过程中，也难免混入空气，它们或以溶解状态存在，或被吸附在果肉微粒和胶体的表面，这些残存空气中的氧气，会促使色素、芳香物质和营养素的氧化，迅速破坏果汁的色泽、风味和营养素，并使悬浮颗粒吸附气体而漂浮在果汁表面，尤其是在加热和贮存时更为显著，故混浊果蔬汁必须进行脱气操作，使用脱气机时，向脱气机内送入高温的饮料，其温度略低于真空度下的沸点，借抽真空除去饮料中所含的气体，采用降膜式脱气机温度取30℃，真空度取620—700mmhg 五、 杀菌：

杀灭饮料中的微生物，使果胶分解酶和各种氧化酶失活，而不是使果蔬汁出现褐变，香味变化及损失VC，预计使用巴氏杀菌及UHT杀菌。 六、 装瓶：

加热杀菌后立即热装瓶，瓶颈洗净、杀菌，检瓶后，经过蒸汽隧道加热，送到灌装机，在85℃以上灌瓶，使液位接近瓶口，然后迅速封盖，接着立即将瓶倾倒，使上部空间及盖面内与热饮料接触，以便杀菌，封好的瓶颈过3—4段不同温度的喷淋隧道式冷却器冷却，也可采用不同温度的水槽，使其温度冷却到40℃以下，然后干瓶，贴标、打印，包装入库。

七、番茄汁工艺（适用于黄瓜、胡萝卜）

（一）原配及配方：番茄浓缩汁、白砂糖、水、柠檬酸、苯

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甲酸钠、盐。

（二）工艺流程的注意事项：

人们反复研究的结果认为，采取将生番茄破碎后立即加热到80℃以上的方法为较为理想，采用热破碎可使果胶酶迅速钝化。

一般生产番茄汁的工艺中不进行均质处理，因为均质处理后的番茄汁有过于柔滑之口感。 （三）操作过程：

配料：依次加水、糖、苯甲酸钠，浓缩果蔬汁、盐、柠檬酸至1000kg。

均质：以100—120公斤/厘米2的压力进行均质。 脱气：真空度600mmHg以上。

杀菌：高压密封水溶杀菌115.5℃，21分钟。 灌装：最低不得低于80℃（热灌装）

在无菌状态下灌装，之前要急速冷却（无菌灌装） （四）注意在全生产过程中，严禁与铁铜等金属接触。 第四节 包装材料

包装材料包括内包装材料和外包装材料，对饮料的包装材料有如下要求：

1、对人们无毒害作用。

2、具有一定的化学稳定性，不能与盛装物发生作用而影响其质量。

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3、加工性能良好，资源丰富、成本低、能满足工业化生产的需要。

4、有优良的综合防护功能。

5、在保证商品安全方面有很好的可靠性，耐压强度高、重量轻、不易变形破损，而且便于携带和装卸。

一、内包装材料：本厂饮料内包装全部采用500ml聚酯瓶包装，要求如下：

1、机械强度好、防潮、耐水、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐夹、气密性好，适应气温变化，无味、无臭、无毒等。 2、刚性、挺力强、光滑、易开口、热合性好，防止静电。 3、透明度好，表面光泽，适应印刷，不易污染。 4、开启性能好，不易破裂。

此设计使用的PET聚脂是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30%。聚乙烯产品大致可分为低密度聚乙烯（LDPE）。中密度聚乙烯（MDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。密度是衡量结晶度的尺度，如果密度高，结晶度高，水蒸气渗透率和油脂渗透率随之降低，由于LDPE透明度较好，柔软、伸长率大、抗冲击性与耐低温性较HDEP为优。为了改善聚乙烯的保香性能，利用它具有热封性能好的特点可使用二层复合材料：PC/PE或3层复合材料：PET/CPP/PE

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二、外包装材料：

1、包装箱：本厂外包装箱均采用不带隔挡的瓦楞纸箱，其规格为24瓶装，要求瓦楞纸箱水份含量不超过10%。紧度0.5g/cm2，耐折度纵横平均值不小于4，裂断长纵横平均值不小于1200，符合GB1543—86《瓦楞纸箱》国家标准。 2、胶带：选用100mm宽的封箱胶带纸。

3、粘合剂：采用糊精粘合剂，棕褐色糊状胶体，粘结性特别强。

第五节 物料衡算

物料衡算包括产品的原辅材料和包装材料的计算：通过物料计算可以确定各种主要物料的采购运输量和仓库储存量并对生产过程中所需的设备和劳动力产员及包装材料等的需要提供计算依据。

本厂生产的西红柿汁，胡萝卜汁，黄瓜汁等饮料，因班产量相同，帮所需内包装容量PET瓶及外包装材料相同，又因配方稍有不同，故每班所耗馐材料相同但原辅材料耗量不同，现依据配方计算各产品班次用原辅材料量，再计算各班次包装材料量，班产量40t班为基准，采用含15%的果蔬浓缩汁（1：5原果蔬汁）1000kg，原辅材料损耗率以1%计。 一、番茄汁饮料配方：

15%番茄浓缩汁 30kg 白砂糖 70kg

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