XXX项目业务解决方案

一、基本情况：

深圳市XXX科技发展有限公司成立于1994年（前身为深圳市XXX不锈钢设计制作有限公司），经过近十年的辛勤耕耘，已发展成为以不锈钢信报箱、不锈钢栏杆工程、楼宇标识系统、市政不锈钢工程等四大系列为主的一百多种产品，为高尚住宅小区、高级写字楼、医院、商场、银行、市政等不锈钢产品的专业生产厂商。是万科、中海、金地、卓越、振业、中信、天健、招商、泰华等国内知名房地产公司供应商，产品遍及深圳，并销往北京、上海、广州、武汉、长沙、合肥、南宁、大连、长春、海口。

深圳市XXX发展有限公司为了利用现代先进计算机系统进行辅助管理，提高公司的管理水平，以完善自身的机制和增强企业的市场竞争力，在公司高层领导的倡导和推动下设立了ERP项目组。作为一个管理水平的标志，其最终目的是通过ERP项目的实施能够打破部门之间的信息孤岛，实现供应链顺畅，随时掌控仓库物料分布情况，满足市场需求，从而提高公司的管理水平；达到这一目标的前提是公司拥有一套整合的企业管理应用软件系统，支持各职能部门的日常业务，准确及时地记录各职能部门中发生业务信息，传递到其它部门分享并最终为公司决策层提供准确及时得各种数据，因此，XX公司公司有幸地被选为软件供应商和实施伙伴。

1.1 公司组织结构图

总经理 武汉公司 公司总部 武汉工厂 业务部 设计部 综合管理部 工程部 人力资源部 品质部 生产计划调度 生 产 部 深圳本部 外办事处 财 务 采 购 仓 库 人 事 行政后勤 开料班 制品班 蚀刻班 丝印班 信箱班 售后服务班 包包装装运运输输组组

1.2 使用模块：

财务系统：总账、UFO报表、应收/应付款

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供 应 链：销售管理、采购管理、库存管理、存货核算 生产制造：物料清单、需求规划、生产订单 1.3 方案应用目标：

通过XXX公司的业务调研，结合XX公司U870系统的相关业务处理流程，为实现企业物流、资金流管理、需求规划的统一，有效达到业务监管目的，满足用户经营管理的整体需要 。提供相应的解决方案。

1.4 方案应用业务范围:

? 采购业务管理，包括采购计划的生成、采购订单、采购到货、采购入库、采购发票管理及相关采购

分析报表；

? 销售业务管理，包括销售订单、销售发货、销售发票、销售价格管理及销售分析报表； ? 仓库管理，包括各种出入库管理；

? 生产计划管理，生产计划的生成及采购计划的生成； ? 应收应付款管理；

? 总账、现金、银行存款、费用等核算;

1.5 实施范围:

单位：深圳市XXX科技发展有限公司

地址：深圳市南山区西丽红花岭工业区2区6栋2楼

二、总体流程

2.1 XXX基于XX公司ERP-U8业务流程总图:

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数量 回填合格

需求规划 物料清单 销售管理 产品预测单 BOM 销售订单 需求规划 MRP计划生成 MRP计划生成 销售管理 发货（单） 销售管理 发货单（报检） 生产计划 生产订单 生产订单自动生成 采购计划 检验 采购管理 采购订单 合格 库存管理 退货 销售出库单 生产订单 生产订单处理（审核） 是 否 采购管理 采购到货（单） 采购管理 到货退回（单） 修改 采购管理 采购到货单（报检） 生产订单 已审核订单修改 不良生产完工

生产订单 合格 让步接收 检验 不良品退货 库存管理 材料出库（单）

生产订单 生产订单处理 库存管理 采购入库（单） 检验 合格入库 不良品返工 库存管理 产品入库（单）

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2.2 总体流程说明

1、特别说明：企业的产品、半成品和主料MRP运算的“供需政策”均采用“PE”方式；辅料、包材采购用ROP（再订货单法）制作采购计划。为了保证计划的提前性，所有存货都需要设置“提前期”;由于“供需政策”均采用“PE”方式和令单合并的方式，期间供应法，按该设定期间内的净需求一次供应，即一齐生成一张计划订单。

2、企业总体流程：从“BOM”、“销售订单”、“产品预测单”开始，通过MRP运算后，系统自动生成“生产计划”和“采购计划”，然后根据“生产计划”和“采购计划”分别生成“生产订单”和“采购订单”．采购部门根据“采购订单”进行跟踪到货，并按“采购订单”办理收货及入库; 生产部门根据“生产订单”进行领料及安排生产，并按“生产订单”进行产品入库.

3、详细流程：

(1)、企业的业务流程的源头是从“BOM”、“销售订单”、“产品预测单”开始，技术部门将确定要投入生产的产品在系统的“物料清单”模块中录入“BOM”，销售部门将最终确认的销售合同、协议或电话、传真等需求信息在系统“销售管理”模块录入为“销售订单”，并审核确认。如果企业需要备货，生产计划部门则在系统的“需求规划”模块中录入“产品预测单”，作为备料的需求。

(2)、系统以“销售订单”加“产品预测单”的数量之和乘以“BOM”中子件的“基本用量”，作为“产品、半成品”及“原材料、辅料、包材”等的毛需求。由生产计划部门通过系统的“需求规划”模块的“MRP计划生成”（MRP运算）后，系统产生“生产计划”和“采购计划”。

(3)、生产部门根据“生产计划” 生成“生产订单”，采购部门根据“采购计划”生成“采购订单”。如果“生产订单”的子件用量或子件编码不要修改，则可立即根据“采购计划”生成“采购订单”，向供应商订购材料；同时根据“生产订单”进行 “材料及半成品” 领用（假定有料可领），然后进行生产。

(4)、如果“生产订单”的子件用量或子件本身需要修改（比如使用替代料），则应该对已审核过的“生产订单”的子件的“应领用数量”或子件本身（比如使用替代品，或修改子件的应领用数量）进行修改，待修改后再重新在“需求规划”模块执行“MRP计划生成”（MRP运算）操作，系统根据修改后的“子件”及其“应领用数量”生成新的“生产计划”和“采购计划”。然后采购部门才能根据“采购计划”生成“采购订单”，向供应商订购材料；生产部门才能根据“生产订单”进行领用“材料及半成品”（假定有料可领），然后进行生产。

(5)、生产完工后，生产部门根据“生产订单”进行报检，手工制作“产品报检单”，品保部门对产品进行检验，手工制作“产品检验单”，填写检验结果；对合格或让步接收的产品，通知生产部门办理入库手续，对不良品根据“不良品处理流程”进行处理，比如返修、报废等。

(6)、仓库部门根据品保部门的“检验单”办理产品入库，销售部门将需要发货的产品，按客户、按订单分在“销售管理”模块中录入“发货单”，并同时报检；手工制作“发退货报检单”，品保部门对即将发出的产品进行检验，手工制作“发退货检验单”，填写检验结果；系统按合格产品的数量 在“库存管理”模块中自动生成“销售出库单”，并同时回写“发货单”中的“实发数量”。对于不良品，按不良品处理程序处理。

(7)、材料到货后，仓库进行收货，报检通知品保部门检验，手工制作“来料报检单”，品保部门对来料

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