高边坡施工工艺流程及验收标准
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2013年 月 日
编制说明
为了加强我公司高边坡支护工程的施工管理，提高施工质量，参照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94)、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）等相关规定，结合施工现场的实际情况，由工程中心综合管理二部编制《高边坡施工工艺流程及验收标准》，用以指导边坡支护工程施工作业。施工中各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则，严格检查各工序是否符合设计及施工规范的要求，从而保证整个边坡支护工程的施工质量，确保边坡的稳定。
目 录
一、边坡支护类型 ......................................... 1 二、施工工艺 ............................................. 1 1、格构梁锚索施工工艺 ................................. 1 2、抗滑桩锚索施工工艺 ................................. 2 3、锚喷支护施工工艺 ................................... 3 三、质量验收标准及要求 ................................... 3 1、锚索（杆）成孔 ..................................... 3 2、锚索（杆）制安 ..................................... 4 3、锚索（杆）灌浆 ..................................... 4 4、锚索张拉 ........................................... 5 5、锚索封锚 ........................................... 5 6、挂网喷射砼 ......................................... 5 7、抗滑桩 ............................................. 6 8、格构梁 ............................................. 7 四、质量保证措施 ......................................... 7 五、施工中应注意事项 ..................................... 8 1、锚索成孔 ........................................... 8 2、锚索安装 ........................................... 8 3、锚索灌浆 ........................................... 8 4、锚索张拉 ........................................... 9 六、附图 ................................................ 11
一、边坡支护类型
常见的边坡支护类型有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。在贵阳地区，常见的高边坡支护类型为：格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。 二、施工工艺
1、格构梁锚索施工工艺
格构梁锚索的施工，分四步进行：⑴坡面的挂网喷浆；⑵锚索的成孔、安装、灌浆；⑶格构梁的施工；⑷锚索张拉、封锚。为了确保施工质量，各工序均应坚持材料及工序报验的原则，相关要求如下（施工工艺流程图详见图一）：
⑴施工前，须完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；
⑵进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；
⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm（保证钢筋网片的保护层厚度）；
⑷按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安； ⑸喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求； ⑹按照施工方案搭设脚手架；
⑺钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆； ⑻格构梁钢筋、模板及砼的施工；
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⑼锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板 及锚具的安装；
⑽油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。 2、抗滑桩锚索施工工艺
抗滑桩锚索支护体系施工时间长，造价高，稳定性好。该支护体 系由抗滑桩和锚索两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图二）：
⑴进行砂、石、水泥、钢筋等原材料的送检，须完成砼施工配合比，编制施工组织设计，测量放线等；
⑵以施工组织设计为指导，进行抗滑桩的成孔施工；
⑶成孔符合设计要求后，组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成孔验收；
⑷根据验收合格后的孔底标高，确定抗滑桩钢筋笼的长度，按照设计及规范要求制作、安装钢筋笼；
⑸根据抗滑桩孔内地下水位的高低，选定可行的砼填芯方案，方可进行砼填芯施工；
