负运料、行人；一条为专用回风井，布置在4号煤层中。
3.通风系统
设计通风方式为中央并列式，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。主扇采用抽出式工作方法，局扇采用压入式通风。选择FBCZ—4—NO12A轴流风机（风量16.5—36m3/s），负压200—1050Pa）两台，一台工作，一台备用。转速1450r/min，N=2337kW。
4.提升系统
主斜井为煤炭提升兼进风井。提升设备为STJ800固定带式输送机,输送量200t/h，带速1.6m/s，带宽800cm，传动滚筒直径500mm，电动机功率90KW,运距498m。
副斜井采用8T柴油卡轨机车牵引矿车运输。 5.运输系统
工作面采用刮板运输机，采面运输顺槽采用皮带机运输，工作面煤炭经采面皮带运输顺槽进入煤仓，经转载巷给煤机转运至主斜井皮带运输机出口。
辅助运输：副斜井、采面轨道运输上山、采面轨道运输顺槽采用8T柴油卡轨机车牵引、矿车运输。
矿车选用一吨矿车。 6.供配电系统
（1）电源线路：矿井原主要电源来自阳原县揣骨疃镇10Kv架空专用线路一趟。根据《煤矿安全规程》规定，还需架设一趟中间线路无任何负荷的专用线路作为备用电源，从而形成双回路电源。导线选用LGJ-95mm2钢芯铝绞线。两路电源线路当一路线路故障时，另一路线路能承担全矿用电负荷。
10KV高压开关柜选用KYN28A-12 型 10KV高压开关柜14台，备
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用手车2台。低压配电开关柜选用PGL型柜10面。系统的无功补偿设在10KV系统，两段母线各一套，选用DBB1/10-150-1型无功补偿装置。为减少接地电流对系统的影响。
(2) 地面供配电系统：地面高压为10KV，采用放射式供电系统，其中主提升两回10KV电缆线路。低压动力及照明采用380/220V。 （3）井下供配电系统：井下供电电压高压采用10KV，采区低压采用1140V，固定照明及煤电钻采用127V，其它用电负荷均采用660V。
井下设中央变电所。中央变电所电源由地面10KV配电装置两段母线各引出一路电缆线路经主斜井引入。型号：MYJV32-10Kv 33120 总长度为1500 m。
中央变电所10KV配电装置选用BGP44矿用高压配电装置8 台；所内设两台KBSG-500/10型矿用变压器。电压 660V容量500KVA。变电所高、低压母线主接线均采用单母线分段接线方式。高压直接向采区工作面移动变电站供电，低压主要向泵房、井底车场设备、开拓、掘进供电。
本设计中所有开拓掘进工作面均设专用开关，专用电缆，配有风电、沼气闭锁装置。
7.排水系统
矿井正常涌水量为5m3/h。设计采用一级排水系统，泵房设在+1619m水平大巷，排水管经管子巷、回风斜巷、回风井铺设至井口地面。
主、副水仓均设在煤层底板上，有效容量主仓400m3，副仓 350m3，泵房设计配水井一个，吸水井2个。设置防水闸门、防火门等安全设施。水仓容量能满足矿井8小时正常涌水量的要求。
主排水泵选用80D12*5型耐磨水泵3台，其中一台工作，一台备
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用，一台备用检修。电压等级660V。
选用内径为ф100mm排水管二趟，装设在风井井筒内，正常情况下，其中一趟管路工作，一趟管路备用。
8.压风自救系统
在地面建压缩空气站，配备二台固定式单螺杆空气压缩机，其中一台工作，另一台备用。型号为ML160型空气压缩机。
空压机排气量：22m3/min-1、排气压力：0.7（0.8）/MPa、电机功率：160KW、冷却方式：风冷
沿副井井筒、敷设一趟φ114*5mm无缝钢管作为压风主管路，运输大巷及车场敷设φ76*4.5无缝钢管作为压风干管路，其余用风地点的巷道敷设φ60*4.5无缝钢管作为支管路至采、掘工作面及主要硐室，向井下用风地点及风动设备供风，并兼做安全救灾供风管路。
9.安全监测监控系统
矿井选用KJ75N安全监测监控系统，由地面中心站网络及井下现场监控设备两部分组成。具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
10.供水施救系统
生活用水由附近农村机井供给，管路铺设至矿井地面储水池，担负着矿井地面生活用水，同时用作为消防的备用水池。广场内建一座消防水池和一座沉淀水池，该水源取自井下排水管路，经沉淀过滤后进入消防水池，主要用于井上下生产、消防、防尘、供水施救用水等。
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消防水池和备用水池有效容量200m3，两水池T型连接。水池需采取防冻措施。
井下消防、洒水、供水施救共用一条供水管路，至各个用水点.主斜井井筒及井底车场、副井井筒、工作面车场轨道联络斜巷设置供水总管，敷设一趟Φ42*3.5㎜无缝钢管作为供水主管路，井下进入采面巷道、采掘工作面、重要硐室及避难硐室设置供水支管。敷设Φ27*3无缝钢管作为支管路至井下所有采掘工作面、避难硐室及其它人员较集中地点，设置 “三通”供水阀门，满足供水施救任务要求。
11.井下人员定位系统
设计安装一套KJ251A型井下人员跟踪定位及考勤管理系统设备，所有入井人员携带识别卡。
12.通信联络系统
矿井建立安装选用C90-EⅡ-64型数字程控调度机作为该井调度指挥通讯系统。生产电话、行政办公电话合二为一的调度指挥通讯系统。本系统井下安装本安型电话19部，地面安装电话18部。各重要岗位、峒室、各工作面，都安装直通调度室的电话。满足井上下及矿内外通信联络需求。
13.紧急避险系统
按照有关标准，永久避难硐室集中运输大巷中的矿井避灾路线上，硐室内按规定配齐为遇险人员提供应急安全避险的设施、设备，并与安全监测监控、井下人员定位、压风自救系统、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。所有入井人员佩带隔离式压缩氧自救器。
14.投资概算及建设工期
总投资估算5999.73万元，其中，井巷工程1091.6万元，土建
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