上海工程技术大学课程大论文 《板料成型性能及CAE分析》课程大论文

第一次拉深：d1min?m1D?0.45?50?23mm。考虑到拉深时应该留有安全裕量，因此第一次拉深的直径取为23.6mm。

第二次拉深：d2min?m2d1?0.7?23.6?16.52mm[min]。本设计是17.6mm大于最小极限值16.52mm，因此两次拉深即可成形。 1.2 第一次拉深圆角尺寸计算

凹模圆角半径最小值：

rd1?0.8(D?d)t=0.8?（50-23.6）=4.11mm,计算出的4.11mm是最小值，往往在实际中需要加大这个值避免板料破裂，尤其是第一次拉深过程中，这里经过多次模拟取为7mm是可以保证最终板料成形后最为良好。

凸模圆角半径最小值

rp1?(0.8~1.0)rd1?5.6~7mm，这里取6mm。

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上海工程技术大学课程大论文 《板料成型性能及CAE分析》课程大论文 喇叭形状工件CAE仿真分析

1 分析模型的创建

1.1 在UG软件中创建喇叭形状工件外形及工艺补充

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上海工程技术大学课程大论文 《板料成型性能及CAE分析》课程大论文

1.2 创建第一次拉深工艺片体

1.3 创建板料片体

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2 模型的导入与网格划分 2.1 板料进行网格划分

2.2 划分第一次拉深成形工具

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