2019年度安全避险系统有效性评估方案
编制单位： 编 制 人： 编制时间： 总工程师：
2019年度安全避险系统有效性评估报告
根据《煤矿安全规程》六百七十三条之规定:“安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由矿总工程师组织开展有效性评估”以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法 (试行)》（国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2017〕5号）中安全培训和应急管理部分之规定:“按规定建立完善井下安全避险设施，每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估”。结合矿井实际情况，特制定安全避险系统评估工作方案，具体内容如下:
一、成立安全避险系统评估工作领导小组 组 长：总工程师
副组长: 生产经理 安全经理 机电经理
成 员: 各副总工程师、调度室、安监科、通风区、监控室、 机电科、地测科、技术科、综采队、机掘队
以上成员单位原则上由各科、队负责人参加，由于工作等其他原因未能参加时由部门副职参加。
领导小组下设办公室，由××任办公室主任。
领导小组组长职责:全面负责安全避险系统的评估工作。 领导小组副组长职责:协助、配合组长搞好安全避险系统的评估工作。
成员职责:协助组长、副组长完成好安全避险系统的评估工作，按照各自职责和分管范围对安全避险进行有效性评估，提出防范措施并组织落实。
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二、安全避险系统评估时间 2019年3月底之前
三、安全避险系统评估形式及程序 1、评估形式
评估形式采用分系统、分专业的方式进行评估。具体各系统评估和负责人分工如下:
(1) 监测监控系统、人员定位系统及通讯联络系统由调度监控室主任×××负责;
(2) 压风自救系统由通风科科长×××负责; (3) 供水施救系统由机电科科长××负责; (4) 紧急避险系统由安监科科长×××负责。 2评估程序
评估程序采取现场检查和查看设计资料相结合的方式。 四、评估依据
《煤矿安全规程》相关条款
（1）第六百七十三条 矿井必须根据险情或者事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统；安全避险系统应当随采掘工作面的变化及时调整和完善，每年由总工程师组织开展有效性评估，
（2）第六百八十六条 人员入井必须随身携带额定时间不低30min的隔绝式自救器。
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矿井应当根据需要在避灾路上设置自救器补给站，补给站应当有清晰、醒目的标识。
（3）第六百八十八条 突出矿井，以及发生险情或者事故时井下人员依靠自救器或者1次自救器接力不能安全撤至地面的矿井，应当建设井下紧急避险设施。
五、安全避险系统评估标准和内容
依据《山西省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法(试行)》要求进行评估;具体评估内容如下:
1、监测监控系统
矿井装备了KJ340型煤矿安全监控系统，井下设置9套分站，并在各相关地点设置相应的传感器。在调度联合楼内设置中心站，安设监控主机2台，一台使用，一台备用、配有不间断电源。矿井的安全监测监控系统KJ340是否能够把监测的情况及时上传至矿井地面监控指挥中心，并保证系统运行稳定可靠，为煤矿井下发生紧急情况时的抢险救灾提供参考依据。 矿井的安全监测监控系统应满足《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》及《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》的相关要求，并且应随井下采掘系统的变化，及时调整和不断中完善安全监测监控系统。系统运行是否安全可靠。
2、紧急避险设施检查项:
(1) 工作地点的灾害事故避灾路线的指示; (2) 巷道内避灾路线的标识;
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(3) 巷道交叉口避灾路线标识; (4) 井下应急广播系统;
(5) 入井人员随身携带的压缩氧自救器; (6) 避灾路线上设置的自救器补给; (7) 避灾路线上的压风管路、供气阀门; (8) 避灾路线上的供水管路、供水阀门; (9) 避难硐室。 3、压风自救系统
地面空压机房安装2台SA-175A型矿用螺杆式空气压缩机，一台MLG22.3/8-132G型空气压缩机，2用1备。采掘工作面是否按规定设置压风自救装置，安全保护、防护装置是否齐全，系统运行是否稳定可靠，设备检测是否符合要求。
4、供水施救系统
采掘工作面按规定设置供水施救装置，是否保证所有供水施救装置齐全、完好，系统运行是否稳定可靠。
5、人员定位系统
选用KJ242矿井人员定位系统，在各主要地点出、入口及巷道交叉点处设置人员定位分站，把监测到的人员进出情况及时上传至矿井地面监控指挥中心，并保证系统安全可靠运行，所有入井人员均配备标识卡，建有8套分站，25个读卡器，遍布井下各井口和采掘面，对下井人员进行实时监测。是否能够实时掌握井下各作业区域人员的动态分布及变化情况。按照《煤矿井下作业人员管理系统使用和管理
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规范》 (AQ1048--2007)的要求，完善井下人员定位系统，并做好系统的维护工作，是否能够保障系统安全可靠运行。
6、通信联络系统
①调度通信系统装有1台256门程控数字调度交换机（可扩容），具备强拆、强插、强接、三方通话、录音等功能。目前系统按需求装机103门，满足矿井安全生产的需要且符合规范要求。
