22.谈谈如何控制好汽包水位？

答：要控制好汽包水位，首先要掌握锅炉的汽、水平衡，树立水位“三冲量”的概念。给水与蒸汽流量的偏差，既是破坏水位的主要因素，也是调整水位的“工具”。

要掌握各负荷下给水量（蒸汽量）的大致数值。对汽泵、电泵的最大出力及其各种组合下能带多少负荷应心中有数。

燃烧操作上避免汽压、燃烧的过大扰动，以减少虚假水位影响。在水位事故处理中需要燃烧控制与水位控制的良好配合，尽量避免在水位异常时再叠加一个同趋势的虚假水位。如果掌握得好，在处理中可利用虚假水位，在原水位偏离方向上叠加一个趋势相反的虚假水位来减缓水位的变化趋势。

对操作中会出现的虚假水位及其程度应有一定的了解，并且事先采取措施预防水位的过分波动。操作上要力求平稳，不要太急、太猛。

23.锅炉蒸汽吹灰器投运时应注意哪些问题？

（1）吹灰时，先将吹灰蒸汽机联箱投入运行，联箱汽压达到规定值，并且压力控制阀工作正常。

（2）对吹灰蒸汽管道进行暖管和疏水，使供汽温度达到规定值 （3）每个吹灰器投入前都应就地检查机械装置有无异常。

（4）若发现进汽阀不能按时开启，应及时停止该吹灰器运行并及时退出。

（5）若吹灰过程中吹管卡在炉内，当电动无法退出时，应立即改用手动退出。 （6）在吹灰管退出工作区前，不可以停止供汽，以防烧坏吹灰器。 （7）吹灰时，应沿烟气流动方向吹扫，以提高吹灰效果。

24. 何谓临界流速、临界流量及影响临界流量和临界流速的因素。

答：临界流速就是床料开始流化的一次风速，即由固定床转为鼓泡床的临界风速和风量，这时的一次风量就是临界流量。

影响临界流量和临界流速的因素有：

（1）如果床料的当量直径增大临界流量随之增大； （2）床料颗粒密度增大临界流量也增大； （3）床料的堆积空隙率增大临界流量增大； （4）床料的运动粘度或温度增高临界流量减小； （5）料层膨胀高度对临界流速基本没有影响。

25. 何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？

答：物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。 影响物料循环倍率的因素：

（1）一次风量：一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少； （2）燃烧的颗粒特性：当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；

（3）分离效率：分离器效率降低，回送量减少；

（4）回料系统：回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。

七、案例分析题（10题）

（一）1993年3月10日．22时07分24秒，×发电1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故，人员伤亡严重，死23人，伤24人。发电厂1号锅炉是美国ABB—CE公司生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉，额定主蒸汽压力17．3兆帕，主蒸汽温度540度，再热蒸汽温度

540度，主蒸汽流量20081I屯／时。1993年3月6N起该锅炉运行情况出现异常，为降低再热器管壁温度，喷燃器角度由水平改为下摆至下限。3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。3月10日事故前一小时内无较大操作。14时，机组负荷400兆瓦，主蒸汽压力15．22兆帕，主蒸汽温度513度，再热蒸汽温度．512度，主蒸汽流量1154．6吨／时，炉膛压力维持负10毫米水柱，排烟温度A侧110度，B侧158度。磨煤机A．C．D．E运行，各台磨煤机出力分别为78.5％、73％、59％、38％，B磨处于检修状态，F磨备用。主要CCS调节项目除风量在“手动”调节状态外，其余均投“自动”，吹灰器需进行消缺，故13时后已将吹灰器汽源隔离。事故发生时，集中控制室值班人员听到一声闷响，集中控制室备用控制盘上发出声光报警：“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。逆功率保护使发电机出口开关跳开，厂用电备用电源自投成功，电动给水泵自启动成功。由于汽包水位急剧下降，运行人员手动紧急停运炉水循环泵B．C。就地检查，发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾，人员根本无法进入，同时发现主汽压急骤下降，即手动停运电动给水泵。由于锅炉部分PLC柜通中断，引起CRT画面锅炉侧所有辅助设备的状态失去，无法控制操作，运行人员立即就地紧急停运两组送引风机。经戴防毒面具人员进入现场附近，发现炉底冷灰斗严重损坏，呈开放性破口。该起事故死亡23人，其中电厂职：K6人，民工17人。受伤24人，其中电厂职：E5人，民二1219人。事故后对现场设备损坏情况检查后发现：21米层以下损坏情况自上而下趋于严重，冷灰斗向炉后侧例呈开放性破口，侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根。立柱不同程度扭曲，刚性梁拉裂；水冷壁管严重损坏，有66根开断，炉右侧21米层以下刚性梁严重变形，0米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗，三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。炉前侧设备情况尚好，磨煤机、风机、烟道基本无损坏。事故后，清除的灰渣934立方米。该起事故最终核算直接经济损失778万元人民币，修复时间132天，少发电近14亿度。因该炉事故造成的供电紧张，间接损失严重。

