五、焙烧车间岗位安全操作规程 ???????????31 （一）焙烧装、出炉系统安全操作规程 ????????31-32 （二）扶抓工安全操作规程 ?????????????32 （三）清块工安全操作规程 ?????????????32-33 （四）填充料筛分工安全操作规程 ??????????34 （五）焙烧修炉工安全操作规程 ???????????34-35 （六）焙烧炉调温系统安全操作规程 ?????????35-36 （七）天然气设施安全使用规程 ???????????36-37 （八）气体检测报警仪使用管理制度 ?????????37 （九）可燃气体检测报警仪使用规程 ?????????37-38 六、技术中心岗位安全操作规程 ???????????39 （一）监视测量装置安全使用规程 ??????????39 （二）化验室安全操作规程 ?????????????39-40 （三）质检员安全操作规程 ?????????????40-41 （四）计量员安全操作规程 ?????????????41-42 （五）取样工安全操作规程 ?????????????42-43 七、维修车间岗位安全操作规程 ???????????44 （一）电工安全操作规程 ??????????????44-45 （二）设备维修安全规程 ??????????????45 （三）电气焊安全技术操作规程 ???????????45-49 八、机加工车间岗位安全操作规程 ??????????50 （一）锯床及收尘设备使用安全规程 ?????????50-51 （二）钳工岗位安全操作规程 ?????????????51-56 （三）车床安全操作????????????????? （四）钻床安全操作????????????????? 九、特种设备、特殊工种岗位安全操作规程 ???????57 （一）车辆运输、装卸安全操作规程 ??????????57-58 （二）高空作业安全操作规程 ?????????????58-59 （三）起重机安全操作规程 ??????????????59-61 （四）电动葫芦安全操作规程 ?????????????62-63

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（五）多功能吸料机安全操作规程 ???????????63-64 （六）使用倒链安全操作规程 ?????????????64 （七）电气设备安全使用规程 ?????????????64-65 （八）起重机安全维护维修规程 ????????????65-67 （九）钢丝绳安全使用规程 ??????????????67-68 （十）钢丝绳编接连接及报废的有关规定 ????????68-70 （十一）氧气瓶、乙炔瓶安全使用规程 ?????????70-73 十、电捕、脱硫车间设备安全操作规程 ?????????74 （一）电捕焦油器电控系统安全操作规程 ????????74-75 （二）脱硫塔安全运行操作规程及注意事项十???????75-77 十一、包装车间岗位安全操作规程 ???????????78 十二、后勤岗位安全操作规程 ?????????????79 （一）仓库保管员安全规程 ??????????????79 （二）热水炉、采暖炉、茶水炉安全操作规程 ??????80

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一、通 用 规 程

1、进入生产车间所有人员，劳保护品穿戴必须齐全有效。外来人员进入生产车间前，陪同人员应先告知安全注意事项。

2、进入生产区内严禁吸烟，严禁酒后上岗或在岗位上喝酒。 3、工作前必须认真检查确认设备正常后方可启动设备或正常交接班。 4、交接班时，要面对面交接，交接生产的同时必须交接安全。

5、按要求正确操作和维护设备，不经许可，严禁动用他岗设备，并制止他人动用本岗位设备。行灯必须使用安全电压（24-36V）。

6、发生设备及人身安全事故后，应及时通知车间及有关人员，同时积极参加抢救。

7、设备检修时，要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。

8、进入车间，密切注意天车及其他车辆位置，听到报警及喇叭声及时避让。 9、杜绝长明灯、长流水、设备空转。

10、熟知岗位危险源、重要环境因素及控制措施，维护和管理好岗位安全标识。

11、按规定分类丢弃和处理本岗位产生的垃圾或废弃物。

12、管理好本岗位使用的文件，保证其清晰、完整适用。如丢失、损坏或有其他不适用的情况，应及时到生产部更换或领取新文件。

13、按规定填写、传递本岗位的相关记录，做到及时、清晰、真实，具有可追溯性，并在指定位置填写“姓名、日期”。

14、凡是公司采购的为生产服务的计量器材、仪表、灭火器材、报警仪器、运输车辆、天车变压器、安全器材等，没有公司批准任何人不得私自动用。防火岗位员工要熟练掌握灭火器材的使用方法，并保管好灭火器材。

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二、煅烧炉岗位安全操作规程

（一）煅烧炉加料系统安全操作规程

1、开机前必须对设备进行全面检查，看各连接螺栓有无松动，检查润滑系统是否良好，破碎机腔内有无异物；输送机皮带有无跑偏现象；托辊转动是否灵活；提升机料斗有无松动，皮带是否跑偏；发现问题及时汇报。

2、检查各电器及设备的安全防护装置是否齐全有效。

3、开机时，应空载起动设备，运转正常后给料；停机时，要先停给料，待料卸尽后方可停机。

4、颚式破碎机在运转中，禁止矫正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发生人身伤害事故。

5、皮带输送机运转中，严禁打扫卫生、维修和跨越设备以免发生安全事故。 6、提升机运转时，严禁打开检查孔探头张望或用手摸料斗，以免发生危险。 7、设备检修时，要挂警示牌，防止误操作造成人身伤害。

8、管理好料场，保护好原材料，防止石油焦粉尘飞扬减少岗位粉尘，避免原材料污染。

9、工作时要注意地面及建筑过梁，防止跌伤和碰伤。

10、石油焦料场应集中设置并配置防火设施，尽量做到安全操作。

（二）、煅烧炉调温、布料系统安全操作规程

1、检查电器和设备的安全防护设施是否齐全。

2、检查调温工具是否齐全，仪表显示是否准确。不得随便调整显示仪表，如不准确要通知有关人员校准。

3、检查煅烧炉炉顶及各操作平台的防护栏杆是否安全、牢固。 4、检查各层钢楼梯、钢斜梯的扶手及钢平台护栏是否牢固可靠。

5、煅烧炉保持横道、竖道、火眼、纵道棱角分明，在清理竖道、挥发分道、及罐体时，不要正对火孔，防止烟火伤人。捅料、清罐时，严禁站在料斗料面上，必须带防护眼镜、戴专用安全帽，不得打开看火口，严禁捅料时加料。

6、布料时，要缓慢行驶料车。进料仓清理粘结料时，应提前告知上料工禁止上料防止事故发生。

7、适当调节副烟道拉板，保证煅烧炉所需负压，当出现正压时，应立即停止加料，严禁打开看火口，调节拉板时，按照《倒链安全操作规程》进行操作。

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