混凝土工程填表说明

1.本章表格适用于大中型水利水电工程的混凝土工程的单元工程施工质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行。

2.划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。不划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。

3.工序施工质量具备下述条件后进行验收评定：①工序中所有施工项目（或施工内容）已完成，现场具备验收条件。②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。

4.工序施工质量按下列程序进行验收评定：①施工单位首先对已经完成的工序施工质量按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》（SL 632-2012）进行自检，并做好检验记录。②自检合格后，填写工序施工质量验收评定表，质量责任人履行相应签认手续后，向监理单位申请复核。③监理单位收到申请后，在4h内进行复核。 5.监理复核包括以下内容：①核查施工单位报验资

料是否真实、齐全；②结合平行检测和跟踪检测结果等，复核工序施工质量检验项目是否符合SL 632-2012标准的要求，在工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量评定意见，核定工序施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续。

注1： SL288-2014《水利工程施工监理规范》第4.2.5条，“跟踪检测—监理机构对承包人在质量检测中的取样和送样进行监督。??。” 第4.2.6条，“平行检测—在承包人对原材料、中间产品和工程质量自检的同时，监理机构按照监理合同约定独立进行抽样检验，核验承包人的检测结果。??。” 注2： GB/T50319-2013《建设工程监理规范》“平行检验 Paralleltesting 项目监理机构在施工单位对工程质量自检的基础上，按照有关规定或建设工程监理合同约定独立进行的检测试验活动。”） 6.单元工程施工质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收的条件；②已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有

监理单位批准的处理意见。

7.单元工程施工质量按下列程序进行验收评定:①施工单位首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核。③监理单位收到申报后，应在一个工作日内进行复核。

8.监理复核包括下述内容：①核查施工单位报验资料是否真实、齐全；②对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等，复核单元工程质量是否达到SL 632-2012的要求；③检查已完单元工程遗留问题的处理情况，在单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量评定意见，核定单元工程施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。

9.对进场使用的水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，检验结果应满足相关产品标准。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，并填写原材料及中间产品备查表（混凝土单元工程原材料检验备查表、混凝土单元工程骨料检验备查表、混凝

土拌合物性能检验备查表、硬化混凝土性能检验备查表）。混凝土中间产品质量应符合SL 632-2012评定标准中相应附录的规定。

10.对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应由设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176）的规定。

11.单元工程验收评定表中的施工日期为第一个工序开始至最后一个工序全部完成的时间。（未见得是最后一个工序，而极大可能受养护条件控制。）

表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表

填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：

1.单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。

2.单元工程量填写本单元工程混凝土浇筑量（m）。

3.单元工程分为基础面或施工缝处理、模板制作及安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序为主要工序，用△标注。本表是在表2.1.1～表2.1.6工序施工质量验收评定合格的基础上进行。

4.单元工程施工质量验收评定应提交下列资料： （1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料（按批次3

等）、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。

（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平

行检测资料。

5.单元工程质量标准

（1）合格等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

（2）优良等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50 %及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

工程

表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 基础面 1 施工缝处理 2 3 4 5 6 施工单位自评意见 监理单位复核意见 模板制作及安装 △钢筋制作及安装 预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装 △混凝土浇筑（含养护、脱模） 外观质量检查 单元工程量 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 工序质量验收评定等级 工序名称（或编号） 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级，单元工程试块质量检验合格，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 单元工程质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） ？ 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级，单元工程试块质量检验合格，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 单元工程质量等级评（核，下同）定为： 。 （签字，加盖公章） ？ 年 月 日 注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 ★单元试块不合理，与规范要求不符。 表2.1.1 普通混凝土基础面或施工缝工序

施工质量验收评定表填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。

2.各检验项目的检验方法及数量按表B-1的要求执行。 表B-1 普通混凝土基础面或施工缝

检验项目 岩基 软基 检验方法 观察、查阅设计图纸或地质报告 观察、查阅测量断面图及设计图纸 全仓 检验数量 基础面 地表水和地下水 观察 岩面清理 施工缝的留置施工缝处理 位置 施工缝面凿毛 缝面清理

3.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

观察 观察、量测 全数 （1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。（三检制???）

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4.工序质量标准 （1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