②选用KT169井下无线通讯系统,目前矿井地面基站及井下基站控制器已安装完成，同时配备了本安手机100部，满足矿井安全生产要求。
③选用ZB12D型矿用智能井下广播系统，具有全区广播、分区广播、远程控制、日常安全宣传教育等功能。矿井现有的调度通信联络系统是否能与调度室保持联系。
六、其他要求
（1）安全避险系统评估要由各系统负责人签字确认，针对查出的问题要按照“五定”原则的要求进行落实整改。
（2）安全避险系统评估要有评估领导小组人员签字，系统评估后要有结论，说明安全避险系统的有效性程度。
（3）评估期间各系统负责人要切实负责，认真排查，不得流于形式、弄虚作假。
（4）按照安全避险系统评估工作方案，经有效性评估完成后由总工程师组织编制安全避险系统评估报告。
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2019年度安全避险系统有效性评估报告
编制单位： 编 制 人： 编制时间：
总工程师：
安全避险系统有效性评估报告
为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故范围，降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。为此矿依据安全避险系统评估工作方案对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控 （一）基本情况
我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配齐了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风区长审查并签字。
地面装备有一套KJ340 煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二）、井下设备情况
根据规定，井下及地面各主要场所共安装分站9台，低浓度甲烷传感器23台、一氧化碳传感器17台、温度传感器12台、风速传感4台、二氧化碳传感器2台、负压传感器1 个、氧气传感5台、开停
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23个、风门传感器2套、烟雾传感器7台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点
1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、矿井采掘工作面、避难硐室、中央变电所、采区变电所安装温度传感器，
3、各皮带运输机头安装烟雾传感器。 4、采区回风巷测风站安装风速传感器。 5、井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。 6、矿井主要通风机、井下局部通风机安装开停传感器。 7、矿井采掘工作面开关装有馈电状态传感器。 8、避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。 9、 井下所有传感器挂牌管理，并有专人负责。
采掘工作面瓦斯报警设置0.8%，断电设置1.2%，复电浓度＜0.8%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域所有非本质型安全电源。通过断电测试，断电灵敏可靠。
各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪，定期进行标校，并取得合格证。监测监控巡检员每15天对井下所有甲烷传感器用标准气样做一次调校。瓦斯电闭锁，风电闭锁每15天测定一次，并填写测定记录。
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（四）监测监控自查问题
（1）综采工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。 （2）掘进工作面迎头甲烷传感器煤尘较多、需清理。 （六）监测监控自查问题解决办法
1、督促井下监控工及时进行井下各作业地点传感器的接线吊挂与煤尘清理工作，保证传感器性能稳定，读数灵敏。
2、对井下工作人员进行安全知识培训，普及“一通三防”知识，贯彻瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测的重要性。
（七）监测监控系统有效性评估
经过以上分析，我矿监测监控系统完善，各类传感器设置齐全，各检查点按规定设置了监测监控探头，能够较好的监控井下有毒、有害气体及主要设备、设施运行情况。系统状态良好，日常应加强监测监控系统的井上监管、井下巡查。经过评估，我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。
二、紧急避险系统
（一）紧急避险系统基本情况
我矿与原平市矿山救护中队签订了煤矿应急救援协议，救护的范围包括：煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生的人员伤亡事故。矿编制了《生产安全事故综合应急预案》、《矿井灾害预防于处理计划》，并已在相关部门备案，抢险组织，应急响应，保障措施等符合矿井的实际情况，能够保障应急救援的需要。
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（二）永久避难硐室概况
我矿目前生产区域为2#层301采区， 布置一个8103综采工作面、5105、2102-3两个掘进工作面。入井定员：综采工作面最大班为20人， 掘进每个工作面最大班为8人，辅助运输人员最大班人数为20人，岗位工、技术人员及带班领导最大班人数为14人，矿井班最多入井人数为70人。
