高边坡施工及验收标准.(DOC) 下载本文

高边坡施工工艺流程及验收标准

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2013年 月 日

编制说明

为了加强我公司高边坡支护工程的施工管理,提高施工质量,参照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)等相关规定,结合施工现场的实际情况,由工程中心综合管理二部编制《高边坡施工工艺流程及验收标准》,用以指导边坡支护工程施工作业。施工中各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则,严格检查各工序是否符合设计及施工规范的要求,从而保证整个边坡支护工程的施工质量,确保边坡的稳定。

目 录

一、边坡支护类型 ......................................... 1 二、施工工艺 ............................................. 1 1、格构梁锚索施工工艺 ................................. 1 2、抗滑桩锚索施工工艺 ................................. 2 3、锚喷支护施工工艺 ................................... 3 三、质量验收标准及要求 ................................... 3 1、锚索(杆)成孔 ..................................... 3 2、锚索(杆)制安 ..................................... 4 3、锚索(杆)灌浆 ..................................... 4 4、锚索张拉 ........................................... 5 5、锚索封锚 ........................................... 5 6、挂网喷射砼 ......................................... 5 7、抗滑桩 ............................................. 6 8、格构梁 ............................................. 7 四、质量保证措施 ......................................... 7 五、施工中应注意事项 ..................................... 8 1、锚索成孔 ........................................... 8 2、锚索安装 ........................................... 8 3、锚索灌浆 ........................................... 8 4、锚索张拉 ........................................... 9 六、附图 ................................................ 11

一、边坡支护类型

常见的边坡支护类型有:重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。在贵阳地区,常见的高边坡支护类型为:格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。 二、施工工艺

1、格构梁锚索施工工艺

格构梁锚索的施工,分四步进行:⑴坡面的挂网喷浆;⑵锚索的成孔、安装、灌浆;⑶格构梁的施工;⑷锚索张拉、封锚。为了确保施工质量,各工序均应坚持材料及工序报验的原则,相关要求如下(施工工艺流程图详见图一):

⑴施工前,须完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比;

⑵进行坡面修整,将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整,设置泄水孔;

⑶喷射第一层砼,厚度不小于2.5cm(保证钢筋网片的保护层厚度);

⑷按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安; ⑸喷射第二层砼,累计喷射厚度须满足设计要求; ⑹按照施工方案搭设脚手架;

⑺钻机就位,锚索成孔后,立即制作锚索,安装锚索,灌浆; ⑻格构梁钢筋、模板及砼的施工;

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⑼锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测,合格后,再进行锚垫板 及锚具的安装;

⑽油表及千斤顶校核后,方可进行锚索的张拉。 2、抗滑桩锚索施工工艺

抗滑桩锚索支护体系施工时间长,造价高,稳定性好。该支护体 系由抗滑桩和锚索两大部分组成,相关要求如下(施工工艺流程详见图二):

⑴进行砂、石、水泥、钢筋等原材料的送检,须完成砼施工配合比,编制施工组织设计,测量放线等;

⑵以施工组织设计为指导,进行抗滑桩的成孔施工;

⑶成孔符合设计要求后,组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成孔验收;

⑷根据验收合格后的孔底标高,确定抗滑桩钢筋笼的长度,按照设计及规范要求制作、安装钢筋笼;

⑸根据抗滑桩孔内地下水位的高低,选定可行的砼填芯方案,方可进行砼填芯施工;

⑹抗滑桩填芯后,清除桩顶浮浆,绑扎冠梁钢筋,模板安装,进行冠梁砼浇筑;

⑺冠梁拆模后,按照设计要求,进行边坡土石方开挖; ⑻边坡开挖完毕后,根据设计要求,立即进行桩间和泄水孔施工; ⑼按照施工方案搭设脚手架;

⑽钻机就位,锚索成孔后,立即制作锚索,安装锚索,灌浆;

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⑾锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测,合格后,再进行锚垫板及锚具的安装;

⑿油表及千斤顶校核后,方可进行锚索的张拉。 3、锚喷支护施工工艺

锚喷支护是最常见的边坡支护方式,主要由挂网喷浆和锚杆两大部分组成,相关要求如下(施工工艺流程详见图三):

⑴施工前,完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比;

⑵进行坡面修整,将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整,设置泄水孔;

⑶喷射第一层砼,厚度不小于2.5cm(保证钢筋网片的保护层厚度);

⑷按照施工方案搭设脚手架;

⑸钻机就位,锚杆成孔后,立即制作锚杆,安装锚杆,灌浆; ⑹按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安; ⑺喷射第二层砼,累计喷射厚度须满足设计要求。 三、质量验收标准及要求