工程

表2.1.1-1 普通混凝土基础面处理工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项检验项目 次 质量要求 检查记录 合格数 合格率 岩基 符合设计要求 1 预留保护层已挖除；基础主 软基 建基面 面符合设计要求 控 地表 项 目 2 水和 妥善引排或封堵 地下 水 一 般 岩面 符合设计要求；清洗洁1 项 清理 净、无积水、无积渣杂物 目 施工单位自评意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 监理单位复核意见 SL 632-2012的要求。 工序质量等级核定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日

工程

表2.1.1-2 普通混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项检验项目 次 施工缝的主 1 留置控 位置 项 施工目 2 缝面凿毛 一 般 缝面1 项 清理 目 施工单位自评意见 质量要求 检查记录 合格数 合格率 符合设计或有关施工正常，非正常 规范规定 基面无乳皮，成毛面，一般采用刷毛、冲毛?? 微露粗砂 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 监理单位复核意见 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日

表2.1.2 普通混凝土模板制作及安装工序 施工质量验收评定表填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.本表适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合SL 632-2012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。

2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

3.各检验项目的检验方法及检验数量按表B-2的要求执行。 表B-2 普通混凝土模板制作及安装 检验方法 对照模板设计文件及图稳定性、刚度和强度 全部 纸检查 承重模板底面高程 仪器测量 结构断面钢尺测量 排架、尺寸 梁、板、轴线位置 仪器测量 柱、墙、2m靠尺量测、或仪器测墩 垂直度 量 结构物外露表面 边线与钢尺测量 设计边隐蔽内面 线 预留孔、洞尺寸 孔、洞测量、查看图纸 尺寸及孔洞位置 位置 相邻两外露表面 板面错2m靠尺量测或拉线检查 隐蔽内面 台 按水平线（或垂直线）局部平外露表面 布置检测点，2m靠尺量整度 隐蔽内面 测 板面缝外露表面 量测 检验项目 检验数量 模板面积在100 m2以内，不少于10个点；每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点 模板面积在100 m2以内，不少于10个点；每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点 模板面积在100 m2以内，不少于20个点。每增加100 m2，检查点数增加不少于10个点 100 m2以上，检查3～5个点。100 m2隙 隐蔽内面 以内，检查1～3个点 结构物水平断面内部100 m2以上，不少于10个点；100 m2测量 尺寸 以内，不少于5个点 查阅产品质检证明，观脱模剂涂刷 察 全面 模板外观 观察 注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。 4.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5.工序质量标准 （1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 注：

1.建议按大体积混凝土模板制作与安装、现浇结构模板安装、预制构件模板安装分别设计制定检验评定表。

2.特种模板制安应单独设计制定检验评定表。

3.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》，自2015年9月1日起实施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、

5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。

4.参照DL/T 5110-2013《水电水利工程模板施工规范》。

工程

表2.1.2 普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格合格数？ 率 满足混凝土施工荷稳定性、刚度和1 载要求，并符合模板强度 设计要求 承重模板底面高2 允许偏差0～+5 mm 程 结构断允许偏差±10 mm 排架、面尺寸 梁、轴线位允许偏差±10 mm 3 板、置 柱、主墙、墩 垂直度 允许偏差5 mm 控项内模板：允许偏差结构目 外露表-10～0 mm 物边面 外模板：允许偏差4 线与0～+10 mm 设计隐蔽内边线 允许偏差15 mm 面 预留孔、洞尺允许偏差-10～0mm 孔、洞寸 5 尺寸孔洞位允许偏差±10 mm及位置 （大，±5mm） 置 钢模：允许偏差2 相邻外露表mm； 两板面 木模：允许偏差3 mm 1 面错台（高隐蔽内允许偏差5mm 差） 面 钢模：允许偏差外露表一2mm；（严） 局部面 般木模：允许偏差5 mm 2 平整项度 隐蔽内目 允许偏差10 mm 面 钢模：允许偏差1 外露表mm； 板面面 木模：允许偏差2 mm 3 缝隙 隐蔽内允许偏差2 mm 面 （承重模板标高） 单侧限偏差 双侧限偏差 双侧限偏差 单侧限偏差。高度≤5 m：6 mm；高度>5 m：8 mm ；门槽：<0.1%H，且<5 mm 单侧限偏差。负为内收，正为外涨 单侧限偏差 （截面内部尺寸-10mm，+10mm错） （孔洞中心线位置） 双侧限偏差 钢模包括钢模、胶合模板、竹胶合模板，下同 钢模：允许偏差3mm（现规范） 注意堵缝措施 注意堵缝措施 结构物水平断面允许偏差±20 mm 内部尺寸 产品质量符合标准5 脱模剂涂刷 要求，涂刷均匀，无明显色差 4 6 模板外观 施工单位自评意见 表面光洁、无污物 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见