2#层避难硐室位于2#层轨道大巷，距井底车场430米处，可满足80人的避灾需要，能满足井下人员的紧急避险需求。5#层另外建设了一个80人避难硐室，主体已完工。我矿入井人员均随身携带有45min的自救器。
永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难区（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入的有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。
避难硐室生命保障系统组成及设备配备：配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；二氧化碳制冷、除湿系统；压风系统；供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；附属系统等参照永久避难硐室执行。
永久避难硐室内外设有环境监测监控系统，并与室外五大系统对接，各种救生设备、设施按设计布置，在无任何外援的情况下，可供额定人数生存96h。
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（三）紧急避险系统自查问题 1、避难硐室饮用水过期。 2、压缩饼干过期。
3、氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。 （四） 紧急避险系统自查问题解决方法 1、编制计划进行购置。 （五）紧急避险系统有效性评估
经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资个别存在过期，需加强食用物品管理和完善，及时补充足够的生活用品。紧急避险系统可靠、合理，能够保障应急救援时作业人员的安全。
三、压风自救系统 （一）基本情况
矿井压风系统采用地面集中供风方式，在副斜井工业场地内建有空压机房一座，安设3台空压机向井下供风，压缩空气管路沿副斜井敷设。矿井压风自救箱体装置选用ZYJ（B）型压风自救装置，安装于井下主要大巷、设备硐室及采掘工作面等地点，每个压风自救装置一般可供5-8人使用，压缩空气供给量每人不少于0.3m3/min。
矿井压风自救系统管路，副斜井井筒、主要大巷铺设压风管路为：Φ159mm、Φ88mm 型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为：Φ57mm 型无缝钢管。压风能力满足井下生产及压风施救的风量需求。
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（二）压风自救装
置固定式永久自救装置ZYJ(B)型由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等构成，井下共配置26套，每套可供5-8人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组， 其后每200m和临时避难硐室各安装一组，主要大巷每500m安装一组，并设有管理牌板，由专人巡查。压风自救装置具有减压、节流、消噪音过滤和开关等功能。
（三）空气压缩机设备检测
每年由资质单位对空压机进行吸气压力、排气压力、外观质量、安全 保护装置、容积流量、温度、振动进行检测，并提供检测报告，检测项目全部合格。
（四）压风自救系统自查问题
1、部分压风管路连接处存在漏风现象，
2、压风自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。 （五）压风自救系统自查问题解决方法 1、安排管路维护人员及时下井更换胶垫。
2、加强压风自救维护及时检查各采掘面的压风施救设备，及时维修，及时更换。
（六）压风自救系统有效性评估
经过以上分析，我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需
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要。评估过程中发现部分管路设施存在漏风现象、个别压风自救设施存在阀门损坏情况，需对井下压风自救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠的压风自救系统。经过评估，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。
四、供水施救系统 （一）基本情况
我矿建立有完善可靠的供水施救系统，并按规定在井下各地点供水管路上每隔50m及避难硐室内设置有一个三通供水阀门，地面建设有400m3静压水池，井下防尘水源均通过副斜井、各巷道沿线铺设的防尘管路与静压水池相接，井下大巷道均铺设直径75mm静压管路，掘进头、生产工作面铺设直径50mm防尘洒水管路，且防尘管路上每50m安设有三通阀门，用以满足防尘洒水及各转载点用水。
（二）供水自救装置
固定式永久自救装置选用KGS（A）型供水施救装置，由供水管网、三通、阀门、过滤装置等构成，井下共配置26套，每套可供5-8人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷中，按照煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点50m安装一组，其后每200m各安装一组，主要大巷每200m安装一组，并设有管理牌板由专人看管。
（三）供水施救系统自查问题
1、部分供水管路连接处存在漏水现象。
2、供水自救管路有时出现个别连接管路断开、或开关损坏。
