Vh? ??L??V(2.95?103KS?Ab?CF?1.36ZLh)?V

449.1737?32.9487?(2950?0.99?1.8375?0.08?1.36?1.092?Lh)

32.94874616?5.278L5h ?152.52、淹塔线

?LS??u?Lh??????HT?hw??5.370v?0.253??1??h?0.00284?w??l?h?2g?llw??wb??Vh?b?cL?dLa2h2h3222/3

简化以后

a?0.0148 其中

?VN02?L

b??HT????1???hw1.18?108c?(lw?hb)2 d?0.00284(1??) 代入数据经计算可得： a?0.0148?1lw3

232.9487?4.461?10?8 2156?449.1737 b?0.5?0.5?(0.5?1?0.5)?0.04?0.21

1.952?10?8 c??4.918?10?6 2(1.26?0.05) d?0.00284?(1?0.5)?11.2623?3.652?10?3

31

所以 Vh??30.21?4.918?10?6?L2?3.652?10?Lh33hm/h -84.461?1023、过量液漏线

Vh?21.5N0?v?21.5?15632.9487?584.3108m3/s

4、降液管超负荷线

Lh?3600AdHT??3600?0.354?0.5?97.58m3/h

6.535、液相负荷下限线

2.843600(LS)min23E[]?0.00571000lw 6.操作线

Vs0.3025??11.1624 LS0.0271将提馏段数据代入上述5个方程并绘制在同一坐标系中，并将操作线方程一并绘出，得到提馏段的负荷性能图如下：

图5-2 提馏段塔板负荷性能图

32

操作点为Lh?0.0271m3/s，Vh?0.3025m3/s

VN?520.4104m3/h,VM?1292.9576m3/h

操作弹性K?

VM1292.9576??2.5，基本满足条件。 VN520.41045.3.塔体初步设计

5.3.1筒体

考虑到塔的操作温度、压力、物性的腐蚀性及经济性，塔体采用碳钢（Q235F钢）。

根据塔体承受压力和塔体直径，查表[3,P93]取壁厚为6mm。

5.3.2封头

采用碳钢椭圆形封头，厚度取稍厚于筒体。查表[3,P94]选取标准椭圆形封头，其结构尺寸如下：

公称直径Dg=1800 mm，曲面高度h1=450 mm，直边高度h2=40 mm，封头厚度S=10mm。

5.3.3人孔

根据每7块板设置一个人孔，塔顶、塔底，进料处必须设置的原则，选择在塔顶及第8、15、22块板之上及塔底各设置一个人孔，第15块板之上即进料处。人孔规格为Dg450，即 480×6mm的圆形人孔。设置人孔的地方，塔板间距应大于等于600mm。

5.3.4塔高

塔顶空间高度取HD=1.4m。

由于进料为两相进料，进料空间高度可取HF=1.1m。 塔底空间高度用下式计算：

HB?LS???(1~2)AT

塔底产品停留时间θ取为10 min，则

LS???6.3989m AT于是HB可取为8 m。 塔的总高

33

H?HD?HB?HF?其中i≠nf，即进料板序号。

HTi ?i,?1n?1设有人孔的位置板间距取0.6 m。代入数据算得

H=24.5m

5.3.5裙座

塔的高径比为12.7166，选用圆筒形裙座，高度取3m。 裙座筒体上开4个φ50 mm的排气孔，开2个Dg450的人孔。

5.3.6接管的设计 1.塔顶蒸汽出口管径

从塔顶至冷凝器的蒸汽导管的尺寸必须适当，以避免过大的压力降。 对加压塔，取蒸汽流速为16m/s。则蒸汽导管直径

dV?代入数据解得

4VS ??uvdv=0.1576 m

考虑到生产中操作回流比的变动，式中代入VS值时已适当放大。 查表[3,P109-110]取标准接管，其参数如下：

公称直径Dg=200 mm，外径×厚度为219×8 mm，接管伸出长度H=200 mm，补强圈外径D=400 mm，补强圈内径d=223 mm。

2.回流管管径

回流用泵输送，取流速uR=2.0 m/s。 回流管管径

dR?代入数据解得

4LS

??uRdR=0.1313 m

考虑到生产中操作回流比的变动，式中代入LS值时已适当放大。 查表[3,P106]取标准接管，其参数如下：

公称直径Dg=150 mm，外径×厚度为159×86mm，接管伸出长度H=200 mm，补强圈外径D=300 mm，补强圈内径d=163 mm。

3.进料管管径

34