d) 热电偶的测试误差和相应的补偿方法；

误差：

（1）参考端温度的影响， （2）热电偶热电特性不稳定的影响 （3）动态误差 （4）

热电偶的冷端处理方法如下：

1.0℃恒温法：将热电偶的冷端保持在0℃环境中，在实验室采用冰水混合物保持温度 2.冷端温度修正法：对冷端温度的显示值加以修正，查分度表，利用中间温度定律 3. 补偿导线：将冷端引至恒定温度的环境内，使用补偿导线延长，补偿导线的热电性质与主热电偶相近（在有限温度范围内热电势相同），就不会产生附加的测量误差 4.冷端温度补偿器：利用不平衡电桥产生的电动势，来补偿冷端温度变化引起的附加值

消除热电偶热电特性不稳定的影响 （1）玷污与应力的影响及消除方法

热电偶在生产过程中，偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受玷污的，同时也存在应力及晶格的不均匀性。因淬火或冷加工引入的应力，可以通过退火的方法来基本消除，退火不合格所造成的误差，可达十分之几度到几度。它与待测温度及热电偶电极上的温度梯度大小有关。 （2）不均匀性的影响

一般来说热电偶若是由均质导体制成的，则其热电势只与两端的温度有关，若热电极材料不是均匀的，且热电极又处于温度梯度场中，则热电偶会产生一个附加热电势，其大小取决于沿热电极长度的温度梯度分布状态，材料的不均匀形式和不均匀程度及热电极在温度场所处的位置。

（3）热电偶不稳定性的影响

不稳定性就是指热电偶的分度值随使用时间和使用条件的不同而引起的变化。在大多数情况下，它可能是不准确性的主要原因。影响不稳定性的因素有：玷污、热电极在高温下挥发、氧化和还原、脆化、辐射等。若分度值的变化相对地讲是缓慢而又均匀的，这时经常进行监督性校验或根据实际使用情况安排周期检定，这样可以减少不稳定性引入的误差。

e) 活塞头部温度场测试几种不同方法对比；

测温方式 优点 缺点 工作量大、影响活塞温度分布和强度、测易融合金测温法 量误差大、只能测出某一个温度范围 可测活塞多个点的温度、对活塞的强度和硬度塞测温法 温度分布影响不大、误差相对不大 示温涂料测温法 电热偶测温法

第八章 流量

a) 不同流量传感器的安装要求；

(1)安装 应注意这样几个问题：

a.流量传感器应安装在一个坚固的基础上。内径小于10mm的小口径质量流量计安装在平

衡坚硬和无振动的底面上，如墙面、地面或专门的基础。如果在高振动环境使用，应注意对基础的振动吸收，而且传感器进出口与管道之间应用柔性管道连接；较大口径的流量计直接安装在工艺管道上，应用管卡和支撑物将流量计牢牢地固定。

b.为防止CMF间的相互影响，在多台流量计串联或并联使用时，各流量传感器之间的距离应足够远，防止互相间振动的影响。管卡和支撑物应分别设置在各自独立基础上。 C. 为保证使用时流量传感器内不会存积气体或液体残值，对于弯管型流量计，测量液体，弯管应朝下，测量气体时，弯管应朝上。测量浆液或排放液时，应将传感器安装在垂直管道，流向由下而上。对于直管型流量计，水平安装时应避免安装在最高点上，以免气团存积。连接传感器和工艺管道时，一定要做到无应力安装，特别对某些直管型测量管的流量传感器更应注意。

b) 典型车用空气流量传感器和其工作原理、特点；

节流压差法（双纽线进气流量计 ）-测压法 层流空气流量计-测压法 热线式进气流量计-测速法

卡门涡街流量计（卡尔曼涡流式）-测频法

唯有双纽线式流量计没有节流件，结构简单，测量精确，并且能长期保持精度不变。

c) 气体流量测试脉动的消除方法；

在测量气体流量的管道前加上一个稳压箱

d) 润滑油、燃油消耗量的测量方式；

润滑油：放油加油称重；恒定油位法；连续称重 燃油消耗量：容积法、重量法、质量流量和流速法