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（四）供水施救系统自查问题解决方法 1、安排管路维护人员下井及时更换胶垫。
2、加强供水自救维护及时检查各采掘面的供水施救设备，及时维修，及时更换。
（五）供水施救系统有效性评估
经过以上分析，我矿供水施救系统能够满足井下人员灾变期间的自救要求，所有采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供供水自救要求。对于部分管路设施存在漏水现象、个别供水自救设施存在阀门损坏情况，需对井下供水施救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠的供水施救系统。经过评估，我矿供水施救系统整改后能够满足安全生产需要。
五、人员定位系统
（一）人员定位系统基本情况
我矿井装备一套KJ242煤矿人员管理系统，系统由地面中心站、传输系统、UPS、避雷器、光纤环网交换机、分站、电源、井口公示大屏、井下定位读卡器、识别卡等组成。
（二）人员定位设备情况
地面中心站设在矿调度指挥中心，监控主备机各一台。选用KJ242矿井人员定位系统，采用（MHYVR1*4*7/0.52）通讯电缆连接，井下KJ242型人员定位分站、矿用本安型读卡器用于数据采集传输。
（三）井下设备情况
井下设置了KJ242型人员定位分站8台，配置矿用读卡器25台，
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安设在中央变电所及主要大巷中、避难硐室、采取变电所、各采掘工作面巷口，所有下井人员 全部配带矿用识别卡，实现了对矿井人员活动范围的全覆盖，可为矿井提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的管理信息。
（四）人员定位系统自查问题 1、识别卡电池蓄电时间短
（五）人员定位系统自查问题解决方法 1、及时更换电池。
（六）人员定位系统有效性评估
经过以上分析，我矿井下人员定位系统建设完善，有健全的安全管理制度保障系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的可靠运行，人员定位系统设备具备井下作业人员管理系统的基本功能，系统监测日常管理制度、安装、使用、维护的基本要求，存在的情况，及时排查及时更换，建设完善、合理、可靠的人员定位系统。经过评估，我矿人员定位系统能够满足安全生产需要。
六、通信联络系统 （一）通信联络系统概括
①调度通信系统装有1台256门程控数字调度交换机（可扩容），满足矿井安全生产的需要且符合规范要求。
②选用KT169井下无线通讯系统,目前矿井地面基站及井下基站控制器已安装完成，同时配备了本安手机100部，满足矿井安全生产要求。
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③选用ZB12D型矿用智能井下广播系统，具有全区广播、分区广播、远程控制、日常安全宣传教育等功能。
矿用广播系统为全数字型系统，地面广播主机通过通讯光缆 连接井下的本安广播终端，通过光缆与网线传输。本系统可通过控制主机对井下安装的本安广播终端进行对讲、分组和全部语音广播。配置广播音箱实现矿井全覆盖，在事故状态下可对区域性或全矿井下人员进行人员紧急呼叫，为应对紧急突发事件提供通讯保障。
无线通讯系统作为矿井调度交换机用户的延伸，该系统采用数字传输体系和基于PHS标准的无线传输技术，地面安装大功率基站套，井下基站信号覆盖至大巷和采掘作业面。可以满足井下移动通信的需求，并提供紧急情况下报警及抢险救灾的应急通信手段。
调度系统提供所有传统的调度、数字交换、汇接等功能，采用矿用通信电缆直接连接。该系统与（KT169）无线通讯 系统互联互通，具有无线通讯与调度电话互打功能。
（二）通讯电话布置情况
目前井上、下共设置电话机103部，矿井中继线与市话电缆相继构成对外通讯干线。井下安设电话38部覆盖各采掘工作面作业地点、皮带机头、变电所、水泵房等，该系统具有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能。
在矿井地面变电所、地面主通风机房、主副井提升机房、井下水泵房、变电所、地面空压机房、火药库等主要地点安装16部直通电话，符合设计与现场安全需要。
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（三）通讯联络系统有效性评估
经过以上分析，我矿井上、下通讯联络系统建设完善，电话布置基本达到要求，按照在灾变期间能够及时通知人员撤离与避险通话的要求，有健全的安全管理制度能保障系统的可靠运行，矿井内外通讯畅通，主体故障及时处理后，能够满足矿井通讯联络的全部任务。经过评估，我矿通讯联络系统建设完善、合理、可靠，能够满足安全生产的需要。
附：同盈煤业安全避险系统评估表
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同盈煤业安全避险系统评估表
序号 项目 评估内容 1 系统主机必须双机备份，备机热备。主机或显示终端必须设在调度室 2 地面中心站应双回路供电，配备不小于 2h 在线式不间断电源，对联网主机应配备防火墙的安全设备 3 机房必须有 24h 值班记录，值班人员必须持证上岗 监 测 监 控 系 统 4 各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定义必须符合国家安全标准《煤矿 D 安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求 5 甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案 6 系统值班人员每班至少 1 人，实行 24h 不间断值班，填写系统运行日志、打印监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字 7 甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不得大于 300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于 200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车 存在问题 处理结果 评估结果 评估部门 评估人 无 无 无 无 合格 合格 合格 合格 调度监控 无 合格 1 中心 无 合格 无 合格
