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(3)若使塔顶产品纯度提高至90%,而塔釜溶液浓度不变,求每小时随残液所损失的乙醇量。

(4)若塔顶产品浓度仍保持80%,而设法使釜液浓度降低为0.5%,求每小时随残液损失的乙醇量。

6. 由正庚烷和正辛烷组成的溶液在常压连续精馏塔中进行分离。混合液的流量为5000kg·h-1, 其中正庚烷的含量为30%(mol%,下同),要求馏出液中能回收原料中88%的正庚烷,釜液中含正庚烷不高于5%。试求馏出液的流量及组成,分别以摩尔流量和摩尔分率表示。

7. 某连续精馏塔操作中,泡点进料。已知操作线方程如下: 精馏段:y = 0.723x + 0.263 提馏段:y = 1.25x - 0.0187

试求原料液、馏出液、釜液组成及回流比,并作出δ线、精馏段操作线和提馏段操作线。 8. 某混合液含易挥发及组分0.24,在泡点状态下连续送入精馏塔。塔顶馏出液组成为0.95,釜液组成为0.03(均为易挥发组分的摩尔分率)。试求:

(1)塔顶产品的采出率qn,D/qn,F ;

(2)采用回流比R = 2时,精馏段的液气比qn,L/qn,V及提馏段的液气比qn,L'/qn,V' ; (3)采用R = 4时,求qn,L/qn,V及qn,L'/qn,V' 。 设混合物在塔内满足恒摩流条件。

9. 苯、甲苯混合液中含苯30%(mol%,下同),预热至40℃以10kmol·h-1的流量连续加入一精馏塔。塔的操作压强为101.3kPa。塔顶馏出液中含苯95%,残液含苯3%,回流比R=3。试求塔釜的蒸发量是多少?

10. 在常压操作的连续精馏塔中分离甲醇-水溶液。原料中含甲醇0.35(mol%)。试计算以下各种进料状态下的q值。

(1)进料温度为30℃; (2)泡点进料; (3)饱和蒸汽进料。

已知xf = 0.35时的泡点温度为76.7℃。

11. 含苯0.40(质量分率,下同)苯-甲苯混合液,在101.3KPa的连续精馏塔中分离。要求馏出液组成含苯0.97,釜液中含苯0.02,操作回流比为2,进料温度为25℃,试求精馏段操作线方程和提馏段操作线方程。

12. (1)某厂乙烯-乙烷精馏塔的进料组成中含乙烯81.5%(mol%,下同),塔内操作压强为2127kPa(绝对),进料状态为饱和液体。现要求精馏时塔顶产品含99.5%的乙烯,塔釜产品含99.5%的乙烷。乙烯-乙烷的相对平均挥发度为1.45,试求所需的最小回流比。

(2)丙烯-丙烷的平均相对挥发度为1.16,试计算丙烯-丙烷二组分混合物在与(1)同条件下的最小回流比。

(3)若第二种情况下进料组成为50%丙烯时,则最小回流比为多少? (4)以上(1)、(2)、(3)三种情况的计算结果说明了什么?

13. 用一连续精馏塔分离苯-甲苯混合液。 原料中含苯40%(质量百分数,下同), 塔顶馏出液中含苯95%。原料为汽液混合物,其中蒸汽量占1/3(物质的量的比),苯-甲苯的平均相对挥发度为2.5。试求:

(1)原料液中汽相和液相组成; (2)最小回流比。

14. 欲设计一连续精馏塔用以分离含苯40%的苯与甲苯混合液,要求馏出液中含苯95%,釜液中含苯不高于5%(以上均为mol%)。泡点进料,选用的回流比为最小回流比的1.2倍,物系的相对挥发度为2.41。

试用逐板法和图解法求所需的理论板数及加料板的位置。

15. 含丙酮0.25的丙酮水溶液在常压塔内进行分离。要求塔顶产品含丙酮0.99(以上均为摩尔分率),原料液温度为25℃,求其最小回流比。101.33KN·m-2下平衡数据为: 温度 ℃ 100 92.7 86.5 75.8 66.5 63.4 62.1 61.0 液相中丙酮的摩尔分率x 0.0 0.01 0.02 0.05 0.10 0.15 0.20 0.30 汽相中丙酮的摩尔分率y 0.0 0.253 0.425 0.624 0.755 0.793 0.815 0.830 温度 ℃ 60.4 60.0 59.7 59.0 58.2 57.5 57.0 56.13 液相中丙酮的摩尔分率x 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 0.95 1.0 汽相中丙酮的摩尔分率y 0.839 0.849 0.859 0.874 0.898 0.935 0.963 1.0 若回流比取最小回流比的1.7倍。试求精馏段操作线方程和提馏段操作线方程。 16. 某二元理想溶液中,易挥发组分A的含量xf = 0.4(mol%)。于泡点状态加到精馏塔中。已知?AB=2。

(1)要求塔顶馏出液D对原料液之比qn,D/qn,F = 0.4,取R=2,试求塔顶和塔底产品理论上可达的极限浓度。

(2)若精馏装置中共有五块理论板(含塔釜),料液于第三块理论板加入,认为该板液相组成x3= 0.4,试求此塔可使塔顶和塔底产品分别达到的最大和最小浓度。

17. 分离苯-甲苯混合液的精馏塔具有12块塔板,总板效率为0.6,料液于泡点加入塔内,其浓度xf = 0.175,要求塔顶馏出液浓度xd = 0.9,残液浓度xw = 0.05(均为mol%),试用简捷法求取所需的操作回流比(?=2.46)。

18. 苯和甲苯精馏塔进料量为1000kmol·h-1, xf = 0.5, xd = 0.9, xw = 0.1, 泡点液相进料,R=2。试求:

(1)qn,D、qn,W ;

(2)qn,D = 560kmol·h-1, 行吗?为什么?