1、锚索(杆)成孔

⑴锚孔定位偏差不大于20mm; ⑵锚孔偏斜度不大于5%;

⑶钻孔深度超过锚索(杆)设计长度不小于500mm; ⑷检查锚固段岩石是否满足设计要求;

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⑸检查锚索(杆)成孔孔径是否满足设计要求。 2、锚索(杆)制安

⑴锚索制作时,锚固段每隔2m设置一个扩张环;

⑵锚杆制作中每隔1—3m设置一个对中支架,土层取小值,岩层取大值;

⑶锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离;

⑷自由段防腐处理后,套管两端100—200mm长度范围内用黄油充填,外绕扎工程胶布固定;

⑸注浆管端头到孔底距离宜为100mm,注浆管上杜绝有接头; ⑹现场实测锚索的长度≥孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作段;

⑺锚索(杆)安装时,全程进行摄影,并保留影像资料; ⑻永久性边坡自由段防腐处理,可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层;

⑼采用机械切割机切割钢绞线,严禁用电焊烧割,锚索制作前对每根钢绞线进行检查,对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料,在施工中杜绝采用。

3、锚索(杆)灌浆

⑴灌注的水泥砂浆中,水泥使用普通硅酸盐水泥,必要时采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;

⑵砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;

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⑶水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质,不得使用污水;

⑷外加剂的品种和掺量应有试验确定;

⑸浆体配制的灰砂比宜为0.8—1.5,水灰比宜为0.38—0.5; ⑹浆体材料28d的无侧限抗压强度,不应低于30MPa; ⑺灌浆前应清孔,排放孔内积水;

⑻采用二次灌浆,第一次从灌浆管中灌入,第二次从孔口灌入; ⑼注浆浆液采用高速搅拌机制浆,集中供浆。 4、锚索张拉

⑴锚索的张拉宜在锚固段强度大于20MPa,并达到设计强度的80%后进行;

⑵锚垫板安装平整、牢固、与锚孔轴线垂直;

⑶锚索的张拉必须符合设计要求,要求现场工程师旁站、跟踪、监督。

5、锚索封锚

⑴锚索的张拉力满足设计要求的1.1倍后,用切割机将多余锚索外露钢绞线切断,在锚具顶面外留50—100 mm线头,以防钢绞线滑移掉入孔中而失效;

⑵锚头钢绞线必须进行防腐处理;

⑶封锚砼不低于C30,厚度不小于100mm,砼保护层厚度不小于50mm。

6、挂网喷射砼

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⑴每100㎡,抽检喷射砼厚度10处;

⑵厚度平均值应大于设计厚度,最小值不应小于设计厚度的90%;

⑶喷射砼强度符合设计要求;

⑷钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求; ⑸泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包,外倾坡度不宜小于5%。 7、抗滑桩

⑴桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm; ⑵垂直度偏差不宜大于0.5%;

⑶钻孔灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200mm; ⑷人工挖孔桩桩底持力层满足设计要求; ⑸人工挖孔桩护臂钢筋、厚度均满足设计要求; ⑹桩身钢筋制作符合设计及规范要求;

⑺人工挖孔桩填芯时,保证桩底无积水,桩底清理干净,当桩长超过3m时,应用串筒施工,串筒末端离孔底高度不大于2m,采用插入式振捣器振实;

⑻人工挖孔桩填芯时,孔内地下水位较高时,采用水下砼灌注; ⑼冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干净; ⑽井圈顶面应比场地高出150—200mm; ⑾水下砼灌注:

①导管壁厚不小于3mm,直径200—300mm; ②灌注前,导管距离孔底距离300—500mm;

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③具备足够的砼灌入量,使导管一次埋入砼面以下0.8m以上; ④导管的埋深为2—6m。 8、格构梁

⑴格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规范的规定; ⑵钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规范的要求; ⑶砼强度须满足设计要求。 四、质量保证措施

1、认真阅图,组织相关部门进行图纸会审,对图纸中的疑问及存在的问题进行沟通落实;

2、进行现场放样,复核现场情况与图纸是否存在差别; 3、根据现场地质情况和设计要求,考虑施工中常出现的问题及注意事项,编制合理、可行的施工组织设计及专项施工方案;

4、在施工过程中,落实、完善技术交底及质量目标,确保各分项工程的施工质量;

5、各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则; 6、施工现场明确切实可行的砼配合比保证措施;

7、做好边坡支护工程的监测工作,随时掌握边坡的变形情况,做到信息化施工;

8、边坡采取分段分阶开挖;