⑹抗滑桩填芯后，清除桩顶浮浆，绑扎冠梁钢筋，模板安装，进行冠梁砼浇筑；
⑺冠梁拆模后，按照设计要求，进行边坡土石方开挖； ⑻边坡开挖完毕后，根据设计要求，立即进行桩间和泄水孔施工； ⑼按照施工方案搭设脚手架；
⑽钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；
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⑾锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；
⑿油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。 3、锚喷支护施工工艺
锚喷支护是最常见的边坡支护方式，主要由挂网喷浆和锚杆两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图三）：
⑴施工前，完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；
⑵进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；
⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm（保证钢筋网片的保护层厚度）；
⑷按照施工方案搭设脚手架；
⑸钻机就位，锚杆成孔后，立即制作锚杆，安装锚杆，灌浆； ⑹按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安； ⑺喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求。 三、质量验收标准及要求
1、锚索（杆）成孔
⑴锚孔定位偏差不大于20mm； ⑵锚孔偏斜度不大于5%；
⑶钻孔深度超过锚索（杆）设计长度不小于500mm； ⑷检查锚固段岩石是否满足设计要求；
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⑸检查锚索（杆）成孔孔径是否满足设计要求。 2、锚索（杆）制安
⑴锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩张环；
⑵锚杆制作中每隔1—3m设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；
⑶锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；
⑷自由段防腐处理后，套管两端100—200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；
⑸注浆管端头到孔底距离宜为100mm，注浆管上杜绝有接头； ⑹现场实测锚索的长度≥孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作段；
⑺锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料； ⑻永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层；
⑼采用机械切割机切割钢绞线，严禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。
3、锚索（杆）灌浆
⑴灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；
⑵砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；
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⑶水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；
⑷外加剂的品种和掺量应有试验确定；
⑸浆体配制的灰砂比宜为0.8—1.5，水灰比宜为0.38—0.5； ⑹浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30MPa； ⑺灌浆前应清孔，排放孔内积水；
⑻采用二次灌浆，第一次从灌浆管中灌入，第二次从孔口灌入； ⑼注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆。 4、锚索张拉
⑴锚索的张拉宜在锚固段强度大于20MPa，并达到设计强度的80%后进行；
⑵锚垫板安装平整、牢固、与锚孔轴线垂直；
⑶锚索的张拉必须符合设计要求，要求现场工程师旁站、跟踪、监督。
5、锚索封锚
⑴锚索的张拉力满足设计要求的1.1倍后，用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留50—100 mm线头，以防钢绞线滑移掉入孔中而失效；
⑵锚头钢绞线必须进行防腐处理；
⑶封锚砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保护层厚度不小于50mm。
6、挂网喷射砼
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⑴每100㎡，抽检喷射砼厚度10处；
⑵厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%；
⑶喷射砼强度符合设计要求；
⑷钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求； ⑸泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包，外倾坡度不宜小于5%。 7、抗滑桩
⑴桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm； ⑵垂直度偏差不宜大于0.5%；
