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System Design Validate，SDV又称功能样机测试，是对系统功能展开较全面的测试。 5.5.6 SIT，性能样机测试

System Integration Test,SIT又称性能样机测试，在系统功能测试后，针对系统的稳定性和可靠性展开的测试。 5.5.7 SVT&SVT2

SVT（System Validate Test），对试产产品的抽查测试；SVT2针对BETA测试中发现的bug实行的回归测试。 5.5.8 Beta测试

β测试是由多个用户在多个用户的实际使用环境下进行的测试，一般以试验局体现。 5.5.9 实验局

即系统的Beta测试。对于在实验室不能进行的测试和验证工作，选择典型的应用场合，在用户的实际使用环境中进行的测试的活动，称为实验局。 5.5.10 回归测试

对曾经测试过的特征重新进行测试，以确保变更或bug的修复没有带来新的问题。 5.5.11 测试用例

测试用例是阐述如何对某项功能或功能组合进行测试的方法。（或者说：测试用例设计是将测试的行为活动，作一个科学的组织归纳。测试是又组织性、步骤性和计划性的行为；设计测试用例的目的，就是为了能将测试的行为转换为可管理的模式。） 5.5.12 测试方案

测试方案是产品测试的总设想，主要由测试用例组成。 5.5.13 测试工具

在测试过程中使用到的仪器、仪表、硬、软产品等 5.5.14 测试环境

测试环境包括硬件环境和软件环境，硬件环境指测试必需的服务器、客户端、网络连接设备、测试用仪器仪表等辅助硬件设备所构成的环境 ；软件环境指被测软件运行时的操作系统、数据库以及其他应用软件构成的环境。在实际测试中，软件环境又可分为主测试环境和辅测试环境，主测试环境是测试软件功能、安全可靠性、性能、易用性等大多数指标的主要环境。配备测试环境是测试实施的一个重要阶段，测试环境适合与否会严重影响测试结果的真实性和正确性。 5.5.15 入网测试

为取得行内入网许可证的测试，入网测试需第三方测试。 5.5.16 检验报告

又称入网测试报告，在入网测试结束后由第三方测试机构出具的测试报告。 5.5.17 入网证

行内入网运行许可证书。 6.0 制造业务领域术语 IPD术语手册

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6.1 可制造性/制造可测试性

适用的、方便操作的、可靠的和经济的生产加工、调试&测试、维修、贮存、运输和各环节流转等性能。 6.2 制造策略

产品的生产方式、生产地点、初步时间、生产设备、测试方式、周转率、次品处理、维修、质量控制和制造成本等高层策略。 6.3 制造计划

基于制造策略，细化为包括具体资源、成本和时间进度的详细计划。 6.4 制造工艺

产品生产和产品贮运的过程管理方法。过程管理方法包括工序、工艺流程、工艺路线、工艺文件、作业指导、培训、工艺调制&工艺管制等内容。 6.5 制造系统

内部生产、外部协作生产、检测、维修、贮运、物流管理等部分组成的系统称之为制造系统。系统由结构、工艺、数据、装备、操作指导书、生产技术、检测技术、贮运等技术的正确性和准确实现来控制。 6.6 装备

生产过程中所应用到的工具、工装、夹具、仪器仪表、老化设备、ICT设备等。各装备有自制、采购和自主开发、外部制作等多种方式获得。 6.7 生产测试设备

生产过程中调测与检测工序所用的设备。属装备中的一种，含仪器仪表、工装、测试线等。 6.8 初始产品

系统功能测试通过后，由生产线生产的第一批用于验证制造工程和性能测试产品，初始产品包括性能样机和试产产品。 6.9 试产产品

系统功能测试通过后，由生产线生产的第一批用于验证制造工程的产品。 6.10 量产产品

产品发布后，由制造部根据销售需求生产的产品。 7.0 采购业务领域术语 7.1 Sourcing team

新器件选用流程的角色之一，由负责器件选型的技术人员和采购人员组成，分为技术和商务两个小组，技术小组以器件归一化负责人为组长，商务小组以采购部负责供方及成本管理的人员为组长，分别组织相关技术人员、采购人员对新选器件从技术角度和商务角度进行评审，并给出评审结论。 7.2 初始的供应商&物料供应计划

按项目计划为产品开发所需物料准备供应商资源，确保能按项目进度计划采购产品开发所需物料的准备计划，同时包括物料采购过程的风险规避计划。 IPD术语手册

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7.3 提前物料采购

项目选用物料因采购货期较长，不能待到开发阶段与功能样机物料或初始产品物料一同采购的物料，需提前到计划阶段实施采购的物料，此类物料的采购具有一定的风险性。 7.4 关键器件