表2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序 施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。

2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

3.各检验项目的检验方法及检验数量按表B-3的要求执行。 表B-3 普通混凝土钢筋制作及安装 检验项目 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 钢筋接头的力学性能 焊接接头和的焊缝外观 帮条对焊接头中心 接头处钢筋轴线的曲折 电 长度 弧 焊 焊宽度 缝 高度 表面气孔夹渣 ∮25～焊接接头∮40mm钢筋 根部未焊∮40～对焊 透深度 ∮70mm钢筋 及溶 接头处钢筋中心线的位钢槽焊 移 筋蜂窝、气孔、非金属杂质 连接 绑 缺扣、松扣 扎 弯钩朝向正确 连 接 搭接长度 压痕处套筒外带肋钢形尺寸 筋冷挤挤压道次 机 压连接械 接头 接头弯折 裂缝检查 连 接 直（锥）丝头外观质量 螺纹连套头外观质量 接接头 外露丝扣 检验方法 检验数量 对照设计文件检查 全数 200个接头检查1组，对照仓号在结构上焊接机械连接500个接头检测取样测试 1组 观察并记录 不少于10个点 观察、量测 每项不少于10个点 观察、量测 观察 量测 每项不少于10个点 观察、量测 螺纹匹配 钢筋间距 保护层厚度 钢筋长度方向 同一排受力钢筋排架、梁、柱 间距 板、墙 双排钢筋，其排与排间距 梁与柱中箍筋间距 全数 观察、量测 不少于5个点 每项不少于10个点 4.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5.工序质量标准 （1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不

应集中分布。

3)各项报验资料应符合标准SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不

应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 注意：

1.材料标准： GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋》 2.钢筋分类 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的分类方式已经取消，代之以钢筋牌号分类（屈服强度），这点需要格外注意。 3.弹性、屈服、强化、颈缩—拉伸4个阶段。

工程

表2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 1 检验项目 质量要求 检查记录 卡尺；钢尺或测量仪器 合格数 合格率 钢筋的数量、规格尺寸、符合质量标准和设安装位置 计的要求 符合规范要求和国2 钢筋接头和的力学性能 家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬3 焊接接头的焊缝外观 边、凹陷、焊瘤、气孔和裂纹等，钢筋不应有明显烧伤 帮条对焊接头中纵向偏移差不大于心 0.5 d 接头处钢筋轴线≤4° 的曲折 长度 主控项目 电弧焊 宽度 焊高度 缝 允许偏差-0.5 d 允许偏差-0.1 d 允许偏差-0.05 d 5倍放大镜 d，钢筋直径，单位mm（下同） 相对轴线而言 被焊钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm 632错误，此值正确 钢筋4 连接 对焊及溶槽焊 焊接接头根部?40～?70 未≤0.10 d mm钢筋 焊透深度 接头处钢筋中心0.10 d且≤2 mm 线的位移 在2 d长度上数量表面气孔、≤2个； 夹渣 气孔、夹渣的直径≤3 mm ?25～?40 ≤0.15 d mm钢筋 焊缝表面（长为2 d）蜂窝、气孔、非和焊缝截面上不多焊缝截面缺陷应探伤 金属杂质 于3个，且每个直径不大于1.5mm 注意区分不同部位的缺扣、松扣 ≤20 %，且不集中 绑要求不同 扎 弯钩朝向正确 符合设计图纸 连允许偏差-0.05mm接 搭接长度 设计值 挤压后套筒长度应带为原套筒长度的肋钢压痕处套筒1.10～1.15倍，或 压痕处套筒的外径筋外形尺寸 波动范围为原套筒冷外径的0.8～0.9倍 挤压挤压道次 连接接头弯折 机接械头 裂缝检查 连丝头外观质直接 量 （套头外观质锥量 ）螺外露丝扣 纹连接螺纹匹配 接头 5 钢筋间距 6 保护层厚度 1 钢筋长度方向 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 无裂纹或其它肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 无明显过大过小的现象 允许偏差±1/4净非常重要 保护层厚度 允许偏差±1/2净 保护层厚度 排架、柱、一允许偏差±0.5 d 同一排受梁 般2 力钢筋间项允许偏差±0.1倍距 板、墙 目 间距 允许偏差±0.1倍3 双排钢筋，其排与排间距 排距 4 梁与柱中箍筋间距 允许偏差±0.1倍 箍筋间距 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012施工单位自评意见 的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 监理单位复核意见 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 表2.1.4 普通混凝土预埋件制作及安装工序