⑶钻孔灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200mm； ⑷人工挖孔桩桩底持力层满足设计要求； ⑸人工挖孔桩护臂钢筋、厚度均满足设计要求； ⑹桩身钢筋制作符合设计及规范要求；
⑺人工挖孔桩填芯时，保证桩底无积水，桩底清理干净，当桩长超过3m时，应用串筒施工，串筒末端离孔底高度不大于2m，采用插入式振捣器振实；
⑻人工挖孔桩填芯时，孔内地下水位较高时，采用水下砼灌注； ⑼冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干净； ⑽井圈顶面应比场地高出150—200mm； ⑾水下砼灌注：
①导管壁厚不小于3mm，直径200—300mm； ②灌注前，导管距离孔底距离300—500mm；
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③具备足够的砼灌入量，使导管一次埋入砼面以下0.8m以上； ④导管的埋深为2—6m。 8、格构梁
⑴格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规范的规定； ⑵钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规范的要求； ⑶砼强度须满足设计要求。 四、质量保证措施
1、认真阅图，组织相关部门进行图纸会审，对图纸中的疑问及存在的问题进行沟通落实；
2、进行现场放样，复核现场情况与图纸是否存在差别； 3、根据现场地质情况和设计要求，考虑施工中常出现的问题及注意事项，编制合理、可行的施工组织设计及专项施工方案；
4、在施工过程中，落实、完善技术交底及质量目标，确保各分项工程的施工质量；
5、各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则； 6、施工现场明确切实可行的砼配合比保证措施；
7、做好边坡支护工程的监测工作，随时掌握边坡的变形情况，做到信息化施工；
8、边坡采取分段分阶开挖；
9、抗滑桩孔桩施工时，不宜采取爆破方式作业，在爆破的震动下，坡面岩土体易受到扰动，影响整体结构；
10、根据最终实际完成情况，绘制竣工图。
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五、施工中应注意事项
1、锚索成孔
受地质及成孔工艺的影响，锚索成孔质量不能达到设计的要求，直接影响锚索的张拉力。施工中，应根据地质情况，合理选择钻机的类型，锚索成孔满足设计的要求。根据常发生的情况，作如下要求：
⑴在泥岩地段，不能选用带水施工的钻机，主要原因为泥岩见水后强度变低，出现孔内坍塌；
⑵土层埋藏较深，土体含水量较大，不能采用冲击钻成孔，当岩屑排出时，附在土体上，形成缩孔；
⑶在回填土、无粘性的粉质土、砂性土地段，应采用跟管钻进，灌浆后，立即拔出。
2、锚索安装
锚孔完成清孔后，立即将验收合格的锚索安装在孔内。安装时，因孔内出现了坍塌，故不能按设计要求将锚索安装到位。针对锚索不能安装就位的情况，在施工中，作如下要求：
⑴锚孔清孔后，不能将钻机移动；
⑵当锚索安装到一定的程度，但不能满足设计要求，必须将锚索拔出，进行锚孔的清孔，再进行安装；
⑶在锚索成孔时，采用跟管钻进，成孔后一定不能先拔管再安装。 3、锚索灌浆
灌浆的质量直接影响锚索的张拉，由于贵州岩溶较发育，锚索的灌浆中，常出现不能满灌、串孔现象。针对岩溶较发育地区锚索的灌
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浆，作如下要求：
⑴当锚索位于岩溶较发育地段，第一次注浆可能出现超灌量，尽可能的满足要求；
⑵当第一次注浆出现超灌量，且不能满灌时，必须保证锚固段浆体饱满；
⑶在岩溶较发育地段，必须严格检查锚索自由段的防腐处理，并符合设计及规范要求；
⑷在岩溶较发育地段，要求锚索成孔后，立即进行锚索的制安、灌浆，待完成灌浆后，方可进行下一个的锚索成孔；
⑸多个锚孔一起灌浆时，计算灌浆时间，要求在浆体初凝前，将该范围内的锚孔全部灌浆；
⑹多个锚孔一起灌浆时，采取先下后上，同排采取从一侧至另一侧挨孔灌浆；
⑺多个锚孔一起灌浆时，若总的灌浆时间大于浆体初凝时间，必须增加压浆机，满足现场需求。
4、锚索张拉
锚索的张拉是格构梁锚索支护工程最关键的工序，张拉能否满足设计要求，关系到整个边坡的稳定。常发生张拉力不能满足设计要求，锚垫板与梁之间钢绞线弯曲，锚垫板同锚索不垂直，针对经常发生的情况，作如下要求：
⑴在格梁施工时，不得将一根锚索中的几束锚索排成一排，必须将几束锚索捆在一起；
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⑵若钢绞线捆成一排，张拉时，出现部分钢绞线弯曲，从而不能满足设计张拉力要求，边坡存在安全隐患；
⑶在格梁施工时，必须保证锚索与砼格梁的外侧面垂直； ⑷桩锚施工中，根据锚索的倾角，在锚索张拉前，施工一个垫墩，保证锚垫板同锚索垂直；
⑸为了确保边坡的稳定，锚索的张拉必须进行全程旁站监督； ⑹张拉力不能满足设计要求，及时同设计沟通，采取补救措施，确保边坡稳定。
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六、附图
图一、格构梁锚索施工工艺流程图
施工准备 坡面修整 喷射第一层砼 钢筋网片制安 不合格 钢筋网片验收 喷射第二层砼 不合格 喷射砼验收 搭设脚手架 锚索制作 锚索成孔 锚索安装灌浆 格构梁施工 不合格 格构梁验收 锚索张拉 封 锚
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图二、抗滑桩锚索施工工艺流程图
封锚 桩间施工 横梁施工 锚索制作 锚索安装灌浆 锚索成孔 冠梁施工 钢筋笼的制作 砼填芯 成孔验收 抗滑桩的成孔 不合格 施工准备 锚索张拉 12
图三、锚喷支护施工工艺流程图
施工准备 坡面修整 喷射第一层砼 脚手架搭设 锚杆制作 锚杆成孔 锚杆安装灌浆 钢筋网片制安 不合格 验收钢筋 喷射第二次砼 不合格 喷射砼验收 结 束
备注：本《高边坡施工工艺流程及验收标准》自签发之日起试行。
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