油温度不应高于65℃。 8 9 10 11 12 13 14 15 动力电缆 地脚螺栓 外壳接地 负荷 异音 声音均匀，平滑，无杂音 振动 符合14.2.7规定值 1D 1M 1Y 1M 1W 1W 1W 1D √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 游隙 符合本规程5.6.1.2规定值 温度 形变 固定情况 外观 无过热、小于65℃ 无变形受力 松动或折损 接地良好，接地线无断裂和锈蚀现象 √ √ √ √ 电流 小于电机额定电流的80% √ 1.6 设备润滑标准
1.6.1电机轴承补油周期与补油量 电机 极数 2 4 6 8 加油周期 （小时） 2000 2000 2000 2000 不同中心高H（mm）电机的周期加油量（g） 56
氧化铝厂 电机种类 国产普通电机 ABB电机 赤泥外排泵、棒磨机电机及国产高压电机 隔膜泵主电机 ID风机电机 油脂标号 3#二硫化钼锂基脂 雪弗龙2#锂基脂 自备电厂 电机种类 国产普通电机 二期电厂电机 油脂标号 雪弗龙2#锂基脂 3#通用锂基脂 原燃料分厂 电机种类 国产普通电机 油脂标号 3#通用锂基脂 3#通用锂基脂 壳牌 爱万利 RL3 SKF LGHP2/5401-150℃ 氧化铝厂 电机种类 球磨机电机 空压站空压机电机 油脂标号 L-TSA46（昆仑） ISOVG46 TURBING OIL 自备电厂 电机种类 油脂标号 原燃料分厂 电机种类 油脂标号 2 设备维护保养
2.1 交流电动机日常维护保养
日常要监视电动机起动、运行等情况，早期发现异常现象，防止事故的发生。这主要靠看、听、摸、嗅及监视电流表、电压表、温度计等进行。
2.1.1观察电流表和电压表，能够发现电动机是否过负荷，三相电流是否平衡，电源电压是否正常等，以便及时发现问题，并加以处理。
2.1.2日常应检查轴承发热、漏油、振动等情况，应在电机每运行超过2000小时时补充润滑脂。在灰尘特别多的场所及轴承温度超过60℃的场合，有必要缩短补油换期。
2.1.3应重点检查电动机进出风口有没有被污、杂物堵塞，电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃覆盖，传动带张力是否合适，联轴器是否完好、对中等。
2.1.4对绕线型电动机，应着重检查电刷与集电环间的接触、电刷磨损及火花等情况。
2.2定期维护保养（二级保养） 2.2.1周期
电动机二级保养周期一般为0.5～1年，也可随机械主体设备检修时进行。 2.2.2项目
2.2.2.1.清除电动机外部灰尘、油垢。 2.2.2.2检查各转动部分，轴承添加润滑脂。
2.2.2.3.清除集电环上的粉沉、油垢，用细砂布磨光灼痕。 2.2.2.4.调节刷握支架，更换破损电刷。
2.2.2.5.紧固各个部分螺栓，检查接地线是否牢靠、完整。 2.2.2.6用兆欧表测量定、转子绕组的绝缘电阻。
2.3.1交流电动机常见故障及处理方法
序号 故障现象 通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟 故障原因 1． 电源未通（至少两相未通）； 2． 熔丝熔断（至少两相熔断）； 3． 控制设备接线错误； 4． 电机已经损坏。 1． 缺一相电源，或定子线圈一相反接； 2． 定子绕组相间短路； 3． 定子绕组接地； 4． 定子绕组接线错误； 5． 熔丝截面过小； 6． 电源线短路或接地。 1．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； 2．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3．电源回路接点松动，接触电阻大； 4．电动机负载过大或转子卡住； 5．电源电压过低； 6．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。 1．电源电压过低； 2．△接法误接为Y接法； 3．笼形转子开焊或断裂； 4．定子、转子局部线圈错接、接反； 5．电机过载。 1．绕组首尾端接错； 2．电源电压不平衡； 3．绕组有匝间短路、线圈反接等故障。 1．电源电压过高； 2．Y接电动机误接为△接； 3．气隙过大或不均匀。 1． 转子与定子绝缘低或槽楔相擦； 2． 轴承磨损或油内有砂粒等异物； 处理方法 1． 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复； 2． 检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝； 3． 检查电机，修复。 1． 检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障； 2． 查处短路点，予以修复； 3． 消除接地； 4． 查出误接，予以更正； 5． 更换熔丝； 6． 消除接地点。 1．查明断点，予以修复； 2．检查绕组极性；判断绕组首末端是否正确； 3．紧固松动的接线螺栓，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4．减载或查出并消除机械故障； 5．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正； 6．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。 1．测量电源电压，设法改善； 2．纠正接法； 3．检查开焊和断点并修复； 4．查出误接处，予以改正； 5．减载。 1．检查并纠正； 2．测量电源电压，设法消除不平衡； 3.消除绕组故障。 1．检查电源，设法恢复额定电压； 2．改接为Y接； 3．更换新转子或调整气隙。 1． 修剪绝缘，削低槽楔； 2． 更换轴承或清洗轴承； 3． 检查定子、转子铁心； 4． 加油； 1 2 通电后电动机不转，然后熔丝烧断 3 通电后电动机不转，有嗡嗡声 4 电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速叫多 5 电动机空载电流不平衡，三相相差大 6 电动机空载电流平衡，但数值大 7 电动机运行时响声不正常，有异响