湖州垃圾焚烧发电三期扩建工程汽轮机调节系统调试方案

● 转速目标值设定 ● 负荷分配 ● 功率目标值设定 ● 不等率设定

● 冷热态自动启动程序设定 ● 跨越临界转速控制 ● 超速试验及保护 ● 自动同期 ● 外部停机输入

● 自诊断，输入输出量监控 ● 手动、自动模式转换

数字式调节器接受转速传感器输入的转速信号、压力传感器输入的抽汽压力信号、功率传感器输入的电功率信号以及过程控制、辅助控制等回路输入的控制信号，解算后输出标准电流信号给电液转换器。 3.5 电液转换器

电液转换器接受调解器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。 3.6液压伺服机构

由压力变换器、错油门、油动机、启动阀等组成。调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节汽阀的开度，调节汽轮机进汽量。

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3.6调节汽阀

汽轮机进汽量的调节，是通过改变调节汽阀的开度实现的。根据电负荷的需要，调节油动机带动配汽机构，改变横梁的位置，按配汽升程曲线顺序开启关闭，从而改变汽轮机的进汽量，满足负荷要求。各阀的升程，出厂时已调整好，不应随意改动。 设备参数：

高压油泵： 1台 型号： 80AY100X20 额定流量： 40m3/h 扬 程： 125 m 电机型号： Y3-200L2-2 额定电压： 380 V 额定功率： 37 KW 额定电流： 68.5 A 额定转速： 2960r/min 3.2 汽轮机调节保安系统的主要技术指标 序号 1 2 3 4 项目 汽轮机额定转速 主油泵出口油压 危急遮断器动作转速 DEH跳闸转速 单位 r/min MPa r/min r/min 技术规范 3000 1.1 3360 3270 额定转速： 2950r/min

4、调试内容及验评标准 4.1调试内容

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4.1.1自动主汽门、调速汽门关闭时间测定； 4.1.2遮断电磁阀试验、超速试验； 4.1.3配合热工进行ETS保护试验。 5、组织分工

5.1调试单位负责组织系统的检查、方案的实施及指导，并做好记录。 5.2安装单位负责临时管道的安装及系统、设备维护，消除缺陷。 5.3运行人员负责操作。 6、使用仪器设备 序号 设备名称 1 2 便携振动表 红外线测温仪 型号 V63 AR350 备注 7、试验应具备的条件

7.1润滑油、调节保安油管道及设备安装完毕，润滑油、调节保安油系统油冲洗工作结束，油质经化验符合制造厂要求的标准，临时滤网已拆除，系统设备恢复正常；

7.2油系统有关的热工仪表校验结束，安装完毕，表计的压力变送器应按汽机的中心标高进行位差修正；

7.3 油系统的交流辅助油泵、直流油泵经试运合格，各联锁保护回路已调好； 7.4油箱油位正常，油箱高低油位报警信号已校好，联锁回路已确认； 7.5调节保安系统各油压表安装齐全，调门油动机行程指示安装完毕准确； 7.6润滑油冷油器经过通水检查，无泄漏，具备通水条件；

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7.7热工、已完成安全系统中的各跳闸电磁阀、压力开关整定，保护回路已经过检查，主机各停机保护已完成调整； 7.8静态调整过程中应投入润滑油系统； 7.9交流调速油泵、试运合格；

7.10配合热工人员进行动态模拟试验完毕；

7.11进行静态试验前应清理现场，现场道路通畅照明充足并配有足够的消防器材，有专职消防人员值班。 8、调试步骤 8.1汽轮机静态试验

8.1.1手打危急保安器跳闸试验： 8.1.1.1启动高压油泵；

8.1.1.2将危急保安器挂闸，电磁阀复位，开启自动主汽门，利用505操作系统打开调速汽门；

8.1.1.3手打危急保安器，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭； 8.1.2 ETS保护系统试验：

该项试验指当汽轮机保护信号发出后，停机电磁阀动作，自动主汽门、调速汽阀关闭。 8.2 拉阀试验：

505操作系统所发出的标准电流信号与调节油压应对油动机形程0—100﹪且油动机动作灵活自如。 8.4定速后空负荷的试验

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