9、抗滑桩孔桩施工时,不宜采取爆破方式作业,在爆破的震动下,坡面岩土体易受到扰动,影响整体结构;

10、根据最终实际完成情况,绘制竣工图。

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五、施工中应注意事项

1、锚索成孔

受地质及成孔工艺的影响,锚索成孔质量不能达到设计的要求,直接影响锚索的张拉力。施工中,应根据地质情况,合理选择钻机的类型,锚索成孔满足设计的要求。根据常发生的情况,作如下要求:

⑴在泥岩地段,不能选用带水施工的钻机,主要原因为泥岩见水后强度变低,出现孔内坍塌;

⑵土层埋藏较深,土体含水量较大,不能采用冲击钻成孔,当岩屑排出时,附在土体上,形成缩孔;

⑶在回填土、无粘性的粉质土、砂性土地段,应采用跟管钻进,灌浆后,立即拔出。

2、锚索安装

锚孔完成清孔后,立即将验收合格的锚索安装在孔内。安装时,因孔内出现了坍塌,故不能按设计要求将锚索安装到位。针对锚索不能安装就位的情况,在施工中,作如下要求:

⑴锚孔清孔后,不能将钻机移动;

⑵当锚索安装到一定的程度,但不能满足设计要求,必须将锚索拔出,进行锚孔的清孔,再进行安装;

⑶在锚索成孔时,采用跟管钻进,成孔后一定不能先拔管再安装。 3、锚索灌浆

灌浆的质量直接影响锚索的张拉,由于贵州岩溶较发育,锚索的灌浆中,常出现不能满灌、串孔现象。针对岩溶较发育地区锚索的灌

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浆,作如下要求:

⑴当锚索位于岩溶较发育地段,第一次注浆可能出现超灌量,尽可能的满足要求;

⑵当第一次注浆出现超灌量,且不能满灌时,必须保证锚固段浆体饱满;

⑶在岩溶较发育地段,必须严格检查锚索自由段的防腐处理,并符合设计及规范要求;

⑷在岩溶较发育地段,要求锚索成孔后,立即进行锚索的制安、灌浆,待完成灌浆后,方可进行下一个的锚索成孔;

⑸多个锚孔一起灌浆时,计算灌浆时间,要求在浆体初凝前,将该范围内的锚孔全部灌浆;

⑹多个锚孔一起灌浆时,采取先下后上,同排采取从一侧至另一侧挨孔灌浆;

⑺多个锚孔一起灌浆时,若总的灌浆时间大于浆体初凝时间,必须增加压浆机,满足现场需求。

4、锚索张拉

锚索的张拉是格构梁锚索支护工程最关键的工序,张拉能否满足设计要求,关系到整个边坡的稳定。常发生张拉力不能满足设计要求,锚垫板与梁之间钢绞线弯曲,锚垫板同锚索不垂直,针对经常发生的情况,作如下要求:

⑴在格梁施工时,不得将一根锚索中的几束锚索排成一排,必须将几束锚索捆在一起;

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⑵若钢绞线捆成一排,张拉时,出现部分钢绞线弯曲,从而不能满足设计张拉力要求,边坡存在安全隐患;

⑶在格梁施工时,必须保证锚索与砼格梁的外侧面垂直; ⑷桩锚施工中,根据锚索的倾角,在锚索张拉前,施工一个垫墩,保证锚垫板同锚索垂直;

⑸为了确保边坡的稳定,锚索的张拉必须进行全程旁站监督; ⑹张拉力不能满足设计要求,及时同设计沟通,采取补救措施,确保边坡稳定。

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六、附图

图一、格构梁锚索施工工艺流程图

施工准备 坡面修整 喷射第一层砼 钢筋网片制安 不合格 钢筋网片验收 喷射第二层砼 不合格 喷射砼验收 搭设脚手架 锚索制作 锚索成孔 锚索安装灌浆 格构梁施工 不合格 格构梁验收 锚索张拉 封 锚

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图二、抗滑桩锚索施工工艺流程图

封锚 桩间施工 横梁施工 锚索制作 锚索安装灌浆 锚索成孔 冠梁施工 钢筋笼的制作 砼填芯 成孔验收 抗滑桩的成孔 不合格 施工准备 锚索张拉 12

图三、锚喷支护施工工艺流程图

施工准备 坡面修整 喷射第一层砼 脚手架搭设 锚杆制作 锚杆成孔 锚杆安装灌浆 钢筋网片制安 不合格 验收钢筋 喷射第二次砼 不合格 喷射砼验收 结 束

备注:本《高边坡施工工艺流程及验收标准》自签发之日起试行。

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