脚手架搭设的技术要求、允许偏差
见下表。此要求对于用扣件时钢管脚手架均适用。 项次 项目 表面 排水 1 地基基础 垫板 底座 2 立杆垂直 整体垂直度20～80m 步距 3 间距 纵距 横距 纵向4 水平杆高差 5 同跨内两根纵向水平杆高差 双排脚手架横向水平杆外伸长度 主节点处各扣件中心点相互距离 外伸500mm ≦150mm ±10 -50 一根杆的两端 技术要求 坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降 允许偏差 （mm） -10 ±100 ±20 ±50 ±20 ±20 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 ≧500mm 6 扣件安装 立杆上对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆件上的对接扣件至主节点的距离 扣件螺栓拧紧力矩 7 脚手板外8 伸长度 6.3.钢管扣件进场检测计划
剪刀撑斜杆与地面的倾角 对接 ≦步距/3 ≦纵距/3 40～65N2m 45～60° 伸出长度130～150，对接出两支点距离≦300 伸出长度≧100mm， 搭接长度≧200mm 搭接 6.3.1.钢管进场检测计划：每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成，每批钢管的根数以750根为一个检测批次，每批次钢管截取3根进行检测，检测复试合格后方可进行现
场外脚手架搭设使用。
2、扣件的组批规则是：每批扣件由同一生产厂家、同一牌号、同一材料状态组成，每批以10000件为一个检测批次，直角扣件取样应为对接和旋转扣件数量的2倍，直角扣件取样为16个，对接及旋转扣件分别取8个，每个劳务施工队提供钢管扣件应分别进行复试检测，合格后方可用于外脚手架搭设使用。
七、成品保护措施
7.1.在外架施工时不得在楼板结构上乱仍钢管，不得破坏已完工程成品。
7.2.在施工过程中不得随意拆除外架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。
7.3.在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。
7.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。
八、安全施工管理措施
8.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。
8.2.外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。
8.3.现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。
8.4.在脚手架搭设和拆除过程中，尤其是标准层挑架随施工进度爬升过程中，会经常进行脚手架拆除及搭设作业，施工时，必须在项目部统一筹划下进行。架子下面20m范围必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥，安全员全过程在现场监督，及时排除安全隐患。必须先拆除底层架子，所有拆除下的部件严禁乱扔，运至楼内然后倒运上楼，架子拆除后，及时搭设楼层临边防护，满挂绿色密目安全网，拆除及防护完毕后，方可进行最上面一组脚手架搭设。注意搭设过程中及时设置设置连墙拉接，下班后，架子未施工完毕，必须得到项目部安全、技术验收后，确保稳固方可离开，第二天按照相同的施工组织程序继续进行搭设。搭设好的架子必须经过项目部验收方可使用。
8.5.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
8.6.六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。
8.7.脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同时施工的操作层数不大于2层，施工荷载不大于3kN/m2（300kg/m2）。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。
8.8.搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。 8.9.安全通道的出入口均用密目安全网防护严密，防护棚上满铺脚手板和密目安全网。
8.10.拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。
8.11.架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。
8.12.不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。 8.13.脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。
九、文明和环保施工管理措施
9.1.按照北京市建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。
9.2.保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。
9.3.杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。
9.4.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。
9.5.脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。 9.6.保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。
附脚手架设计计算书：对挑架进行设计计算
脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 39米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.5 米； 内排架距离墙长度为0.30米；
三角形钢管支撑点竖向距离为1.5 米； 采用的钢管类型为 Φ4833.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.0 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 结构施工时，作业层数为1层； 3.风荷载参数
图纸设计基本风压为0.750，风压高度变化系数，按现行国家规定标准《建筑结构荷载规范》GBJ9）规定采用；高层最高处μz为1.56，风荷载体型系数μs为（1.330.095=0.1235）； 4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1394；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层； 二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.3531.5/2=0.2625 kN/m ； 活荷载标准值: Q=331.5/2=2.25 kN/m；
荷载的计算值: q=1.230.038+1.230.2625+1.432.25 =3.5106 kN/m；
小横杆计算简图 2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下:
2
最大弯矩 Mqmax =3.510630.9/8 = 0.355 kN.m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =69.88 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力 σ =69.88N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.2625+2.25 = 2.55 kN/m ；