一、单项选择题

1．运行记录中无锅炉灭火和大负压记录，事故现场无残焦，可以认定。 A．火灾引起爆炸 B．并非煤粉爆炸 C．静电引起爆炸 D．锅炉年久失修

2．从事故的主要过程分析，锅炉可能是事故的直接原因。 A．落渣振动 B炉内喷出水汽 C．炉膛压力上升 D．锅炉严重结积渣 二、多项选择题

3．该事故机组自3月1日以来，运行一直不正常，再热器管壁温连续超过报警温度。虽经采取调整火焰中心，加大吹灰和减轻负荷等措施，壁温超限问题仍未解决。运行值班长向华东电管局总调度和省电管局调度请示，华东电管局总调度和省电管局应

A．要求锅炉坚持运行 B．要求将锅炉负荷再提高一些运行

C．要求停止运行 D．要求查找故障原因

4．这是一起锅炉设备严重损坏和人员群亡的责任事故，是事故的根本原因。 A．缺乏安全操作规程 B．管理不善

C．锅炉炉膛设计、布置不完善 D．运行指挥失当 三、简答题

5、该台锅炉在投入运行以后，在燃用设计煤种及允许变动范围内的煤种时，出现了锅炉结渣、再热汽温达不到设计值而过热器、再热器管壁严重超温的问题；虽然采取了降负荷运行和下摆燃烧器等，但最终酿成了事故。制造厂对事故有责任吗

6、在运行管理上，电厂对引进的设备和技术研究、消化不够，在采取一系列常规措施未能改善锅炉运行状况的情况下，未能及时对炉内严重结渣作出正确判断，没有采取果断措施。对事故负有什么责任

参考答案： 1．B2．D3．CD4．CD 5．负有主要责任。

6．负有运行管理不当的次要责任。

（二）某机械厂锅炉房有6t蒸汽锅炉4台,存在锅炉爆炸、高温灼烫等危险，检修时存在触电等危险。试分析控制危险、危害因素的对策措施。 标准答案：

控制危险、危害因素的对策措施主要有：

1．改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产；

2．设置安全装置，并保证准确有效，如保证安全阀、水位表、压力表、高、低水位报警器等仪表、安全装置正常有效；

3．机械强度试验，定期对锅筒做耐压试验；

4．电气安全对策，检查供电线路完好，无超负荷运行，进入炉膛内维修使用安全电压等； 5．机器设备的维护保养和计划检修，定期维护、检修； 6．工作地点的布置与整洁，保持锅炉房清洁、不乱堆放杂物；

7．个人防护用品。配备个人防护用品，以防烫伤、高温伤害。

（三）某热力发电厂主要生产工艺单元有：储煤场、煤粉制备和输煤系统、燃烧系统、冷凝水系统、循环水系统、除渣及除尘、脱硫系统、汽水系统、配电与送电系统。

锅炉主要设备有：锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机械装置、水处理装置、疏水装置，发电厂用燃煤由主煤场滚轴筛将煤送入燃煤锅炉。

脱硫系统包括制氢装置和氢气储罐，制氢装置为两套电离制氢设备和6个氢气储罐，两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50 kg和30 kg；6个卧式氢气储罐体积为20 m3 、额定压力为3.2Mpa、额定温度为20℃，作为生产过程整体装置，这些装置与储罐管道连接。（氢气密度：0℃，0.1MPA状态下密度0.09 kg/m3。）

锅炉点火主燃油使用柴油，厂区有2个500 m3的固定柴油储罐，距离制氢系统500m。在同一院内有2个20m3的汽油储罐，距离制氢系统550m。（汽油的密度750kg/m3，汽油、柴油储罐充装系数为0.85。）

氢气在生产场所临界量为1吨，汽油在贮存区临界量为20吨。 根据以上内容回答下列问题。

1. 按《企业职工伤亡事故分类标准》分析存在的事故类型及所在的工艺单元。 2. 存在的化学性危险、有害因素及对应的物质是什么？ 3. 指出该热力发电厂存在的危险源并计算其储量。

4. 会发生爆炸的主要设备、装置是哪些？应采取哪些安全装置或设备？ 标准答案：【答题指导】：

这道试题综合考查考生对生产场所存在的各种危险危害因素辨识，危险源储量计算等知识。本题涉及《企业职工伤亡事故分类标准》里对危险因素的分类，《生产过程危险和有害因素分类与代码》对危险有害因素的分类，以及重大危险源辨识标准与方法等知识点。大家对这些知识点不仅要熟记，而且能够结合生产实际场景进行分析，这就需要考生对常见生产过程的危险危害因素有所了解，对常见危险化学品的特性有所了解。在计算危险源储量时，考生应熟悉储罐体积、重量计算，要有计算过程，单位应统一。 【参考答案】：

1. 按《企业职工伤亡事故分类标准》分析热力发电厂存在的事故类型及所在的工艺单元分别是：

（1）煤粉制备和输煤系统存在的事故类型是机械伤害等。 （2）燃烧系统存在的事故类型是高温、煤尘爆炸等。