指对已经规模制造的产品的可靠性具有决定性影响，一旦损坏导致产品功能瘫痪的器件，以及对公司成本产生较大影响的器件。产品中的关键器件具有的特点： 1.对产品功能有明显贡献的主要器件；2.一旦出现问题，将导致设备彻底瘫痪无法正常工作的器件；3.在合理使用的情况下，容易出现故障的器件。 7.5 定制器件

要求供方按GW提供的图纸或要求生产的专供GW使用的器件。 7.6 替代器件

与现用物料功能完全兼容，经技术和质量验证，新器件可以完全代替现有器件实现产品功能，替代过程中不涉及设计更改的器件。 7.7 其它器件

在新器件选用流程中，除“关键器件”、“定制器件”之外的器件。 7.8 长货期

从采购订单下达至供应商交货至GW，长于4周的交货期。 7.9 结构件新供应商（供方）

供应商名字没有出现在公司合格承包方名录中的全新供应商；以及在我公司的合格承包方名录中，但其某种工艺需要重新认定的。例如：A加工厂被认定的资格为：钣金加工，假如新增“塑料模具制品提供”的工种，则需要重新认定该工种的供方资格。 7.10 备用供应商（供方）

指通过初始产品生产验证，判断结论为“可批量使用”的供应商。 8.0 市场业务领域术语 8.1 RFA

Reply for Proposal,标书应答 8.2 ESP

Early Support Program早期支持程序，即将需要购买新产品的客户根据市场影响大小和重要程度，结合考虑当地技术支援力量的成熟程度，对客户进行优先级排序，产品要优先满足排序在前的客户。 8.3 销售配置器

支持客户经理销售的IT系统。复杂产品/系统通常有必选件和可选件，为避免客户经理下订单时遗漏必选件，客户经理可以使用销售配置器自动生成产品配置。 8.4 客户迁移计划

即新产品上市时，需要结合新产品功能、市场计划和已有老客户的应用情况，制定是否为老客户进行新产品升级或维持原状的政策和执行计划。 IPD术语手册

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8.5 市场需求

和产品、价格、渠道、服务、推广相关的客户的要求、困难和问题。 9.0 客服业务领域术语 9.1 可安装性

产品属性之一。用来描述在客户使用环境中，产品安装的规范程度，便捷程度，美观性等。 9.2 可服务性

产品属性之一。用来描述在客户使用环境中，产品在安装、维护，升级等方面的规范程度，便捷程度。 9.3 客户迁移

产品正式发布后，在客户处使用的测试产品更新为GA点之后的正式版本产品的过程。 9.4 初验

在客户现场，在设备安装结束后，进行短时间的仪表测试或实际业务测试来完成的检验工作 10.0 质量业务领域术语

10.1 TR1/TR2/TR3/TR4/TR5/TR6

技术评审点，与决策评审不同，TR关注技术层面的问题。 10.2 同行评审

是指进行产品软硬件设计验证的活动，其目的是为了及早和高效地从工作产品中识别并消除缺陷。与技术评审不同，同行评审的对象一般是部分工作产品，其重点在于发现工作产品中的缺陷。所谓同行是指和生产者在被评审的工作产品上有相同的开发经验和知识的人员。一般来讲，不建议管理者作为同行参与同行评审，也不应使用同行评审的结果去评价产品生产者。

与一般评审流程相似，同行评审过程包括策划、准备和实施三个阶段。正式的同行评审一般采取会议的形式。同行评审负责人负责组织符合同行评审准备就绪准则的产品进行同行评审。同行评审会议重点在于确定产品的缺陷而不是如何解决问题。在会议结束之后，产品的生产者依据同行评审记录修正产品缺陷，然后由同行评审负责人确认缺陷的修正。 10.3 质量计划

据公司质量方针和策略，结合本产品的质量要求，制定本产品要达到的质量目标，以及为达成这些质量目标所采取的策略和行动的计划。 10.4 不合格品

在制造过程中，由于生产工艺不规范、部件品质不达标或操作失误，而导致不能满足功能或性能要求的产品。 10.5 缺陷

在设计过程、或制造过程中，产品不能完全满足功能或性能要求的地方，称为缺陷。 10.6 故障

合格产品在用户现场，发生产品不能正常工作的情形，称为故障。 11.0 产品维护业务领域术语 11.1 设计变更 IPD术语手册

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