污水提升泵房联动调试运行方案 下载本文

1 工程概况

本工程为******污水提升泵房改造工程。地理位置位于**********路与团结路交叉口西北侧,污水处理站院内,主要工程包括泵房和值班室及室外配套工程等。其中:土建施工单位工作任务已基本完成具备初步验收的条件,安装施工单位设备已单机试运行正常具备验收的条件。

2 编制的目的

为确保施工质量和安全,降低工程造价,保证本工程项目达到国家有关施工验收规范的标准,特制定本工程项目联动调试运行方案。

2.1通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量,建立相关设备的档案材料,对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操纵留意事项等提出建议。

2.2对某些通用或专用设备进行带负荷运转,并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、轴流风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等,刮(排)泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮(排)泥效果等。

2.3在单项设施试运行的基础上,进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。

3 设备单机安装试运行方案

3.1 悬挂起重机安装调试

起重机试运转包括试运前检查、空负荷试运行、静负荷试验和动负荷试运行,在上一步骤未合格前,不得进行下一步骤的试运转。

3.1.1 试运行前的检查

3.1.1.1 电气系统、安全联锁装置、止动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求,其动作灵敏和准确

3.1.1.2 负荷试验前应有钢丝绳刚度试验合格报告。钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕正确、可靠

3.1.1.3 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合技术文件的规定

3.1.1.4 盘动各运动机械的制动轮,均使转动系统中最后一根轴旋转一周不得有阻滞现象

3.1.2 空负荷试运转,符合下列要求

3.1.2.1 操纵机构的操作方向与起重机的各机构动转方向相符; 3.1.2.2 分别开动各机构的电动机,其运转正常,大、小车运行时不卡轨;各制动器能准确、及时地动作,和限位开关及安全动作准确、可靠;

3.1.2.3 当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不少于3.1圈

3.1.2.4 用电缆导电时,放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调,并能满足工作极限位置的要求;

3.1.2.5 以上各项试验均不少于五次。且动作准确无误。 3.1.3 静负荷试验

3.1.3.1 起重机停在厂房柱子处。

3.1.3.2 先对各起升机构分别进行静负荷试验;再做起升机构联

合起吊的静负荷试验;起重量为起升额定起重量的1.25倍。

3.1.3.3 静负荷试验程度;

3.1.3.3.1 先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行,此项空载试运行不少于三次,无异常现象。

3.1.3.3.2 将小车停在桥桥式起重机的跨中,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架全行程上往返运行数次各部分无异常现象,卸去负荷后桥架结构无异常现象。

3.1.3.3.3 将小车停在桥式起重机跨中无冲击地起升额定起重量的1.25倍负荷,在离地面高度为100~300mm时处,悬吊停留时间不小于10min,并无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,无裂纹、焊接、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。

3.1.3.3.4 第三项试验不得超过三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7s/1000mm。

3.1.3.3.5 检查起重机的刚度。将小于开至桥跨中,起升额定起重量的负荷离地面3.100mm,待起重机及负荷静止后,此值与结果之差即为起重机的静刚度,起重机的静刚度允许值为。

3.1.4 起重机的动负荷试验转

3.1.4.1 各机构的动负荷试运转分别进行,然后进行联动试运转。

3.1.4.2 各机构的动负荷试运转要在全行程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间不小于1h;各机构的动作

灵敏、平稳、查靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。

3.2 启闭机安装调试 3.2.1 闸门启闭机操作规程

3.2.1.1闸门起动机运行运行,必须由单位负责人发出调度指令,不经调度擅自启闭,将严肃追究有关人员责任。

3.2.1.2 非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。 3.2.1.3 操作人员必须熟悉操作,思想集中。加强监视。启闭过程中,操作人员应注意安全。

3.2.1.4 开机启闭前,应先检查丝杆所处位置,电机等有无异常。确认正常后,再通电启闭,并将调度人、操作人、启闭时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。

3.2.1.5 启闭过程中若中途停电,应将倒顺开关置于空挡的位置并拉闸断电后,以手动方式启闭。

3.2.2 监视闸门启闭机运行情况注意事项

3.2.2.1 注意闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动,电机、变速箱运行是否良好,变速箱与丝杆转轮是否同步运动。

3.2.2.2 观察电机转速、温升是否正常,振动是否过大,声音是否异常。若发现异常情况时,应立即停机检查,防止设备变形或损坏,并向单位领导汇报。

3.2.2.3 启闭完毕停机后,应再次校核闸门开关丝数量是否准确 3.3 格栅机安装调试