交底书由专业工程师编制，项目技术负责人批准。其主要内容包括：施工方法、质量要求和验 收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案，明确做什么、谁来做、 如何做、什么时间完成等。
7. 施工中，严格按图施工，保证结构所有构件、部位的定位准确，结构尺寸符合要求。加 强施工过程中混凝土、砂浆的级配管理，严格按程序进行材料、混凝土试块、砂浆试块和钢筋 的见证取样和实施见证点的控制，进行工程隐蔽之前按规定进行自检，合格后填报有关报验单， 向监理工程师申请检验，合格后方可进入下道工序。
8. 合理安排施工顺序，按制订的方案和规定工序进行施工，减少交叉施工，做到施工有序， 工序到位。对已完工部分加强成品保护，控制观感质量，以缩短工期，降低工程成本。
9. 加强质量记录资料的控制。施工质量记录资料必须与施工过程同同步，严格事后作回忆 录。记录资料应完全、真实地反映施工现场质量管理、工程材料和施工过程作业活动等方面的 情况。
10. 施工过程严格三级质量制度，自检不合格不得报监理工程师复检、复验。对检验中出 现的不合格按规定的程序及时返工或返修，并重新检验。不得将上道工序的问题留到下道工序， 不得将过程中问题累积到验收时解决。
（2）电气安装工程质量控制
电气安装工程质量控制流程如下图所示。 1. 编制设备安装施工方案，并进行技术交底。
2. 检查作业条件。主要内容包括：运输道路、水、电、气、照明及消防设施是否具备；主 要材料、机具是否落实；土建施工是否满足设备安装要求。安装中要有防震、防尘、防潮的措 施以及雨雪不利气候条件下的防范措施。
3. 在安装过程中需要使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备其精度等级必须符合 计量的规定和质量要求。
4. 安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。
编制施工方案 施工安全质量教育 落实岗位责任制 业主、监理要求 工器具准备
施 工 准 备
技术交底及培训
控 制 项 目
机械性能
电气性能
设备位置 设备外表
螺栓紧固及安装工艺
部件规格及数量
基础检验 本体及构件检查
设备安装 中间试验及验收
监理验收 下道工序
电气安装质量控制流程图
三级验收
5. 安装过程中使用的材料如清洗剂、紧固件等必须符合设计和产品质量标准的要求，有出 厂合格证和试验报告。
6. 设备安装位置必须准确，严格控制纵向、横向位置和设备标高。同时要保证安装平稳， 防止摇晃，对重心较高的设备如 CT 要采取措施防止失稳倾覆。
7. 设备的调平找正按设备找正、设备初平及设备精平三个步骤进行。在此过程中，选择基 准点和在设备上选择测点，通过各测点的测量以确定设备安装精度是否满足质量要求。选择测 点的原则是对于刚度较大的设备，测点数可较少，易变形的设备，测点数可适当增多。
8. 设备安装中严格执行施工人员自检，下道工序互检，项目部专职质检员专检和监理工程
复检制度，并对每道工序进行检查记录。
7.4.4
质量保证技术措施
针对本工程的特点，我公司各专业技术人员、管理人员将认真阅读招标文件，施工合同、 设计施工图、达标投产和创优工程标准，弄清不明确事项，严格执行国家行业的施工技术质量 标准/规范，充分考虑所需资源，仔细、周密分析、研究工程实际问题，制订各项施工方案或专 项作业指导书。并根据质量手册、安装程序、技术规范、技术标准等，对相应的工程活动制定 质量计划。从开工准备到工程结束验收，依次列出施工步骤，逐项确定每一步骤所必须遵循的 文件、检查方法、受检量、应达到的质量目标及验收标准。对重要工序、特殊工序将从影响过 程质量的各个因素如操作人员、设备能力、用料、作业方法、过程参数、环境等方面加强质量 控制，并确定控制点、停工待检点。
7.5 质量薄弱环节分析及预防措施
7.5.1 质量薄弱环节分析
质量薄弱 根据本工程的特点，分析和预测在如下方面存在有影响工程质量的薄弱环节，以预防为主，
拟采取的预防措施 环节预测 确保施工质量拟采取的预防措施详见下表。 1.测量人员持证上岗，测量仪器的技术指标、精度等级要符合工程的 施工测量 不准确 要求，并经法定计量部门的检定合格。 2.对测量控制桩要加强保护，并经常复测，保证测量依据的准确性。 3.对测量过程作全程记录，对每测量结果根据记录采用逆向方法进行 验证。 采购材料 质量不过关 1. 加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制； 2. 精选供货方，严把进货关，加强材料检验； 3. 材料未经检验不得用于施工。 1. 各构件、配件应分类发放，专人领料，专人管理； 2. 注意各螺栓品种、规格的配置部位及扭力的要求； 吊装不和协 3. 统一指挥、统一口令、统一信号； 4. 对图查看，按钢号吊装； 5. 严格控制误差尺寸，不允许挫孔、扩孔及野蛮施工； 6. 吊点、刚丝绳、吊车的回旋转半径必需要经过计算。