缆托架上。

ａ．根据厂家设计要求完成塔筒动力电缆连接并紧固其电缆夹。 ｂ．根据厂家设计要求在塔底变频柜和机舱完成电缆接线。

ｃ．根据厂家设计完成发电机出口和升压变压器电缆的预埋与接线。

Ｂ 单机安装收尾

ａ、完成塔筒内防坠安全钢丝绳安装、TBC100塔基柜安装、塔筒间爬梯对接；完成机舱塔筒上接油罩安装、通风道安装、接雨板安装；完成轮毂滑环、变桨感应片、雷

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电计数卡等后续安装工作；

ｂ、再次检查机组各零部件、电气线路是否安装完整、无遗漏； ｃ、将机组内各活动零部件置于安全位置；

ｄ、清扫机舱、塔架平台，并将垃圾吊下机组，妥善处置；检查机组各部位是否有遗漏

的工具，所有非机组本身零部件的物品需全部带走； ｅ、关上机舱天窗、吊装口盖板及塔架平台爬梯口盖板； ｆ、确保所有人员都在场后，方可撤离机组； ｇ、锁紧控制器柜门、锁好塔筒门。

１０ 成品保护措施

风力发电机主体及随主体进场辅助材料，进入施工现场，设备与材料管理与保养非常重要。因此采取如下措施。

1从基础抓起，项目部设立设备看护小组专业工程师主抓此项工作。 2各种部件及附件进入现场后认真清点，挂牌并做好摆放整齐放置合理。 3要认真保存好产品合格证及安装说明书，按其要求进行操作。 4各种使用工具有专人定期维护。

5大型设备必须有使用操作规程，各种测量工具必须经公司检测后方可使用，使用过程中严禁损坏并做好及时回收。

１１ 施工进度计划

名称 施工准备及前期设备卸车 66#风力发电机组安装 67#风力发电机组安装 65#风力发电机组安装 64#风力发电机组安装 63#风力发电机组安装 62#风力发电机组安装 60#风力发电机组安装 59#风力发电机组安装 58#风力发电机组安装 57#风力发电机组安装 施工计划时间 06.08-06.27 07.01-07.03 07.04-07.06 07.07-07.09 07.10-07.12 07.13-07.15 07.16-07.18 07.19-07.21 07.22-07.24 07.25-07.27 07.28-08.01 备注 1、后期设备卸车在风力发电机组安装空当期进行； 2、该计划未计算天气等意外因素在内。 专业资料.