3# 4# 5# 6# 末站 3500+2000 3500+2000 3500+2000 3500+2000

开5台 开5台 9.站内流程设计

1）输油站的工艺流程是指油品在站内的流动过程，实际上是由站内管道、器件、阀门所组成的，并与其他输油设备相连的输油系统。该系统决定了油品在站内可能流动的方向、输油站的性质和所能承担的任务。

在制定和规划工艺流程时要考虑的要求如下：

（1）满足输送工艺及生产环节的要求。输油站的主要操作包括：①来油与计量；②正输；③反输；④越站输送，包括全越站、压力越站、热力越站；⑤收发清管器；⑥站内循环或倒罐；⑦停输再启动。

（2）便于事故处理和维修。

（3）采用先进技术及设备，提高输油水平。

（4）流程尽量简单，尽可能少用阀门、管件，力求减少管道及其长度，充分发挥设备性能，节约投资，减少经营费用。

2）输油站工艺流程： （1）首站

接受来油、计量、站内循环或倒罐，正输、向来油处反输、加热、收发清管器等操作。

（2）中间站

正输、反输，越站，收发清管器。 （3）末站

接受来油，正输、反输，收发清管器，站内循环，外输，倒罐等操作。 3）工艺流程简介

（1）来油计量 来油—计量—阀组

（2）站内循环及倒罐 罐—阀组—泵—加热炉—阀组—罐 （3）正输（首站）

上站来油—阀组—给油泵—加热炉—主输泵—下站 （4）反输

下站来油—阀组—给油泵—加热炉—主输泵—上站 （5）压力越站 来油—阀组—加热炉—下站 （6）热力越站

来油—阀组—泵—阀组—下站 （7）全越站 来油—阀组—下站 （8）收发清管球

收球：来油—收球筒—阀组—炉—阀组—下站 发球：来油—阀组—炉—泵—阀组—发球筒—下站

结论

本次设计属于油气储运专业毕业设计，是对大学所学知识的全面总结及运用，对完善知识结构、锻炼了自己独立思考和解决问题的能力，并使自己的创造力得以充分的发挥，对提高自己的工作能力有很大的帮助，使我对以后的工作充满信心并有着重要意义。

整个设计以国家规范为基本原则，采取最优工艺方案，根据建设要求和需要，本着热泵合一、立足于高效的原则，以节能降耗为主要目的，全线共设热泵站3座以及加热站3座，管线埋地铺设。管材采用?457×7.1，X60的直缝电阻焊钢管；全线均采用“从泵到泵”的密闭输送方式，加热方式为直接加热。设计输量为550万吨/年，流程工艺为先炉后泵，充分利用设备，全线可压力越站，输油主泵采用串联方式。在管线设计要求的情况下，充分利用管线的承压能力，合理充分的利用地形，减少了占地面积，建设经济性的管线。毕业设计重点放在对所学理论进行实践应用，解决实际问题，进行能力方面的综合培养。