技术交底记录（项目部级）

鲁JJ-013 单位工程名称 交底部位 交底内容： 1、施工流程：场地平整→施工放线→桩位复测→试成孔→移机就位→开钻→提钻泵送混凝土→成品→下一根桩施工→施工完成→自然养护→二次开挖→磨桩头→试验检测→出具试验报告→建筑物施工。 2、施工准备： ①了解场区的工程水文地质及管线强弱电情况。 ②场地要求：CFG桩施工前平整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整。 ③查看地勘报告，确定持力层位置。 ④组装机械，并对设备进行检查、调试、维修，对工人进行安全交底。 ⑤根据现场情况，确定打桩顺序，是否实行跳打法，确定移机路线，避免对成品CFG桩损坏。 ⑥仪器准备。测量仪器充电，米尺，标记物准备齐全。 3、场地平整： ①根据测绘与图纸给出的尺寸确定施工位置，根据图纸设定标高进行楼槽开挖。 ②开挖的深度：结合桩顶设计标高进行楼槽开挖平整，楼槽底层土开挖的高度至少大于桩顶设计标高1000mm（图纸有要求的按图纸要求）。 ③楼槽开挖平整过程中，遇见软弱下卧层要进行换填，使承载力能够满足后续步履式CFG钻机施工的要求。 4、施工放线： ①根据测绘上给出的建筑物结构点，通过经纬仪，米尺，按照设计图纸给出的相对尺寸对桩位进行定位，标记。一般用红色筷子标记。 ②放线结束，对桩位进行复检。桩位偏差小于±200mm或0.4D（D桩径）较小值。 5、桩位复测：①自检合格后，报监理单位验线。验线合格后方可进行施工。 cfg桩基础施工 施工单位 交底日期 年 月 日 技术交底记录（项目部级）

鲁JJ-013 单位工程名称 交底部位 6、试成孔： ①为了比对现场跟地勘报告的差别，在正式施工前进行试成孔试验，一般取楼槽前中后南北三对试成孔。于工程桩之外本楼槽的前、中、后位置各取一对试成孔，进行成孔试验，根据土样情况，比对地勘报告，确定持力层位置。场地内首次试成孔试验时，要求建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、审计单位到场确定、核实，其余时候要求建设单位（视情况，有时不去）、监理单位到场（（按要求必须到场）。 ②试成孔结束后，现场地质情况跟勘察报告出入不大时，方可进行正式施工，有较大出入时将现场地质情况反映给勘察，设计单位，根据勘察，设计单位做出的决议进行施工。试成孔的孔洞，就地填埋或者封堵，避免发生安全事故。 7、移机就位： ①步履式钻机就位前确定施工路线，是否跳打等内容，步履式钻机行进的过程中不应碾压已经施工完成的桩位。 ②移机过程中，司机配合两个辅助工人移动到位，桩位复检，位置无变化时，进行后续施工。施工前配合臂杆上的摆锤进行垂直度校正，要求垂直度偏差在1%以内。 8、开钻： ①校正好桩位跟垂直度之后，进行泵车以及管道连接。完成并检查合格后方可开钻。 ②施工前一定要确保钻头前端是闭合的，防止扭断钻头。长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形9、成螺旋孔，钻孔深度在钻杆上有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保 桩端进入持力层的深度符合设计要求。施工中要注意仪表盘电流的变化作为进入持力层的判定。 10提钻泵送混凝土： ①成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续 cfg桩基础施工 施工单位 交底日期 年 月 日 技术交底记录（项目部级）

鲁JJ-013 单位工程名称 交底部位 cfg桩基础施工 施工单位 交底日期 年 月 日 灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高不少于100cm。 ②混凝土的灌注，应该先泵送后拔管，严禁先拔管后泵送。灌注混凝土之前，应检查管路是否稳固；压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，使混凝土冲开钻门5~10秒后提升，混凝土埋钻高度大于1.0m根据泵送速度0.5m3/min，提升速度控制在3~3.5米/分钟以内；现场设专人负责混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即（2h内）灌注，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避免扰动。施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1~2组。当钻尖提至桩顶设计标高时，停止提升，检查钻杆上的检查孔，检查孔若见有砼，钻杆直接提出；若没有砼，继续泵送至检查孔冒浆再提升。保证600mm~1000mm保护桩头满足要求。泵送混凝土时，时间不宜过长，夏季注意失水变干造成堵管；冬季要注意保暖防止冻管。③ 允许偏差或允许值 单位 1 主控2 项目 3 4 1 2 一般项目 3 4 5 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 ％ / ≤0.9 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏差 mm 设计要求 设计要求 按基桩检测技术规范 条基边桩沿轴线≤1/4D 垂直轴线≤1/6D 其他情况≤2/5D ≤1 不小于设计值 +50 原材料 设计要求 数值 项 序 检查项目 注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2.D为设计桩径 技术交底记录（项目部级）

鲁JJ-013 单位工程名称 交底部位 11、成品： ①、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 ②清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。 12、二次开挖：cfg强度达到设计要求时进行开挖，开挖过程中用小型挖掘机，结合人工，气钻对桩头进行开挖，至桩顶设计标高。在这工程中至少留20cm原土进行人工清除，在开挖的过程中尽可能小的减少对桩头土的扰动。从一侧开始清理至另一侧。 13、试验：分为桩身完整性检测（就是常说的低应变，用超声波检测桩身的完整性。），复合地基承载力检测（检测单桩的承载力，沉降等）；检测的根数根据设计图纸要求，一般是不少于3%或3根； 14桩身完整性检测原理：在桩顶竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显阻抗差异的界面（如桩底、断桩、夹泥、离析）或桩身截面积发生变化（扩颈缩颈），将产生反射波，经接收、放大、滤波和数据处理，可识别来自不同部位的反射信息。通过对反射信息分析计算，判断桩身混凝土的完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。 15、复合地基承载力检测：采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置为压重平台反力装置；承压板沉降采用位移传感器测量，对称安置。采用慢速荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加载下一级，直至满足终止加载条件，然后分级卸载到零。 当出现下列现象之一时可终止试验：1）沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；2）承压板的累计沉降量已超出规范的要求；3）当达不到极限荷载，而达到最大加载压力。 16、建筑物基础施工：开挖至设计标高后，将余土及废弃桩头运出施工场地，进行建筑物基础施工。检测不合格的桩，根据设计院出具的设计进行桩处理，处理完成，且强度满足后续施工后，进行后续施工。在 cfg桩基础施工 施工单位 交底日期 年 月 日 技术交底记录（项目部级）

鲁JJ-013 单位工程名称 交底部位 cfg桩基础施工 施工单位 交底日期 年 月 日 后续的施工中要注意对基础的保护，防止碾压造成桩体移位破损。 项目 技术负责人 交底人 （技术员） 接受交底人 （班组长） 山东省建设工程质量监督总站监制