并对每批混凝土及每种标号的混凝土都应做试块，每50-100m3混凝土至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。 三、砌筑施工工艺 （一）砂浆工程 1、砂浆施工要求

（1）施工前准备工作

1）砂浆的准备，本工程所有的砂浆M7.5水泥砂浆及M10水泥砂浆。

2）砖的准备，所有的砖必须提前1-2天浇水淋湿，含水量控制在（10%-15%），严禁

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砖砌筑前浇水，因砖表面存有水膜，影响砌体质量。

3）施工机具的准备，配备一台砂浆搅拌机、砂浆搅拌完成后用斗车拖运至施工现场，直接使用。

4）安设活动脚手架，根据施工要求直接用钢管加扣件搭建，搭建必须牢固可靠，上面全部铺满竹跳板，确保安全。

5）砌砖工程，普通黏土砖的基本工艺流程与方法要点 工艺流程：抄平--放线--摆砖--立皮数杆--砌砖--清理 （2）原材料要求

1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。

2）砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： ①对水泥砂浆和强度等级不小于设计的M7.5及M10水泥混合砂浆； ②对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；

③砂在就近的砂场直接购买，使用之前应经试配，必须满足砌筑砂浆技术条件要求。 ④配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏； ⑤拌制砂浆用水直接在江南水厂接取，符合规范；

⑥砌筑砂浆应通过实验室试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时。其配合比应重新确定。

⑦磨细生石灰粉：磨细生石灰粉的品质指标应符合要求。 ⑧砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

⑨砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：即水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

⑩砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（3）砂浆技术条件

水泥砂浆拌产合物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌

合物的密度不宜小于1800kg/m3；砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。

（4）砌筑砂浆质量

砌筑砂浆试块强度(大于一组时)验收时其强度合格标准必须符

合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设

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计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组6块70.7mm立方试块），最后检查试块强度试验报告单的代表值。

其中砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准；砂浆试块6块为一组，试块制作见证取样，建设单位委托的见证人应旁站，并对试块作出标记以保证试块的真实性。 2、砖墙砌筑要求

本工程所有的灰砂砖及页岩砖均为240厚，水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为10mm，最少不小于8mm，最大不大于12mm；砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 3、砖墙砌体施工工艺

抄平弹线--摆砖样--立皮数杆--砌筑、勾缝--楼层轴线的引测--各层标高的控制 <1>抄平弹线

1）基础垫层上的放线

(1)龙门板在挖槽过程中易被碰动。因此，在投线前要对控制 桩、龙门板进行复查，发现问题及时纠正。

(2)对于偏中基础，要注意偏中的方向。 (3)基础砌体宽度不准出现负值。 2）基础顶面上的放线

本工程墙的长度相对较短，可直接用墨斗弹出。先将各主要墙的轴线弹出，检查一下尺寸，再将其余所有墙的轴线都弹出来。

轴线放完之后，检查无误，再根据图纸上标出的门、窗位置，在基础墙上量出尺寸，用墨线弹出门口的大小，并打上交错的斜线以示洞口，不必砌砖。窗口一般画在墙的侧立面上，用箭头表示其位置及宽度尺寸。同时在门、窗口的放线处还应注上宽、 高尺寸。窗台的高度在线杆上有标志。这样使瓦工砌砖时做到心中有数。

<2>摆砖样

摆砖样是在弹好线的基础顶面上按选定的组砌方式先用砖试摆，好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数，以便借助灰缝调整，使砖的排列和砖缝宽度均匀合理。摆砖时，要求山墙摆成丁砖，横墙摆成顺砖。

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<3>立皮数杆

皮数杆用5× 7厘米的方木做成，然后在上面划砖的皮数，灰缝厚度，门窗，楼板，圈粱，过梁、屋架等构件位置，及建筑物各种预留洞口和加筋的高度。

墙上的线放完之后，根据瓦工砌砖的需要在一些部位钉立皮数杆，皮数杆应立在墙的转角，内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。立皮数杆时可用水准仪测定标高，使各皮数杆立在同一标高上。在砌筑前，应先检查皮数杆上±0．000与抄平桩上的±0．000是否符合，所有应立皮数杆的部位是否立了。检查合格后才可砌墙。

立线杆时必须注意使用外脚手架砌砖时，线杆应立在墙内侧，当采用里脚手砌砖时，线杆则立在墙外面。

<4>砌筑、勾缝

墙体砌砖时，一般先砌砖墙两端大角，然后再砌墙身。大角砌筑主要是根据皮数杆标高，依靠线锤、托线板使之垂直。中间墙身部分主要是依靠准线使之灰缝平直。

施工现场抽查砖的含水率的简易方法是现场断砖，砖截面四周融水深度为15~20mm视为符合要求。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不宜超过750mm，施工期间气温超过30℃，铺浆长度不宜超过500mm。

本工程的砖砌全部采用“三一”砌法，又叫大铲砌筑法 ，采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌法。也叫满铺满挤操作法，其操作顺序是：铲灰取砖--铺灰--揉挤。

<5>各层标高的控制

当砖墙砌起一步架高后，应随即用水准仪在墙内进行抄平，并弹出离室内地面高50cm的线，在首层即为0.5m标高线(现场叫五O线），在以上各层即为该层标高加0.5m的标高线。然后在施工过程中用这条水平线来控制层高及放置门、窗过梁高度。在一层砌砖完成之后，要根据室内0.5m标高线，用钢尺向墙上端量一个尺寸，一般比楼板安装的板底标高低10cm。

4、 砖墙砌体的质量要求及保证措施

砌体的质量应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求，做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

1)砌体灰缝横平竖直、灰浆饱满 ①挂线砌筑；

②砖在砌筑前适当浇水； ③砌砖操作采用“三一”砌法。 2)错缝搭接

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为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵守上下错缝、内外搭接的原则，不准出现通缝，错缝或搭接长度不小于1/4砖长；

在砌筑时尽量少砍砖，承重墙最上一皮砖应采用丁砖砌筑，在

梁或梁垫的下面、砖砌体台阶的水平面上以及砌体的挑出层（挑檐、腰线），也应整砖丁砖砌筑；

砖柱或宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。

在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过lm。

5、砖砌体工程的质量通病与防治

1）砂浆强度不稳定

砂浆强度的波动较大，均质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。

影响砂浆强度的主要因素是计量不准确。水泥混合砂浆中无机合料(如石灰膏、粘土膏、电石膏及粉煤灰等)的掺量，对砂浆强度影响很大，随着掺量的增加，砂浆和易性越好，但强度降低，如超过规定用量一倍，砂浆强度约降低40％。无机掺合料材质不佳、砂浆搅拌不匀，砂浆中含有多量的疙瘩，水泥分布不均匀，人工拌合翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使无机掺合料未散开、砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范的统一标准等都是影响砂浆强度的因素。

（二）预防措施

砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量；建立施工计量器具校验、