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挖孔灌注桩施工工艺框图

墩台工程：

（1）圆柱墩及系梁、盖梁 A. 施工方法 ① 墩柱施工

a. 墩柱钢筋在钢筋场一次加工成型，在放样柱底平面位置后用吊车整体吊装到位，相邻立柱主筋错开高度1.0m。

b. 柱模制作：圆柱墩模板由定制两片半圆形钢模板拼装而成，系梁处柱模和系梁同高用钢模定制，模板接缝贴厚层双面胶防止漏浆，为方便安装，将模板按2.0 m、1.5m、0.50m长度分节。

c. 柱模安装：先在地面根据浇筑高度将柱模沿纵向拼合形成两片半圆模，而后用吊车起吊就位并连接竖向接缝形成整体。

a). 桩顶处柱模固定：在距桩顶3～5cm位置用φ16mm短钢筋一端接触立柱边缘，另一端同立筋焊接。定位钢筋沿柱模周边垂直于模板表面布置；

b). 其余各节段柱模底部采用同下节段或系梁处柱模连接的方法进行固定；

c). 柱模顶用3根φ12mm钢丝绳向周边等分且呈放射状与地面的预埋地锚连接，调整顶部平面位置和固定。

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d. 采用同节段逐墩浇筑，砼采用拌和站厂拌，罐车运输到现场后汽车吊入仓，仓内设料斗、串筒送料，用人工仓内振捣的方法施工。浇筑至距系（盖）梁底50cm处时在柱内顺桥轴方向水平预埋1根φ110mmPVC管（两端作临时封堵）用作系（盖）梁托架支撑穿孔，浇筑后的砼顶面高出系梁底2～3cm。

② 系梁、盖梁施工

a. 底系梁采用砼地模作为底模，在其上安装侧模浇筑。中系梁和盖梁均采用托架法施工，即以φ100mm钢辊穿入墩柱预留孔，其上架立工字钢（系梁用36型，盖梁用40型），上铺枕木共同组成托架，上铺底模和安装侧模浇筑砼。

b. 钢筋在钢筋场加

托架法施工盖梁示意图 墩 柱盖梁侧模盖梁底模木 楔盖 梁枕 木工字钢φ16拉杆 φ80φ100墩 柱钢棒预留孔工，在放样平面位置后在系（盖）梁底模上安装。

c. 系梁、盖梁砼在拌和站厂拌，罐车运输、汽车吊入模，由一端向另一端连续浇筑。

d. 钢底模在砼强度达到75%以后拆除。

B. 施工工艺框图

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基顶找平、放样 预留孔洞 柱模安装 墩柱钢筋安装 浇筑墩柱砼 柱模拆除 托架安装 拆模养生 安装系(盖)梁侧模 浇筑系(盖)梁砼 铺设系(盖)梁底模 系(盖)梁钢筋安装

实心墩及系梁、盖梁施工工艺框图

梁板工程： （1）预制梁 1). 梁场建设

本合同段设预制场1处：在预制场内沿路纵向布置两台50t的21m跨龙门吊，供预制和贮梁使用。

场内设办公室和住房、钢筋及钢铰线加工房、材料库房等。预制台座区设埋地水管供预制梁养护使用，区内及其四周设排水沟，将施工用水集中排放至沉淀池，经净化达标后排放。

2). 预制梁 A. 施工方法

① 钢筋在加工棚统一按设计图纸下料、弯制，其安装按以下顺序分次进行：

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a. 箱梁：底板、腹板钢筋→波纹管→内、外模板→顶板钢筋和伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。

b. T梁：梁肋钢筋→波纹管→模板→顶板钢筋→伸缩缝、防撞护拦预埋钢筋。

② 用6mm厚钢板作为箱梁面板向专业厂家定制，模板以横隔板处分段，各块模板间用螺栓连接，接缝处镶贴橡胶条夹紧。箱梁（空心板）的内模设作可折叠式，用前打开形成腔体，相邻内模接缝处贴胶带封闭。用龙门吊配合人工立模，涂刷脱模剂后用龙门吊将模板靠到台座边，从底座的一端向另一端逐节安装。

③ 厂拌砼，罐车运输到现场后卸入储料斗，而后用龙门吊提升入仓，由梁的一端向另一端分层斜向连续浇筑，并使整个梁体一次浇筑完成。砼振捣以附着式振动器为主，插入式振动器为铺。梁端和横隔板砼用φ30mm振捣棒捣实，钢筋较密和波纹管密集处等插入式振动器较难发挥作用的地方用捣固铲捣实配合附着式振动器振捣，梁体砼捣实后将梁顶收平。

浇筑完后将梁顶整平并用铁扫帚拉毛，砼初凝后抽拔波纹管中的内衬管，终凝后覆盖土工布洒水保湿养生。

④ 在砼终凝后拆除箱梁（空心板）的内模，拆除时模板工进入箱室内用手锤打开连接点，使内模在自重作用下脱离砼后，再折叠好送出箱室外。梁体砼达到设计强度的30％后用龙门吊配合人工拆除外模。拆模后2h内用十字镐将箱梁同湿接缝、封锚砼等结合面凿毛，结合面周边留1～2cm宽不凿

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