第三章 公用系统
本饮料厂的公用系统包括给排水、供电及仪表、供汽、通风采暖等四项工程 要求是：1、满足生产需要。 2、符合卫生要求。 3、运行可靠，费用经济。 第一节、给排水系统 一、水源、水质要求 饮料用水水质标准：
总硬度（以Caco3计）<50mg/L 总碱度<50mg/L FE<0.1mg/L 氯化物 <80 酚类：无 生活饮用水水质标准：
PH：6.5~8.5 Fe<0.3mg/L 总硬度（以Caco3计）<250mg/L 酚类：无 氯化物<250mg/L 余氯：<0.05mg/L 二、全厂用水计算 1、生产用水量：
①工艺用水：以每吨饮料平均耗水90t计，则每小时工艺用水90*1.9=171t/hr
②锅炉用水：按锅炉蒸发量的1.2倍计，每小时变化系
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数为1.5
每吨产品耗汽量平均为8.35*109J 蒸汽焓为2676.3*103J/kg
锅炉用水量：8.35*109*1.2*1.5/2676*103=5.62吨 假设食堂、澡堂耗汽时需锅炉用水量1t/hr，故锅炉每小时耗水量为：5.62*2+1=12.24吨
生产用水量=171+12.24=183.24t/hr
2、生活用水量：根据当地气候，人们的生活习惯及卫生设备的完备程度考虑，按下式估算： 生活最大小时用水量=最大班人数*70/1000 =78*2*70/1000=10.92t/hr 三、消防用水量：
室外消防用水量为50L/s，室内消防用水量以2.5L/s计，在计算全厂总用水量时，不计消防用水量，在发生火警时，可调整生产，生活用水加以解决。
综合：全厂性用水量=183.24+10.92=195t/hr
四、排水系统、排污系统：工厂卫生是饮料厂的头等要事，而排水设施和排水效果的好坏又直接关系到工厂卫生面貌的优劣。
本厂设计要点如下：
1、生产废水的排出与生活废水和雨水采取合流制。 2、生产车间的室内排水（包括楼层）采用无盖板的
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明沟的宽度为300mm，深度为300mm，坡度为2%，车间地坪的排水坡度为2%。
3、在进入明沟排水管之前，设置格栅，以截留固形
物，防止管道堵塞，垂直排水管的口径比计算选择大1号，以保持排水畅通。
4、生产车间的对外排水口加设防流装置。
5、生产车间内的卫生消毒池，地坑及电梯坑等都考
虑排水装置。
6、饮料厂的厂区污水排放采用暗管。
7、厂区下水管采用混凝土管，其管顶埋设深度为0.8m,
管道流速大于0.8m/s，最小管径大于150mm。 第二节、 供汽系统
饮料厂的用汽部门主要有生产车间和辅助生产车间，如浴室、食堂等。
用汽压力一般都在7*105pa以下，有的只需2~3*105pa，故使用时需减压，以确保用汽安全。
因饮料厂的季节性较强，用汽负荷波动较大，故本饮料厂锅炉2台，其型号皆为K224-8。
一、锅炉容量的确定：8.35*109/2676*103*1.9=5.93t/hr 假设辅助生产车间每小时用汽量为1t/hr,所以选2台蒸发量为4t的锅炉。
二、锅炉房在厂区的位置
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锅炉烟囱排出的气体中，含有大量的灰尘和煤屑，这些尘屑排入大气后，由于速度减慢而散落下来，造成环境污染，同时，煤堆场也易对周围环境带来污染，故本厂的锅炉房在厂区的位置为：1、在全年主导风的下风向。
2、尽量靠近用汽负荷中心 3、有足够的煤和灰渣堆场
4、与相邻建筑物的间距符合防火规程和卫生标准 5、锅炉房的朝向考虑了通风、采光、防晒等方面的要求。
三、锅炉的给水处理：
为防止锅炉内形成水垢，需对自来水进行软化处理，用交换器使水中的Ca2+、Mg2+被置换，从而使水得到软化。
锅炉给水水质要求：总硬度<0.5mg/L PH>7 四、煤和灰渣的储运
煤场存煤是按15天的煤耗量考虑，每一吨煤约产6吨蒸汽，每天按2班计，则需要储煤，煤堆高度1.5m，宽度15m,煤堆间距6m,煤场为露天堆场，煤场的转运设备为铲车。
锅炉的炉渣用铲车排送到灰渣场，渣场的储量按6天的最大渣量考虑。 第三节、供电系统
根据全厂用电设备清单和用电要求，考虑到饮料厂生产的季节性强，用电负荷变化大，因此采用2台变压器供电，
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