结疤。

鼠尾是铸件表面出现的交钱（<5mm）的带有锐角的凹痕，是一种不规则的很细小的沟纹。

6. 湿型砂是如何实现粘结强度的？水分对实行啥的粘结强度有何影

响。

答：湿型砂的主要粘结剂为粘土。粘土的联结机制包括表面联结和桥联结。表面联结是粘土晶格表面的极性水分子彼此联结成六角形网格，增加水分，逐渐发展成接二连三的水分子层。粘土颗粒就是靠这种网格水分子彼此连接，从而产生了湿态粘接力。桥连接发生于相邻粘土颗粒所吸附离子的水化膜之间，阳离子及其水化膜的作用就像一座水桥附加在粘土的表面连接上。粘土吸附阳离子的表面往往只占它整个表面的很少一部分，所以由桥联结而产生的粘接力是较小的，而表面联结是形成湿态粘接力的主要原因。水分对粘土的连接强度有重要影响：当型砂中水分含量适当时，随着粘土加入量的增加，型砂的湿强度不断提高，表明粘接力提高；但到某一数值时，若继续增加粘土的加入量则湿强度增加很少，甚至下降。说明粘土中应该有合适的水分含量。

7. 为什么湿型砂是目前应用最广的砂型，在其应用过程中有那些缺

陷？

答：湿型砂应用广泛，是由其生产特点确定的，湿型砂的生产特点有：①生产灵活性大，适用面广。②生产效率高，生产周期短，便于流水线生产。③所用原材料成本低，来源广；④节省能源、烘干设

备和车间生产场地面积；⑤因不经烘干，砂箱寿命长。

缺陷：操作不当，易产生一些铸造缺陷：夹砂结疤、鼠尾、砂眼、胀砂、粘砂等，铸件表面质量差，无法直接铸造高熔点金属。缩松等缺陷+表面质量差+无法直接制造高熔点的金属。 8. 简述分型面选择特点。

答：分型面是指两半铸型相互接触的表面。分型面一般在确定浇注位置之后再选择。分型面的选择原则有：①应使铸件全部或大部置于同一半型内；②应尽量减少分型面的数目；③分型面应尽量选用平面，易于保证铸件精度；④便于下芯、合箱和检查型腔尺寸；⑤分型面通常选在铸件最大截面上，以不使砂箱过高；⑥受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度；⑦注意减轻铸件清理和机械加工余量。