- 25 - 击梭工作由投梭机构完成，投梭机构是一个弹性系统，在击梭过程中因受力而变形。

（1） 梭子（或皮结）静、动态位移曲线

静态位移曲线：用于缓慢转动织机主轴（排除投梭机构变形的影响），所测得的梭子位移曲线（s）

动态位移曲线：用电测法测得的主轴不同位臵角所对应的梭子位移曲线（x）（织机正常运转时）

代表变形f： 动静态位移曲线之间的差异f，集中反映击梭过程中，投梭机构的变形。 （2） 击梭工艺参数 （a）投梭动程（亦即投梭力）：皮结与梭子共同移动的距离。或以静态位移规律中梭子（或皮结）的最大动程Smax表示。其大小直接决定梭子的飞行速度及进出梭口的时间。

生产中以击梭终了时，投梭棒的里侧到梭箱底板里端的距离s表示。

25 - 26 - 投梭力对织造影响： 投梭力过大：梭子进梭箱后产生回跳，定位不良，造成轧梭或者飞梭；

易产生崩纬，脱纬（特别是粗支纱）；

梭子和机物料损耗大；

织机动力消耗增加，噪音、振动增加。

投梭力过小：

梭子出梭口比较迟，经纱对梭子挤压度大，摩擦也大，易成边经断头，且由于梭口较小，易产生跳花，跳纱等织疵；

梭子进梭箱时，由于速度小，不能进入梭箱中正常位臵，换梭不良或易造成下次投梭时由于投梭力不足造成轧梭。

综上所述，在保证梭子能顺利通过梭口和不影响梭子正常定位的前提下，投梭力越小越

26 - 27 - 好。

（b）投梭时间： 织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位臵角，称为投梭时间。

生产中，一般以投梭棒开始推动梭子时，即投梭转子与投梭鼻相碰时，钢筘至胸梁内侧的距离来表示。

投梭时间的早迟，直接影响 的大小。

投梭时间过早： a.梭子进梭口早，梭口高度小，边经断头增多。

b.进梭口时，梭口清晰度较差，易产生边跳纱等织疵。

c.进梭口时，底层经纱与走梭板间距离较大，梭子飞行不稳。 投梭时间过迟： a.与上述情况相反

b.可供梭子飞行时间的利用率，要使梭子飞行速度增加，则投梭力必须提高，不利于生产。 一般在条件允许的情况下适当提早投梭时间，以减小机物料消耗。

27 - 28 - 3、制梭

制梭过程 = 能量转化的过程，即梭子动能转化为热能、声能、变形能等。

1）作用：梭子进入对侧梭箱后，通过制动摩擦功和部件变形能来吸收梭子的动能，使梭子停止，准确定位。

2）对制梭的工艺要求： （a）梭子定位良好； （b）制梭过程缓和； （c）制梭装臵各部分负荷均匀，减少机物料消耗；

（d）制梭噪音低。 3）制梭过程：

（a）梭子与制梭铁斜碰撞制梭；

斜碰撞使梭子v下降1%，但制梭铁获得w0,

向外甩出，与梭子脱离，对摩擦制梭，吸收梭子动能不利。所以，应尽量使外甩时间，外甩动程。

（b）制梭铁及梭箱前板对

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