并用插入式振荡器振捣密实。管道下口不留孔隙，使结成整体，并防止管道位移。

(5) 护管上口斜面（如135°角）的表面应拍实抹光，防止斜面塌落。 (6) 采用黄砂护管，应用粗砂，如采取180°中心角，高度至管节中心齐平，并应在管道两侧同时均匀下料回填。如回填规定在管顶上50cm时，都应分层（每层250mm高度）洒水振实、拍平，并测试其干容量不应小于16kN/m3。

4) 雨期施工质量控制 A、雨期施工监理要点

雨期施工应采取一下措施防止泥土随雨水管道，对管经较小的管道，应从严要求。

(1) 按土方雨期施工的要求，防止地面径流的雨水进入沟槽。 (2) 配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井。 (3) 凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。

(4) 铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严。

(5) 以做好的雨水口应堵好围好，防止进水。 (6) 必须做好防止漂管的措施。

(7) 雨水不宜进行接口，如接口时，应采取必要的防雨措施。

5) 排水管道闭水试验质量监理 A、排水管道闭水试验监理要点 (1) 监理工作重点 ① 检查试验频率是否够； ② 检查方法是否对； ③ 按试验步骤旁站。

(2) 监理人员根据施工单位申报进行闭水试验的方案、措施、要求，以及有

关准备工作等，审查批示施工单位的闭水试验申请，并制定闭水试验监理工作细则与合格标准。根据闭水30min渗水量大小来决定试验管段是否合格。当其渗水量在允许范围之内（如排水管道闭水试验允许渗水量表查核），即认为合格，由监理人员签认合格证书。

(3) 监理人员在闭水试验前，复查由施工单位对试验管段灌水浸泡以及堵口、管道、井身等有无渗漏情况的结果，待水位稳定后，开始试验。并记录经30min水位下降值，由此求得该试验管段实际渗水量。具体要求施工单位做好下列工作：

① 闭水试验应在管道填土前进行，试验段灌满水后需浸泡24h后进行，闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，则闭水试验水位至井口为止。对渗水量的测定时间不少于30min，不同管径段应分别测定渗水量；

② 检查试验管段堵口是否密封、砖堵，管道、井身有无漏水或严重渗水。试验时，测定30min渗水量，合格者，监理人员书面签认。

8、处理常见质量通病的具体措施

1、路线放样质量监理预控措施

① 全面熟悉设计文件，会同设计单位对施工单位进行交桩和设计技术交底工作。

② 路线放样应放出路基中线桩、路基坡脚边线桩志。

③ 承包人在接受桩志和资料后，要进行复核和放样，并将所有测量资料报监理工程师，经监理工程师审核和复测后决定是否可以开工。

④ 监理工程师对承包人因施工需要所增加的水准点，符合导线应进行复核，复核合格后批准其为测量资料的一部分，直到竣工验收。

2、路面底基层及基层预控措施

① 审阅承包人申报的施工工艺流程，各种混合料配合比，并做对比试验，检查承包人进场的人员、机具设备和试验设备的完好情况。各种计量工具是否进行标定。是否已达到开工要求。

② 配合承包人对路槽或其它下承层复验，检查验收放样资料和桩志、检查标高、平面位置、横坡度、平整度等是否符合要求。目测检验路槽表面是否有坑槽、“弹簧”薄层粘贴等缺陷。对有缺陷部位应令承包人修整到合格后才能开工。

③ 严格材料质量关，对进入工地的材料监理工程师必须按规定频率抽检。 ④ 审查承包人的施工工艺，要求尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间。另外在施工中要严格控制厚度及标高，不允许超厚超高。混合料集中拌和时，应保持色质一致，没有灰团、灰条、花石等现象，严格控制含水量，防止出现弹簧现象。

⑤ 基层的整形和碾压是工序的关键，碾压工作应在整形好的层面上全幅路宽进行。碾压表面要保持潮湿，如水分蒸发过快，应及时补洒少量水。碾压中如发现有局部“弹簧”现象应及时翻开重新拌和（或可加少量水泥）或其他处理方法使其达到质量要求。

⑥ 加强旁站监督，使底基层、基层达到如下要求：具有足够的强度和刚度，具有良好的稳定性，表面平整、密实、拱度与面层一致。

3、沥青混凝土路面施工监理预控措施（依据施工图设计说明及施工图

SD05-1）

① 对基层顶面严格检查，对标高、平整度严格控制，做到不合格产品不进入下道工序。

② 审查路面施工工艺的合理性，包括材料的质量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌和、运输、摊铺、碾压工艺及养生等。

③ 把好进场材料质量关，面层粗骨料的强度、磨光值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求；面层细骨料应保证砂子粒级和清洁度；对于同一料场的砂子，每天供料都得试验，不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不使用。

④ 认真审查配合比，确定最佳配合比。注意实际施工或配合比的计量方法，对沥青混凝土路面用油量一定要准确。注意沥青的粘结力及试验确定抗剥离剂添加。

⑤ 沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压成型必须符合技术规范要求，出料温度、碾压温度必须严格控制，施工现场必须加强旁站监督。

⑥ 摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度，沥青混合料摊铺后应立即碾压成型，碾压成型工艺应先轻型、后重型压路机碾压。碾压时，要掌握好速度，防止出现推挤裂缝。

⑦ 对路面厚度、平整度和强度及时检测。

4、水泥混凝土路面施工监理预控措施（依据施工图设计说明及施工图SD05-2）

1测量放线

模板顶面交桩标高与设计标高一致，立模前，测量放桩以8m～12m为宜，不可大于15m。因将来挂线立模时，若两桩间隔过长，由于线自重下垂引起的误差对顶面设计标高有较大影响。 2模板固定

模板采用槽钢，模板高度与混凝土面层板厚度相同或小1cm。模板外侧用φ8钢筋焊接成半圆型接头配件，用冲击钻在基层钻孔，插入钢筋，用螺栓把钢筋与模