施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。

2.预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。

3.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

4.检验项目的检验方法及检验数量按表B-4的要求执行。 表B-4 普通混凝土预埋件制作及安装 检验项目 片（带）外观 （止水）基座 片（带）插入深度 沥青井（柱） 接头 止片宽 水（带高 片、）偏止长 差 水金属止水片 带 搭接橡胶、PVC止水带 长度 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度 片（带）中心线与接缝中心线安装偏差 伸伸缩缝缝面 缩涂敷沥青料 缝粘贴沥青油毛毡 （填铺设预制油毡板或其他闭缝板 充材检验方法 观察 检查，量测 观察 检查 检验数量 所有外露止水片（带） 不少于5个点 不少于1个点 检查3～5个点 全数 检查3～5个点 每个焊接处 每个连接带 检查1～2个点 量测 观察 全部 料） 孔口装置 排水管通畅性 排水孔倾斜度 排水孔（管）位置 倾孔深不小于8m 基岩斜排水孔深小于8m 度 孔 深度 管路安装 观察、量测 观察 排水系统 量测 全数 冷却及灌浆管路 通气、通水 所有接头 管路出口 高程、方位、埋入深度及外露长度等 铁件外观 锚筋梁、柱的锚筋 钻孔钢筋网的锚筋 位置 钻孔底部的孔径 钻孔深度 钻孔的倾斜度相对设计轴线 观察 对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测 观察 全部 铁件 量测 5.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、

施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 6.工序质量标准 （1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。。

2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

注：止水片（带）材料标准包括 GB/T 2059-2008《铜及铜合金带材》GB 18173.2-2014《高分子防水材料

第2部分：止水带》

工程

表2.1.4 普通混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 符合设计要求 检查记录 按建基面要求验收合格 合格数 合格率 1 片（带）外观 2 （止水）基座 主控片（带）插入深3 符合设计要求 项度 目 位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元4 沥青井（柱） 件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 5 接头 符合工艺要求 宽 允许偏差±5 mm 片（带）1 高 允许偏差±2 mm 偏差 止长 允许偏差±20 mm 水金属片止水≥20 mm，双面焊接 、片 止橡水胶、带 PVC≥100 mm 止水一带 般2 搭接长度 金属项止水目 片与PVC≥350 mm（螺栓栓接止水法） 带接头栓接长度 片（带）中心线3 与接缝中心线安允许偏差±5 mm 装偏差 主控1 项伸缩目 缝（1 填充一材般料项2 ）目 3 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 涂刷均匀平整、与混涂敷沥青料 凝土黏接紧密，无气泡及隆起现象 铺设厚度均匀平整、粘贴沥青油毛毡 牢固、搭接紧密 铺设厚度均匀平整、铺设预制油毡板牢固、相邻块安装紧或其他闭缝板 密平整无缝 按设计要求加工、安主装，并进行防锈处控1 孔口装置 理，安装牢固，不应项有渗水、漏水现象 目 2 排水管通畅性 通畅 1 排水孔倾斜度 允许偏差4% 允许偏差100 mm 允许偏差1% 排排水孔（管）位水2 置 系孔深统 一不小般基项岩倾斜于8m 孔深目 3 排度 小于水8 m 孔 深度 主冷控却项及目 灌一浆般管项路 目 主控项铁目 件 一般项允许偏差2% 允许偏差±0.5% 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 1 管路安装 1 管路出口 高程、方位、埋1 入深度及外露长符合设计要求 度等 1 铁件外观 2 锚筋钻孔表面无锈皮、油污等 梁、允许偏差20 mm 柱的 目 位置 锚筋 钢筋网的允许偏差50 mm 锚筋 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径d + 20 mm 4 钻孔深度 5 施工单位自评意见 符合设计要求 钻孔的倾斜度相允许偏差5%（在全孔对设计轴线 深度范围内） 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 表2.1.5 普通混凝土浇筑工序 施工质量验收评定表填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续性。

