《机械制造工程学》习题集

150283443???＝641.46r/min 270283651150162038nmin＝1450????＝87.46r/min

270405056150163443n图 ＝1450????＝256.58r/min

270403651nmax＝1450?

1． 车削加工的工艺特点和所能达到的精度（P57）

2． CA6140车床的主要结构？车床的主要类型？ 3． 车刀的主要类型和常用结构有什么？

4． 钻床的工艺特点是什么？可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度，钻

床的类型几种，主运动是什么？，进给运动如何实现？ 5． 麻花钻的特点是什么？

6． 铰孔和扩孔的工艺特点是什么及它们所能达到的精度？

7． 镗削加工的特点？镗床的类型和特点？主运动是什么？进给运动如何

实现，能达到什么样的精度？

8． 拉削的工艺特点和拉刀和结构及所能达到的精度？ 9． 铣削加工的特点？铣床的主要类型及所能达到的精度？ 10． 端铣和周铣；逆铣和顺铣的特点？ 11． 磨削加工的机理及工艺特点及所能达到的精度？ 12． 磨床的类型？ 13． 砂轮的特点是什么？如何选择？砂轮的硬度是什么含义？如何选

择？精加工选择硬点的，加工硬材料选软的？ 14． 滚齿加工和插齿加工各有什么特点？，它们的加工原理是什么？

（范成法） 15． 齿轮的精加工用什么方法？

第4章 机械加工精度

一、思考题

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1. 什么是加工精度和加工误差？

答：加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际值愈接近理想值，加工精度就愈高。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。

实际加工不可能把零件做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。

2.什么是加工经济精度？ 答：

3. 获得尺寸加工精度的方法有哪些？

答：1）试切法、2）调整法、3）定尺寸刀具法、4）自动控制法 4. 什么是加工原理误差？

答：原理误差——即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。

5. 什么是主轴回转误差？主轴回转误差有哪些基本形式？

答：主轴回转时实际回转轴线与理想回转轴线的偏移量称为主轴回转误差， 主轴回转误差三种基本形式：纯径向跳动、纯角度摆动、轴向窜动。 6.什么是误差复映？

答：当工件毛坯有形状误差，如圆度、圆柱度、直线度等，或相互位置误差，如偏心、径向圆跳动等时，加工后仍然会有同类的加工误差出现；在成批大量生产中用调整法加工一批工件时，如毛坯尺寸不一，那么加工后这批工件仍有尺寸不一的误差。这就是切削加工中的误差复映现象。 7.减小工艺系统热变形的途径

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答： (1)减少发热和隔热

(2)改善散热条件 (3)均衡温度场 (4)改进机床结构 (5)加快温度场的平衡 (6)控制环境温度 8.提高加工精度的途径 答：消除或减小原始误差

转移原始误差 误差分组法 误差补偿法 就地加工（自干自） 自动测量补偿、恒温控制等

9.车削细长轴时，容易出现什么样的形状误差？ 答：车削细长轴时容易出现鼓形形状误差。 10.什么是误差敏感方向？

计算题：

1.在两台相同的自动车床上加工一批小轴的外圆，要求保证直径

?11?0.02mm,第一台加工1000件，其直径尺寸按照正态分布，平均值

x1?11.005mm,均方差?1?0.004mm.第二台加工500件，其直径尺寸

也按照正态分布，平均值x2?11.015mm,均方差?1?0.0025mm。

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（1）在同一图上画出两台机床加工的零件的尺寸分布图，并指出哪台机床精度高。

（2）计算并比较哪台机床的废品率高。 已知：

x/σ A 0.3 0.2359 0.5 0.3830 1 0.6826 2 0.9542 3 0.9973 5 1 11.017 11.007511.090 1111.00511.01511.0210.9810.99311.01

答案要点：尺寸分布图如下图所示：

第一台机床精度：6?1?6?0.004?0.24mm 第二台机床精度：6?2?6?0.0025?0.015mm 第二台机床的精度高。

第一台机床的零件全部在公差带内，故没有废品。

第二台机床加工的小轴：右侧在公差上限之外，有废品。

A(x2?x2?2)?A(11.02?11.015)?A(2)0.0025

查表得：A(2)?0.95420.5?0.9542?2?2.28%

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