电厂烟气脱硝方案SNCR 下载本文

就地指示仪表的精度至少为1级,盘面直径不小于150mm。通常情况下,表计的量程选择须使其正常运行时指针处在3÷4量程位置。就地温度计要求采用万向型抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计。安装在振动场合的仪表须选择不锈钢防振型仪表。

2) 系统中的调节阀选用进口智能一体化产品,并装设开度位置传感器。

3) 就地设备、装置与DCS的接口信号为两线制传输,信号型式模拟量为4~20mA DC或热电偶(阻),开关量信号为无源接点,信号接地统一在DCS机柜侧接地。

4) 对某些参数,不同点的测量值存在差异时, 采取多点测量方式。

5) 仪表和控制设备的设置位置和数量满足采用对于脱硝系统进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。 6) 就地控制箱及就地仪表接线箱采用户外型结构。 7) 在工艺过程上需要测量开关量信号时采用进口逻辑开关。 8) 与仪表及变送器连接的仪表管材质采用不锈钢导管。 9) 所有变送器能对应零到满量程的测量范围,输出4~20mA信号。

10) 所有就地仪表和执行机构的电子部分、就地盘箱柜等含有电子部件的就地设备,其防护等级至少为IP56,并能防止灰尘的进入。

11) 所有测量点至一次隔离阀门采用的所有材料符合在安全运行条件下测量介质的要求。与仪表及变送器连接的仪表管材质与工质相适应,不得出现腐蚀或污染的现象。仪表阀门、仪

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表选型时均满足被测介质的特性(如腐蚀性)卖方提供的测量酸性、碱性介质的仪表配供隔离容器,以防仪表腐蚀。所有脱硝反应区及氨区的仪表采用防爆选型。

12) 对于电动阀门、电磁阀、风机、泵等转动机械除了在DCS上进行程控、远方控制外,可在就地控制箱进行操作(配电箱、电磁阀箱、风机、泵的就地控制箱卖方供货),就地控制箱上包括必要的操作按钮,控制开关和信号灯等,远方和就地控制设相应的闭锁开关。

13) 仪表及仪表取样管伴热采用电伴热。伴热电源箱及附件由卖方统一设计并供货。

14) 所有电动阀门在全开全关位均有行程开关。 15) 所有气动阀门均须配供行程开关。

16) 供货须对其所供热控仪表设备(组件)包括每一只压力表、测温组件、仪表、阀门都要注明仪表编号,并详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。设备的现场安装标识,与设计图纸一致。

17) 所有模拟量接口信号须是4~20mA(热电偶及热电阻除外) (2)温度测量

1) 热电偶选用不锈钢保护套管,采用K分度双支热电偶。对于烟气测量,测温元件为防磨型。

2) 热电阻可用于电动机线圈,冷却水等测点。采用铂热电阻(分度号Pt100) (三线制,精度为A级)及不锈钢保护套管。对于轴承等振动部件进行温度测量时采用专用的耐振型热电阻。 3) 所有热电阻及热电偶其引出线有防水式接线盒。

4) 所有热电偶和热电阻温度计根据管路来选择公制螺纹连接型

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或焊接型。

5) 测温元件安装的插入深度符合相应的标准。

6) 预留试验测点。测温装置的布置尽可能开孔倾斜向下,暂未使用的测点也安装插座并有保护盖。

7) 带刻度的双金属温度计只用于就地指示,精度不低于±1.5%,表盘尺寸为Φ150,双金属温度计采用万向型。必要时为无振动安装,使显示仪表远离振动场所。

(3)压力/差压测量

1) 系统监视与控制用回路的输入压力和差压,采用进口压力或差压变送器测量。压力或差压测点位置根据相应管路或容器的规范要求确定。

2) 就地安装的压力计也提供进口一次仪表阀门。 3) 阀门为焊接式或外螺纹连接, 阀体采用不锈钢。

4) 所有变送器就近集中安装在测点附近的仪表保护箱内。当仪表置于保温柜或保护箱中,设计排污门及排污总管路。 5) 所有压力/差压变送器的管接头采用英制螺纹以便于维护与检修。

6) 如果仪表取样管路中是液体,压力变送器考虑静压头对测量值的影响。

7) 压力/差压变送器采用二线制产品, 输出4~20mA信号。 8) 所有变送器能对应零到满量程的测量范围,并有过流保护措施。变送器在满量程时误差≤±0.1%,线性误差≤0.1%,所有就地安装的变送器(压力、液位或类似的)有就地液晶指示(0-100%)。

9) 差压型变送器能通过过压保护来防止一侧的压力故障对其产

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生的损害。

10) 就地压力表设置在容易观察的位置,或成组安装在就地表盘上。压力表有防湿和防尘护罩。

(4)流量测量

1) 用于远传的流量测量传感器带有4~20mA DC两线制信号输出。

2) 采用节流方式测量流量时,采用环室取样方式。带有引出管以便于与差压测量管路接连。节流装置的前后的直管段长度符合规定。

3) 介质流向用箭头准确标志在喷嘴上。

4) 流量测量孔板、喷嘴和测点位置的安装根据其所在管路的规范要求确定。

(5)液位测量

用于集中控制,监视用的水位、液位信号,所采用的变送器具有4~20mADC信号输出。液位测量取样位置和测量装置的安装位置具有代表性,满足运行监视和调节、保护的要求,并不受容器内液体波动、料仓内灰尘、腐蚀等的影响。

液位指示计的指示范围为整个容器÷水箱。箱体或筒仓内料液位测量:采用合适的测量方式(防腐、防漏、防爆等), 以保证其测量的可靠性与精确性。

就地液位指示计采用磁翻板液位计。

供货方提供足够的备品备件, 并列出详细清单。对于专用工具,供货方详细说明所其用途和功能。

供货方提供仪控设备的安装、调试、验收规范,由业主确认。

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