6.2脱硝系统控制方式

脱硝系统采用DCS系统进行控制，DCS系统由买方供货。 6.3所提供的仪控设备满足的条件

能实现以单元机组DCS操作员站LCD显示器为中心对脱硝系统进行监视和控制。实现自动对有关参数进行扫描和数据处理；定时制表；参数越限时自动报警和打印；根据人工指令自动完成各局部工艺系统或辅机的程序启停。当系统发生异常或事故时，通过保护、联锁或人工干预，使系统能在安全工况下运行或停机。整个控制系统满足各种工况下的自动运行要求，包括启动，正常运行，事故处理等情况。

脱硝系统范围仪表、控制设备及其配套安装所需的仪表阀门、仪表导管及安装附件均由卖方提供，仪表阀门及仪表导管采用不锈钢材质，仪表接口采用公制。脱硝系统范围全部仪表、控制设备、就地箱柜及附件卖方提供。由就地仪表设备至就地箱柜（供货方供货）的电缆和电缆桥架供货方设计和提供。由就地仪表、就地箱柜到DCS柜的所有电缆包括控制电缆、计算机屏蔽电缆、补偿导线、以及电缆和桥架由业主方提供。

脱硝系统范围内所有仪表、电源柜、控制箱柜接线盒、气动和电动执行机构、伴热设备及附件等均由卖方提供。属于设备专用的就地控制箱均由供货方供货,业主方仅提供动力电源。

供货方应提供足够的资料以说明对烟气脱硝系统的控制要求、控制方式和联锁保护等方面技术条件和数据。包括设备的运行参数、运行参数的报警值及保护动作值,除此以外，并提供正式的运行控制要求、逻辑图等，同时参与现场系统与设备调试。

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6.4主要设备 6.4.1总的要求

1) 系统检测仪表的配置根据设计的要求和实际工艺系统要求进行。 2) 仪表、测控设备的选择满足脱硝系统特殊的防腐，防爆要求。 3) 随烟气脱硝系统供应的检测元件、仪表及控制设备等应选用通用产品，并符合国家有关标准。业主方确认制造厂提供的仪表设备型式以及供货厂家，以尽可能做到同一工程中的统一。在没有国家通用产品可选时，应成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。

4) 除另有协议外，制造厂应成套供应满足烟气脱硝系统运行中安全监视和经济运行所必需的安装在烟气脱硝系统内的仪表、取源部件、检测元件（包括传感器）、阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。

5) 所有水位、压力取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。

6) 供货方应保证其所供热控设备的可靠性和准确性。 7) 应提供所有配套产品的详细说明书及有关资料。 6.4.2仪表

1) 所有控制仪表及设备具有高的可用性、稳定性、可操性和可维护性，满足系统控制功能的要求。 2) 所有控制仪表及设备满足电厂工艺要求。

3) 供货方提供的所有显示仪表刻度单位符合国际标准工程计量单位。

例如：压力和差压：Pa(帕)

温度：℃(摄氏度)

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流量：t/h (吨/小时)、 m3/h (立方米/小时)

4) 检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级；变送器精度为0.075级，分析仪表不低于ppb级。 5) 出口烟道上设置NOx÷O2取样分析仪由业主提供。

6) 变送器采用4～20mA DC标准信号，为两线制，采用3051系列或同等产品，精度不低于0.1%；热电阻采用双支三线制Pt100，精度不低于0.5%；热电偶采用双支K分度，精度不低于0.5%；就地温度计要求采用可抽芯式双金属温度计，不采用水银温度计。就地压力、温度指示仪表，其精度等级不低于1.5级。卖方保证各种工况下的测量精度。

7) 提供保证烟气脱硝系统安全经济运行及性能试验所需测点，以满足程控控制要求及性能试验要求。卖方须设计和提供烟气脱硝系统性能试验所需要的试验取样点。

8) 所有提供的仪表和控制设备有二年两套及以上在电厂使用的成功业绩，本工程不使用试验性的组件及装置。 6.4.3控制盘、台、柜

1) 供货方提供的仪表盘和电磁阀箱，将为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的最高、低温度以及支承结构的振动，符合IP54标准(对于室内安装)和IP56(对于室外安装)或相应的标准。

2) 盘、台、柜的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。盘柜的色标由供货方提供。

3) 盘、台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产

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生的所有偶然应力。仪表盘柜厚度为2mm。

4) 所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。 5) 盘、台、柜带通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置，由此引发的后果由买方负责。 6) 墙挂式控制箱高度不超过1200mm。

7) 对于控制盘和控制柜，内部提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。

8) 控制机柜内设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。

9) 盘柜内须预留充足的空间，使买方能方便地接线、汇线和布线；所有接线端子柜须合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。

10) 盘柜的前后门须有永久牢固的标牌；机柜须有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的钢板厚度至少为3mm；机柜内的支撑件须有足够的强度，保证不变形。 11) 供货方所供控制盘、箱、柜及接线盒的外壳防护等级，室内须为IP32、室外IP56（防腐），盘柜的色标由业主方确认。 6.4.4供货方与DCS系统的配合

供货方积极配合DCS控制要求，提供与DCS的接口，并在施工设计阶段中提供控制逻辑框图，并负责与DCS系统的协调配合，直至接口完备。 6.4.5就地设备

（1）就地设备设计考虑以下原则：

1) 工艺系统中在巡检人员需监视的地方，设有就地指示仪表。

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