(3)qn,D = 535kmol·h-1, 行吗?若仍要满足原来的产品浓度要求,可采取什么措施? 19. 在18题中,若塔釜用间接蒸汽加热,回流比为2,相对挥发度为2.46,平均板效率为0.55。问:

仍用此塔来分离苯、甲苯体系,若在操作过程中,进料浓度发生波动,由0.5降为0.4。(I)在采出率qn,D/qn,F及回流比不变的情况下,产品浓度会发生什么变化?(II)回流比不变,采出率降为0.4,产品浓度如何?(III) 若要使塔顶,塔釜浓度分别保持xd≥0.9, xw≤0.1, 可采取什么措施,具体如何调节?

20. 某精馏塔分离A、B混合液,进塔物料含A和B各为50%(摩尔比)的饱和蒸汽,处理量为100kmol·h-1,塔顶、塔底的产品量各为50kmol·h-1, 精馏段操作线方程为yn+1 = 0.833xn + 0.15,塔釜间接蒸汽加热、塔顶采用全凝器。试求:

(1)塔顶产品组成; (2)塔底产品组成;

(3)全凝器中每小时冷凝的蒸汽量; (4)蒸馏釜中每小时产生的蒸汽量; (5)提馏段操作线方程;

(6)若相对挥发度?=3,塔顶第一块塔板的板效率Em,L= 0.6(液相),则离开塔顶第二块塔板(实际板)的汽相组成。

21. 实验室有一精馏塔,用来分离苯和甲苯,其相对挥发度为2.4。设塔在全回流下操作,塔中某段相邻四板下降液体组成(从上至下)为0.57、0.41、0.28、0.18( 均以苯的摩尔分率表示)。试求第三板的板效率(以气相计算)。

22. 有一20%甲醇水溶液,用一连续精馏塔加以分离,希望得到96%及50%的甲醇溶液各一半,釜液浓度不高于2%(以上均为mol%)。回流比为2.2,泡点进料,试求: (1)所需理论板数及加料口、侧线采出口位置

(2)若只于塔顶取出96%的甲醇溶液,所需理论板数较(1)多还是少? 常压下甲醇和水的平衡数据如下: 温度 ℃ 100 96.4 93.5 91.2 89.3 87.7 84.4 81.7 78.0 液相中甲醇的汽相中甲醇摩尔分率x 的摩尔分率y 0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 15.0 20.0 30.0 0.0 13.4 23.4 30.4 36.5 41.8 51.7 57.9 66.5 温度 ℃ 75.3 73.1 71.2 69.3 67.6 66.0 65.0 64.5 液相中甲醇的汽相中甲醇的摩尔分率x 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0 摩尔分率y 72.9 77.0 82.5 87.0 91.5 95.8 97.9 100.0 23. 某塔顶蒸汽在冷凝器中作部分冷凝,所得气、液两相互成平衡。气相作产品,液相作回流(如附图),设该系统符合恒摩尔流假设,试推导此时的精馏段操作线方程。如该塔的塔顶采用全凝器,馏出液组成xd与上述采用分凝器时的气相产品组成相同。试比较采用分

凝器与全凝器两种情况下的操作线方程。

习题 23 附图 习题 24 附图

24. 如图所示的精馏塔具有一块实际塔板及一只蒸馏釜,原料预热至泡点,由塔顶连续加入,xF = 0.2(mol%,下同),测得塔顶产品能回收原料液中轻组分的80%,且xd = 0.28,系统的相对挥发度为2.5,试求残液组成xw及该块板效率。设蒸馏釜可视为一块理论板。

25. 用一常压连续精馏塔分离含苯0.4的苯-甲苯溶液。料液流量为15000kg·h-1,进料温度为25℃,回流比为3.5,所得馏出液与釜液组成分别为0.97和0.27(均为质量分率)。已知再沸器加热蒸汽压强为137KPa(表压),塔顶回流液为饱和液体,塔的热损失可以不计。试求:

(1)再沸器的热负荷及加热蒸汽消耗量;

(2)冷凝器的热负荷及冷却水用量。冷却水进、 出冷凝器的温度分别为27℃与37℃。 26. 设有含苯70%(mol%,下同)、甲苯30%的饱和液体,采用如图三种流程,在常压下进行精馏操作,获得含苯80%的馏出液,回流比为0.5,该体系相对挥发度为2.5。试求:

(1)不同流程的馏出液(以每小时100kmol进料计); (2)若要获得最大的苯回收率,采用哪种流程好?

1

2—全凝器

习题 26 附图

思 考 题

1. 精馏操作的基本依据是什么? 2. 怎样利用(t-x-y)图说明精馏过程? 3. 什么是理论板?默夫里板效率有什么含义?

4. 什么是恒摩尔流假设?它的前提条件是什么?在精馏计算中有什么意义?