天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第1合同段工程 洪泥河桥站地下连续墙专项施工方案

作业区的净空需保证5米以上。

②泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比加水，纯碱，膨润土，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。

③、泥浆循环系统

新鲜泥浆储存施工槽段回收槽内泥浆新鲜泥浆配置泥浆指标调整泥浆分离器分离泥浆土渣废弃回收泥浆指标测试

④、泥浆的性能指标

泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和 废弃泥浆的质量。

根据规范要求新拌制膨润土泥浆性能控制指标应满足表6-4，灌注混凝土之前，槽孔底部1m处的泥浆指标应符合表6-5的规定，不合格的要及时进行置换。

表6-4 制备的膨润土泥浆性能控制指标表

序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 重度 漏斗粘度 含砂量 失水量（ml/30min） 泥皮厚度（ml/30min） pH值 单位 性能指标 检验方法或试验仪器 泥浆比重秤 马氏漏斗法 含砂量测定仪 失水量仪 失水量仪 pH值试纸或电子pH值计 kN/m3 10.4—11.5 s % 20—30 <4 <20 1—3 8—10.5 表6-5 灌注混凝土前槽底1m处的泥浆性能控制指标表

序号 项目 单位 18

指标 检验方法 天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第1合同段工程 洪泥河桥站地下连续墙专项施工方案

1 2 3 4 比重 漏斗粘度 含砂量 PH值 KN/m S % 3＜12 20~30 ≤5 ＜11 泥浆比重称 500ml/700ml漏斗法 含砂量测量计 PH值试纸或电子PH值计 表6-6 泥浆质量控制表（只取液压抓斗施工静止法泥浆质量控制部分）

编号 泥浆 取样时间和次数 取样位置 试验项目 备注 搅拌泥浆达到100m3时取样1 新拌制泥浆 一次。搅拌后和放置一天后各取一次。 每挖一个标准槽段，开挖优质泥浆的送2 供给的泥浆 前，挖至中间深度和接近挖浆泵吸口 槽完了时各取样一次 搅拌机口 稳定性、比重、漏斗粘度、pH、（含砂率） 稳定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含盐量） 因土渣混入而每挖一个标准槽段，挖至中泥浆质量急剧间深度和接近挖槽完了时各取样一次； 3 槽内的泥浆 在槽挖完了时，钢筋笼吊入后，或者浇灌混凝土之前取样。 化学再生处理开始浇灌混凝土时和自混混凝判断置换出的4 装置入口，或者pH、漏斗粘度、过凝土浇灌而数米以内（5、4、向槽内送浆的滤、土置泥浆能否使用 比重、含砂率、3、2、1、0.5m） 泵吸入口 （稳定性）换的、（含盐泥浆 再生化学再处理前，处理后 处理生处理 处理前，处理后 量） 稳定性、比重、漏槽内泥浆的上、斗粘度、pH、含砂中、下三个位置 率、（含盐量） 恶化时，应增加测定次数 需要长期放置时，应定期进行测定 19

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泥浆 物理再处理前，处理后 生处理 再生调制泥浆 调制前，调制后 调制前，调制后 处理前，处理后 ⑤地连墙槽段开挖采用液压成槽机开挖，在开挖过程中，不断向开挖槽段中供给浆液。利用置于贮浆池中的泥浆泵将泥浆泵入开挖槽段中，保持槽段中泥浆液面高于地下水位1m以上，且不得低于导墙面以下0.3m。

⑥循环池中的泥浆（泥浆比重为1.05~1.25，泥浆液面高度应超过地下水位1m以上），一部分来自旧泥浆的再生处理，一部分为配制的新鲜浆液，新泥浆配制采用螺旋式搅拌机按配合比进行调配，生产能力为40m3/h。

液压抓斗成槽施工泥浆处理方式：旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单元槽段水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中。沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池，泥浆车外运排弃。

⑦ 正常施工中，在穿过松散透水、稳定性差的粉砂层时，适当提高泥浆比重，添加堵漏剂，增加泥浆粘度，提高泥浆悬浮砂粒的能力。

⑧ 成槽清底结束后，测量距槽底1m处泥浆性能指标，如超过规范要求，则必须进行清槽置换，以达标泥浆替换超标泥浆。遇砂层等稳定性较差的地层，适当调整泥浆指标，以调整保证槽内压力平衡，从而保护槽壁。

⑨回收时采用振动筛，筛离沙、泥块、石子等杂物，对泥浆进行处理，在处理进行检测泥浆的性能指标，如果达到废弃泥浆的指标，采用泥浆车将泥浆运至环卫部门制定的位置进行卸地。

4.3泥浆池设计

围护结构地连墙厚度为0.8m，最大深度为32m进行泥浆池容量设计（以成槽机挖一幅6.75m宽0.8m厚32m深的槽段设计）：根据DB29-103-2010规范中关于泥浆池要求应不小于所成槽段体积的2倍，计算泥浆池容量应不小于6.5*0.8*32*2=345.6m3。

根据施工总体规划，同时考虑设计泥浆池方量、特殊幅段及特殊地段须加大泥浆用量，现场设置1个容量为900m3的泥浆池来满足成槽施工的需要。

为了便于施工及管理，泥浆池统一采用30m×12m×2.5m（900m3）考虑，详细结构见图6-6泥浆池构造图。

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3000060009000900060001200新浆池循环池循环池

500泥浆池平面图37024037012001/220001:2水泥砂浆601200地面横断面图1/2说明：1、本图单位以mm计。2、一组泥浆池共包括4个池子，即： 一个新浆池、两个循环池、一 个沉淀池。3、泥浆池池底铺标准砖一层。4、泥浆池采用标准砖砌筑,厚度为 240mm，每隔3米设置一370mm ×370mm构造柱，以增强泥浆池 稳定性。5、池内壁抹6mm厚1：2水泥砂浆。图6-6 泥浆池构造图

4.4泥浆管理

配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。

搭建泥浆作业棚、原材料棚，避免膨润土受潮及泥浆内进入雨雪等杂物，影响泥浆质量。 配备专人负责泥浆管理，外运等工作，防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。 ①.成槽过程中采用泥浆泵向槽内送浆，挖槽结束及刷壁完成后，分别取槽内上、中、下三段的泥浆进行比重、粘度、含砂率和PH值的指标测定验收并填报隐蔽工程验收单。

②.当槽底泥浆比重＞1.2，粘度＞30S，含砂率＞5%时，应置换底部泥浆。

③.砼浇注过程中同样采用泥浆泵进行回收泥浆，回收泥浆性能符合再处理要求时，将回收泥浆抽入循环池，当泥浆性能指标达到废弃标准后，将回收泥浆抽入废浆池。

4.5废浆处理

①.循环池中的泥浆，其中一部分来自旧泥浆的再生处理。

液压抓斗成槽施工泥浆处理方式：旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单元槽段水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中。沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或

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3000

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12000沉淀池30003000