2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

3.检验项目的检验方法及检验数量按表B-5的要求执行。 表B-5 普通混凝土浇筑

检验项目 入仓混凝土料 平仓分层 混凝土振捣 铺筑间歇时间 观察 观察、量测 在混凝土浇筑过程中全部检查 检验方法 检验数量 不少于入仓总次数的50 % 浇筑温度（指有温控要求的混温度计测量 凝土） 混凝土养护 砂浆铺筑 观察 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板观察、量测 的保护 混凝土表面保护 观察 脱模 观察或查阅施工记录 全部 不少于脱模总次数的 4.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、

施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5.工序质量标准 （1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。

2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

工程

表2.1.5 普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表（适用于大体积混凝土浇筑）

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5 cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 检查记录 合格数 合格率 1 入仓混凝土料 坍落度检查？ 2 平仓分层 封闭式仓面、附着式振捣器？ 主控项3 混凝土振捣 目 4 铺筑间歇时间 封闭式仓面、附着式振捣器？ 明确间歇时间，初凝时间? 测温方式 不宜少于28d，与养护方式相关! 隧洞、地下工程? 浇筑期间 浇筑前、浇筑时 一般项目 浇筑温度（指有5 温控要求的混凝满足设计要求 土） 表面保持湿润；连6 混凝土养护 续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2 ～3 1 砂浆铺筑 cm，均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌2 积水和泌水 水排除及时 插筋、管路等埋保护好，符合设计3 设件以及模板的要求 保护 保护时间、保温材4 混凝土表面保护 料质量符合设计要求 脱模时间符合施工5 脱模 技术规范或设计要求 至评定时 影响单元评定的重要因素，可能隔年 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012施工单位自评意见 的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 监理单位复核意见 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 说明：

1.浇筑基本条件：

前四项工序完成检验评定后，施工方取得监理签发的开仓证方可进行浇筑工序作业。

2.关于养护用水：

凡符合GB 5749《生活饮用水卫生标准》的饮用水，可不经检验作为混凝土用水，用于拌和与养护混凝土。

凡经检验符合JGJ 63《混凝土用水标准》的地表水、地下水等均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。

表2.1.6 混凝土外观质量检查工序 施工质量验收评定表填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。

2.混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。 3. 单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。

4.检验项目的检验方法及检验数量按表B-6的要求执行。 表B-6 普通混凝土外观质量检查 检验项目 检验方法 检验数量 100 m2以上的表面检查6～10个点；有平整度要求的部位 用2 m靠尺或专用工具检查 100 m2以下的表面检查3～5个点 形体尺寸 重要部位缺损 表面平整度 麻面、蜂窝 孔洞 观察、量测 错台、跑模、掉角 表面裂缝 4.工序施工质量验收评定应提交下列资料：

钢尺测量 观察、仪器检验 抽查15 % 全部 100 m2以上的表面检查6～10个点；用2 m靠尺或专用工具检查 100 m2以下的表面检查3～5个点 全部 （1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、

施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。

（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5.工序质量标准

（1）合格等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。 2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：

1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点

不应集中分布。

3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。

工程

表2.1.6 普通混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 检查记录 新增加内容。对平整度有专门要求的部位，规范无要求，必须设计要求 合格合格数 率 有平整度要符合设计及规范？？要1 求的部位 求 主控符合设计要求或允许偏项2 形体尺寸 差±20 mm 目 重要部位缺3 不允许出现缺损 损 1 表面平整度 2 麻面、蜂窝 一3 孔洞 般项目 错台、跑模、4 经处理符合设计要求 掉角 新增偏差标准，依据大体每2m偏差不大于8mm积混凝土模板局部不平的（10mm） 概念，不尽合理 麻面、蜂窝累计面积不超过0.5 %。经处理符合矩形、投影、浇筑仓 设计要求 单个面积不超过0.01 m2，且深度不超过骨料最矩形、投影、浇筑仓 大粒径。经处理符合设计要求 5 表面裂缝 表述不准确。3要素:表面短小、深度不大于钢筋宽度、缝长、走向。大体保护层厚度？？的表面积混凝土深度难定。深小裂缝经处理符合设计要于保护层的为裂纹或表面求 龟裂，分部位，有些可以自愈 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 施工单位自评意见 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 监理单位复核意见 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日