净化系统工程 各专业施工

①、安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤;

②、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠;; ③、照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止利减少

故障有很大作用。检查时应注意: ●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺 ●开头的接通与断开是否符合要求 ●各部位的线头紧固件有无松动 ●线路有无过载过热现象 ●各种用电照明器具是否完整无损 ●各种路中保护接地和接零是否可靠 ●设备和导线上是否放有工具或其它物品 ④、验收时应检查下列各项内容:

●成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求; ●暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求 ●球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求 ●检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求;

●灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ; ●有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。 (7)、电气盘、箱、柜安装

①、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢 (角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。

②、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备\开箱检查记录\经双方签字认可：

●型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置; ●随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料; ●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮; ●制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。 ③盘、柜的安装应符合下列要求：

●盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐; ●盘、柜内所装电气组件庇完好，安装位置正确，固定牢固; ●所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰; ●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求; ●操作及联动试验动作正确，符合设计要求。 ④、盘、柜安装质量应达到的优良标准:

●盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐;

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●盘、柜及其支架接地 (接零)支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。

(8)、电气装置施工与净化工程的配合程序 (如下所示)

7流平与地板施工技术方案

1、此自流平采取一道底漆、一道中间层、一道自流平面漆的做法。 2、施工工序：

(1)、清除净化区场地的杂物。

(2)、采用工业吸尘机进行地面的吸尘，清除表面的浮尘。 (3)、采用磨光机将表面拉毛，尤其是玻璃条的打磨处理。 (4)、吸尘。 8流平地面施工。

(5)、底油的施工，固化后转入下一工序。 (6)、中间层的施工，固化后转入下一工序。

(7)、自流平面层的施工，将调配好的无溶剂面漆材料倒入地面上用专用抹刀抹平，再用带刺的流通筒滚压气。

3、工程验收标准

工程施工完毕后按以下标准进行验收： (1)、施工面整体无缝、不起灰;

(2)、产品不开裂、不脱落、不起皮，和基层有良好的附着力; (3)、产品表面无针眼、孔洞、旋涡等不良好的现象; (4)、颜色均匀，光泽亮丽 (5)、产品表面硬化均匀;

(6)、自流平地板达到产品说明书所列的标准。 4、地面卷材铺贴

施工投胶要均匀，充分压实，以防空鼓、气泡，保证粘结牢固、平整，所有接缝均用配套的专用焊条、修平，平整度不大于2mm。所用工具为专用滚压器、电热胶焊机、切割器、收边器和切割刀。

9备安装技术方案

（1）净化层流天花安装：安装时，需将所有构件依照“天花组装图”组装成一整体，用硅胶密封，然后用三个手动葫芦将天花吊装起来，根据净化室设计高度和净化室建筑层高，制作12根M12丝杆作吊杆，将天花吊耳和预先安装好的吊玛连接起来，然后卸下葫芦。天花的校正：天花地面要求水平，校正方法：取墙面一点，这点对地面高度应为天花的安装高度，用透明塑料软管对天花四角效正水平，以调节M12丝杆来达到天花的水平。同时吊起天花后，天花对地面的投影线也需用吊线锤进行校正，然后用50x50x5角铁将天花吊码和吊耳连接固定，天花吊槽的安装和校正与天花同理。注意问题：天花安装时注意风管的方向，天花板上所开送风口应与设计图纸吻合。

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①门的安装：顺序:弹线找规矩→门洞口处理→门洞口预埋铁件的核查→拆包检查门质量→按图纸编号运至安装地点→门套氩弧焊安装→门扇安装→门四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护。

10调试与自检测试

系统调试

1、通风空调系统运转前的检查

（1）、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

（2）、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否找正。 （3）、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。

（4）、检查有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 （5）、检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 2、通风空调系统的风量测定与调整

（1）、空调系统连续运转时间不得少于24小时，然后安装高效过滤器，接着测量各风口风速，并进行调整。

（2）、系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。 （3）、风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速、计算出风量。测试次数不少于3～5次。

（4）、测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。

3、控制系统

（1）、自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。

（2）、自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。

（3）、洁净室内的开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。

自检测试的内容

为满足甲方净化要求，达到规范验收标准，就该工程而言，工程竣工前的参数测试需在地方疾病预防控制中心的第三方检测下完成。以下仅为本公司自检描述。

自检内容：

总送风量 总回风量 新风量 排风量 洁净工作区的洁净度 气压值 尘埃粒子数

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室内温度 湿度 室内照度 噪音 自检测试前的准备

对洁净室内及其净化空调系统进行彻底的检查与清扫。

高效过滤器应用密封袋封装，安装时方可启封。为防止运输过程中无法预料的损坏，启封后首先进行逐件透光检查，并在现场设简易检测装置，如静压箱、管道、风机，对高效过滤器逐个进行尘埃粒子扫描，凡不符合技术指针的均不予装用，以确保工程质量，减少返修工程量。

自检的步骤及配合工作 步序 1 自检项目 高效 过滤器检漏 空调风机 2 3 4 运行情况 检测及调整 洁净度检测 设备运行 情况检测 检测内容 检查高效；中效过滤器安装情况并进行检测。 检测风机运行后的风速风量；噪音；静压差；温湿度等指针 检测含尘量。。 备的运行情况。 制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。

(5)、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。

(6)、认真组织隐蔽工程的检查验收，所有隐蔽工程在隐蔽前必须经过班组自检，质检员检验合格后报监理公司或甲方有关人员验收，并填写隐蔽工程记录，末经验收的工程不得进行隐蔽。对于验收中提出的各类问题，必须按要求立即整改，并再次报监理公司或甲万有关人员验收。

(7)、由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理。由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。

(8)、做好质量评定工作，分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员迸行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。并认真整理归档。

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现场配合事项 安排人员配合进行堵漏。在测漏完成后，对天花内清洗并进行消毒，然后装妥纱网。 安排人员配合落实风机正常运行及配合进行调节。 安排人员进行清洁工作。 作安排在风机检测时一并完成。 检测自动门；照明等各类设安排人员配合检修。也可将此项工