序号 项目 评估内容 1 系统主机双机备份，备机能在 5min 内启动。主机或终端设在调度室 存在问题 处理结果 评估结果 评估部门 评估人 无 合格 2 机房(或控制室)必须配备打印机，录音电话等设备 无 合格 2 人 员 定 位 系 统 3 矿井要配备系统值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组织机构负责系统的安装、使用、调校、维护与管理工作 无 合格 调度监控 中心 4 系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水泵房、放炮区域等重要的人员聚集区、危险地段和区域 无 合格 5 各人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重要区域出入口、限制区域出入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求 无 合格
序号 项目 评估内容 1 硐室及安全出口前后20m范围内采用锚喷、砌碹等不燃性材料进行支护 2 开闭灵活、密封可靠，能够里外锁牢 3 压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制网，出口压力0.1~0.3Mpa，供风量≥0.3m3/min·人，连续噪声≤70db(A) 4 过水管路应有专用接口和供水阀门 存在问题 处理结果 评估结果 评估部门 评估人 无 无 无 无 无 无 无 无 无 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 安监科 3 紧 急 避 险 系 统 5 能监测井下人员进出紧急避险设施的情况 6 直通电话、无线通讯或应急通讯 7 配备独立的内外环境参数检测或监测仪器 8 生存室:O2、CO、CO2、CH4、温度监测; 过滤室:O2、CO 监测;外界:O2、CO、CO2、CH4 监测 9 有效防护时间不少于45min的隔绝式压缩氧自救器，数量未额定人数的 1.2 倍 10 消防器材的种类、规格、数量符合设计要求，灭火器必须在保质期内。宜采用干粉灭火器，且容量不小于 40kg 11 急救箱内必须存放(绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计等) 无 合格 无 合格
序号 项目 评估内容 1 空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置;压力表必须定期校准 2 安全阀和压力调节器动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的 1.1 倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置 3 压风机房有直通调度室的电话 4 采区避灾路线上必须安装压风自救管路，并设置供气阀门，阀门间距不大于 200m 5 压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。采掘工作面压风管路及阀门安装高度距底板应大于 0.3m 6 压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在 0.5m 以上 7 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能 8 压风自救系统零部件接连应牢固、可靠;不得存在无风、漏风或自救袋破损现象 9 安装在距采掘工作面 25~40m 的巷道 存在问题 处理结果 评估结果 评估部门 评估人 无 合格 无 无 无 合格 合格 合格 机电科 4 压 风 自 救 系 统 无 合格 无 合格 无 无 无 合格 合格 合格
序号 项目 评估内容 1 供水水源引自地面消防水池或专用水池，水池容量≥200m3 2 供水管路必须铺设到所有采掘工作面、采区避灾路线、人员交集中地点、主要机电硐室(采区变电所、瓦斯抽放泵站)、带式输送机巷、主要运输巷、主要行人巷道和避难硐室及避灾路线巷道等地点 3 加强供水管路巡查、维护，不得出现跑、冒、滴、漏水现象，保证阀门开关灵活 4 避难硐室前后 20m 范围内的供水管路要采取保护措施，防止损坏 5 供水管路间隔不大于 100m 安设一个三通阀门，并与供气阀门间距不大于 20m 6 带式输送机巷道中应不大于 50m 设置供水支管和阀门 1 控制中心应配备打印机，电话有录音功能。 2 控制中心应双回路拱电，配备不小于 2h 不间断备用电源，又报警装置 3 井下避难硐室、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点、矿井地面变电所和地面通风机房以及煤矿认为重要需经常联系的场所，必须有直通矿调度室的电话 存在问题 处理结果 评估结果 评估部门 评估人 无 合格 5 供 水 施 救 系 统 无 合格 无 无 无 无 无 无 合格 合格 合格 合格 合格 合格 通风科 6 通 讯 联 络 系 统 调度监控室 无 合格 生产技术科: 总工程师: