热控监理细则

本工程采用炉、机、电集中控制方式、两台机组合用一个集中控制室， 同时对辅助车间和辅助系统进行监控。集中控制室及电子设备间布置在主厂房运转层，标高为13.7明亮台机炉之间，控制楼内设两个电缆夹层，其中11.00m层用于布置集中控制室及电子设备间的计算机电缆和控制电缆。

本工程设有电厂管理系统（MMS）；厂级监控信息系统（SIS）。

单元机组的分散控制系统DOS是整个单元机组的主要监视和控制设备，它是以微处理器为基础的按系统或功能进行分级、分散的控制系统，在系统中控制功能是分散的，即由多个控制器来完成整个单元机组的监控功能，而监视和操作是集中的，即由集中控制室内人-机接口（MMZ）来实现机组的监控和操作。

DCS作为单元机组的主要监视和控制设备，其主要功能由以下子系统组成；数据采集和处理系统（DAS）；模拟量控制系统（MCS）；辅机顺序控制系统（SCS）；发变组和厂用电源系统的顺序控制系统（ECS）；锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）；汽轮机数字电液控制系统（DEH）；空冷凝汽器控制系统（ACC）。

单元机组DOS与旁路控制系统、锅炉吹灰控制、汽机安全监视（TSI）系统、远程数据等独立的辅助控制系统有通讯接口。对#3、#4机组的公用系统设置了DCS网实行对两台机组公用系统的监控。为减少集中控制楼内I＆C控制设备的数量，节省电缆对汽轮机的金属壁温、发电机线圈/铁芯温度、过热器与再热器金属温度、FDF、IDF、PAF马达线圈、轴承温度等采用远程I/O；

其它控制系统包括；汽轮机紧急跳闸系统（ETS）；汽机安全监视系统（TSI）；旁路控制系统（当条件具备时纳入DCS）；锅炉吹灰远程控制系统；炉管泄漏测量装置；空预器间隙控制系统。

该工程设置常规仪表设备、其目的为保证机组紧急安全停机独立于DCS的常规操作手段。工程对水、燃料、灰渣设置了三个就地控制点，建立#3、#4号机组辅助控制系统及控制网络即#3、#4号机组辅控网。本工程设置工业电视监视点100个。

2.4控制系统的可靠性措施

本工程由分散控制系统（DCS）可靠性能措施；现场设备的可靠性措施；全厂计算机器网络及数据可靠性、安全性措施以保证机组运行中控制系统的可靠性。

2.5热控专业施工特点：

热控监理细则

热工自动化工程的施工，依机组总体进度网络计划的要求安排本专业的是进度，由于本身安装与调试的特点和施工条件的限制施工周期相对较短，且安装的工程量较集中，并在机组主、辅设备，工艺管路等安装就序的情况下，形成施工高峰。

但在某一阶段或某些施工项目中也有其相对的独立性，如机组的集中控制室和电子设备间、就地控制盘（台、箱、轮）等只要土建施工交安后可按设备到货情况自行安排施工。其余大部分安装工程量都以锅炉、汽机、辅助、公用等工艺设备的安装为主线跟踪进行施工。在热控的调试项目中除尘仪表，单体校验可在设备到达现场后，可在试验室进行外，其余大量的回路校线试动作，机组的其它热控调试工作必须待工艺设备、热控安装结束后（有的项目需在机组进入分步试运汽轮机冲转锅炉点火后才能进行。

目前投入的发电机组，无论是设计深度、自动化水平都比较高，这就要求专业施工人员具备良好的素质，首先要认真积极地做好开工前的施工和技术准备尽快满足开工条件，根据机组网络进度计划的总体要求合理安排施工力量，精心组织协调施工，保证“节点”工序，突出重点施工项目，以确保兆光二期2х600MW机组按时投产发电。

2.6结合热控专业的实际施工监理主要关注事项

2.6.1主动协调施工单位认真做好开工前各项施工技术准备工作，如施工组织设计的编制，质量管理体系的健全、人员资质的构成，施工队伍的组成，施工机械进入现场、图纸会检等工作发现疑问或问题及时解决。

2.6.2按总体网络进度要求关注锅炉本提和集中控制楼的进度，为集中控制楼11.00层电缆夹层，13.7m层热工设备 安装作好各项准备。

2.6.3在#3、#4炉水压前，对各过热器金属壁温，测点的安装，对锅炉炉堂、火焰监视装置，燃烧器火检装置的安装对炉本体汽水系统的压力、温度、流量（含燃油）等取源件的安装必须经监理现场见证或旁站监理。

2.6.4对全厂的电动执行器装置，电动气动执行机构要严格把关，对投入设备的规格、型号应符合设计要求，调试过程中应满足设备的功能技术条件。 施工中要保证工艺美观，对汽水管路、烟风管路的各种阀门、档板门应确保开/关到位，指示准确，动作灵活可靠。

2.6.5在汽轮发电机本体热控安装中，对汽缸（高、中、）的壁温、轴向

热控监理细则

位移、转速、轴/瓦振，相对膨胀等机械量仪表的安装作为施工监理工作重点，并进行旁站监理认真检查。

2.6.6对汽轮机的凝汽器真空、水位、高低加热器水位（含水位开关）润滑油压、氢冷系统的冷却水，漏氢测量装置等相关参数均需认真监理见证和旁站。 2.6.7对集中控制楼的热控设备安装是热控核心控制项目，其重点电是控制室控制设备和电子间机柜的设备安装，本工程11.00m电缆夹层的电缆架安装，应在集控室与电子设备间的设备安装前安装完毕。

2.6.8对集中控制楼的集中控制室和电子设备间的设备安装，应按已会检的施工图，结合设备厂家技术资料进行施工。同时施工监理要协调设计院、设备厂家、施工单位密切配合，重大技术设备问题及时向总监和业主报告以确保工程质量。 2.6.9强调施工现场防火工作，尤其对电子设备间，集中控制室电缆夹层（11.00），现场的电缆桥架，汽机主油箱，锅炉燃油区等部位，加强防火管理、制定防火措施、制度严谨防患于未然。

2.6.10认真进行设备/材料检验，力求杜绝不符合设计、不合格的设备/材料投入施工现场。

3.热控施工监理主要工作内容 3.1本工程热控监施工监理的范围

3.1.1依设计院热工自动化所设计的热工检测和控制项目。

3.1.2兆光二期2х600MW扩建工程，#3、#4机组热控专业的安装与调试。 3.2依据设计施工图，安装规程、质量验评标准，按照单位工程网络计划，做好施工监理工作。

3.2.1深入现场，掌握施工现场综合形象进度与热工安装的开工条件和项目。 3.2.2检查进入现场的热控设备、材料应符合设计要求，并根据设备本身的技术，功能的要求施工。

3.2.3对各施工项目中的主要部位，关键工序实施旁站监理。

3.2.4在热工的安装项目实施过程中，要与现场的其它专业密切联系和配合，监理应做好协调工作。

3.2.5电子设备间、集中控制室的热特工设备安装是工程重点，要保证DCS系统按时带电，以满足厂用电受电和现场分部试运的需要。此间施工监理着重协调好施工单位专业之间的关系，保证施工质量，安全带电。

热控监理细则

3.2.6在施工中，对锅炉水压前、锅炉点火前、汽机口盖前、汽机油循环前、锅炉燃烧投油投粉前等重要的进度阶段，热控的安装均进入紧张施工过程，这期间施工监理应尽职尽责的工作发现问题及时处理或纠正。

3.2.7对辅助或公用系统热工设备安装，施工监理应以满足机组分部试运和整体机组启动的要求为目标按设计施工，保证质量。

3.2.8当机组进入分部试讯阶段，施工监理应对投入的热控设备等出现的问题主动与安装单位调试单位、业主工程师等共同分析、确认、协调解决以消除隐患，保证正常启动和运行为目的。

3.2.9机组进入168小时试运阶段，在参加试运过程中主动与施工单位现场巡视和检查确保试运成功。

3.2.10当机组168小时试运结束后，专业监理要掌握本专业项目中出现的问题，组织协调各方做好消缺工作。 4.热控专业主要目标：

4.1热控安装分项工程合格率100%；优良品率≥98%，单位工程优良品率≥100%。 4.2质量目标：

4.2.1争创机组热控电缆敷设和二次接线单项优质工程。

4.2.2确保实现：DCS常电、厂用受电、锅炉水压、锅炉点火、汽机冲转。发电机并网一次成功。

4.2.3整套机组168小时试运实现热工保护、自动、仪表投入率100%。 5.编制依据：

5.1监理公司与业主签定的工程建设监理合同。 5.2监理大纲和监理细则。

5.3国家电力公司颁发的工程建设监理管理办法。

5.4火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）1998年版 5.5电力建设施工及验收技术规范（热工自动化）DLO/T5190.5-2004 5.6火电工程调整试运，质量检验及评定标准（1990年版） 5.7火电基建工程启动及竣工验收规程（1990年版）

5.8山西兆光发电有限责任公司2х600MW机组扩建工程热控自动化部分初步设计。

6.热控专业监理控制点（W、H、S）的社顶与四级验收项目（见附页）